一种钢锭提炼用冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却装置，特别涉及一种钢锭提炼用冷却装置，属于冷却装置技术领域。

背景技术：

现有生活中，钢水经盛钢包注入铸模凝固形成钢锭。钢液在炼钢炉中冶炼完成后，必须铸成一定形状的锭或坯才能进行加工，用铸模铸成钢锭的工艺过程简称为铸锭。钢锭在日常生活中可以再次加工成各种不同的东西，是人们的生产生活中不可缺少的一种重要的生产用零件。

钢锭在生产时需要对灼热的钢锭模具进行冷却，使模具内部的钢水尽快的凝固成固体，方便进行后续的脱模和制造，但是在目前的冷却装置中都是使用风冷或者使用人工用水对模具进行喷洒，完成降温，使用时较为不便，

冷却效果较差，不符合实际对冷却装置的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢锭提炼用冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢锭提炼用冷却装置，包括运输机构，所述运输机构顶部固定安装有冷却架，所述冷却架顶部固定安装有储水机构，所述储水机构底部固定安装有若干输水管，所述输水管底部贯穿冷却架并固定安装有喷水机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述运输机构包括传送支架，所述传送支架外侧固定安装有支撑架，所述传送支架内部转动连接有主动轴，所述所述传送支架内部远离主动轴的一侧转动连接有从动轴，所述传送支架的一侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿传送支架并与主动轴固定连接，所述主动轴外侧套有传输板，所述主动轴通过传输板与从动轴传动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述储水机构包括储水箱，所述储水箱一侧固定安装有进水管，所述进水管顶部固定安装有进水阀，所述储水箱内部且位于输水管的上方固定安装有加压水泵。

作为本实用新型的一种优选方案，所述喷水机构包括喷水管，所述喷水管远离输水管的一侧固定安装有喷水头。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传送支架的一侧固定安装有控制面板，所述伺服电机和加压水泵均与控制面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述支撑架的底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部铺设有防滑垫。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传输板外侧设置有防滑条，所述传输板为耐高温材质制成。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型使用了水冷式冷却装置，在进使用的时候通过机器向钢锭模具上喷洒水对模具进行冷却，相比于普通的冷却方法来说冷却效果更好，同时可以降低对人力资源的投入，更加符合对于冷却装置的要求。

2、本实用新型使用了传输时同时进行冷却的冷却方式，在进行冷却的同时也在对钢锭模具进行移动，降低了钢锭整体制作所需要的时间，提高了冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的侧视图。

图中:1、运输机构；11、传送支架；12、支撑架；13、主动轴；14、从动轴；15、伺服电机；16、传输板；2、冷却架；3、储水机构；31、储水箱；32、进水管；33、进水阀；34、加压水泵；4、输水管；5、喷水机构；51、喷水管；52、喷水头；6、控制面板；7、固定底板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种钢锭提炼用冷却装置，包括运输机构1，运输机构1顶部固定安装有冷却架2，冷却架2顶部固定安装有储水机构3，储水机构3底部固定安装有若干输水管4，输水管4底部贯穿冷却架2并固定安装有喷水机构5。

运输机构1包括传送支架11，传送支架11外侧固定安装有支撑架12，传送支架11内部转动连接有主动轴13，传送支架11内部远离主动轴13的一侧转动连接有从动轴14，传送支架11的一侧固定安装有伺服电机15，伺服电机15的输出端贯穿传送支架11并与主动轴13固定连接，主动轴13外侧套有传输板16，主动轴13通过传输板16与从动轴14传动连接，使钢锭模具在冷却的过程中进行运输，加快了生产节奏；储水机构3包括储水箱31，储水箱31一侧固定安装有进水管32，进水管32顶部固定安装有进水阀33，储水箱31内部且位于输水管4的上方固定安装有加压水泵34，用于储存水量，同时向喷水机构5进行供水；喷水机构5包括喷水管51，喷水管51远离输水管4的一侧固定安装有喷水头52，可以将储水箱31内的水均匀的喷洒到钢锭模具上，完成对钢锭模具的冷却；传送支架11的一侧固定安装有控制面板6，伺服电机15和加压水泵34均与控制面板6电性连接，可以使用控制面板6控制冷却装置，使用更加方便；支撑架12的底部固定安装有固定底板7，固定底板7底部铺设有防滑垫，提高冷却装置在放置时的稳定性；传输板16外侧设置有防滑条，传输板16为耐高温材质制成，提高了钢锭模具和传输板16之间的摩擦力，使钢锭模具放置时更加稳定。

具体的，在使用本实用新型时，首先利用对于钢锭模具的移动装置将钢锭模具移动至传输板16的上方，此时通过控制面板6打开伺服电机15，使伺服电机15带动主动轴13旋转，同时传输板16转动，将钢锭模具运输至喷水管51下方，同时加压水泵34启动，将水从储水箱31内部抽入到输水管4内部，水通过输水管4和喷水管51，最终通过喷水头52将水喷洒到钢锭模具上，接触钢锭模具的同时水滴吸热汽化成为水蒸气，将钢锭模具上的热量带着，完成冷却，当钢锭模具在传输板16的带动下移动至冷却装置的另一边时，再次利用对于钢锭模具的移动装置将钢锭模具从传输板16上抬起，再运输至下一道生产工序内，使用极为方便，且相比于普通的冷却装置而言加快了生产节奏。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢锭提炼用冷却装置，包括运输机构(1)，其特征在于：所述运输机构(1)顶部固定安装有冷却架(2)，所述冷却架(2)顶部固定安装有储水机构(3)，所述储水机构(3)底部固定安装有若干输水管(4)，所述输水管(4)底部贯穿冷却架(2)并固定安装有喷水机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述运输机构(1)包括传送支架(11)，所述传送支架(11)外侧固定安装有支撑架(12)，所述传送支架(11)内部转动连接有主动轴(13)，所述传送支架(11)内部远离主动轴(13)的一侧转动连接有从动轴(14)，所述传送支架(11)的一侧固定安装有伺服电机(15)，所述伺服电机(15)的输出端贯穿传送支架(11)并与主动轴(13)固定连接，所述主动轴(13)外侧套有传输板(16)，所述主动轴(13)通过传输板(16)与从动轴(14)传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述储水机构(3)包括储水箱(31)，所述储水箱(31)一侧固定安装有进水管(32)，所述进水管(32)顶部固定安装有进水阀(33)，所述储水箱(31)内部且位于输水管(4)的上方固定安装有加压水泵(34)。

4.根据权利要求1所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述喷水机构(5)包括喷水管(51)，所述喷水管(51)远离输水管(4)的一侧固定安装有喷水头(52)。

5.根据权利要求2所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述传送支架(11)的一侧固定安装有控制面板(6)，所述伺服电机(15)和加压水泵(34)均与控制面板(6)电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述支撑架(12)的底部固定安装有固定底板(7)，所述固定底板(7)底部铺设有防滑垫。

7.根据权利要求2所述的一种钢锭提炼用冷却装置，其特征在于，所述传输板(16)外侧设置有防滑条，所述传输板(16)为耐高温材质制成。

技术总结
本实用新型公开了一种钢锭提炼用冷却装置，包括运输机构，运输机构顶部固定安装有冷却架，冷却架顶部固定安装有储水机构，储水机构底部固定安装有若干输水管，输水管底部贯穿冷却架并固定安装有喷水机构，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用了水冷式冷却装置，在进使用的时候通过机器向钢锭模具上喷洒水对模具进行冷却，相比于普通的冷却方法来说冷却效果更好，同时可以降低对人力资源的投入，更加符合对于冷却装置的要求，同时在进行冷却的同时也在对钢锭模具进行移动，降低了钢锭整体制作所需要的时间，提高了冷却效率。

技术研发人员：陈林;陈华业
受保护的技术使用者：华林特钢集团有限公司
技术研发日：2019.10.10
技术公布日：2020.10.02