一种钢包滑动水口结构的制作方法

本实用新型一种钢包滑动水口结构，属于炼钢设备领域。

背景技术：

炼钢过程中滑动水口可以控制钢水从钢包中排出时的流量，滑动水口结构中的下滑板采用整体结构，紧密与上滑板配合作业，安装和作业过程中由于机件受热膨胀，经常发生旋不紧情况或者磨损较大导致上下滑板密封不严的情况产生安全隐患且增加成本。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提出一种下滑板压力可调，密封性能良好的钢包滑动水口结构。

为实现上述技术目的，本实用新型提供的技术方案为：

一种钢包滑动水口结构，包括：上水口、上滑板、下滑板、滑板驱动机构、下羽口、下水口和压力弹簧；所述上水口为两端开口的管状结构，所述上水口下方固定有上滑板，所述上滑板上竖直设置有通孔a，且所述通孔a与上水口下端管口对接，所述上滑板下端面水平，所述上滑板下方设置有下羽口，所述下羽口上设置有通孔b，所述下羽口上端面上设置有凹槽，所述凹槽内固定有下滑板，下滑板上设置有通孔c，所述通孔c与通孔b中心线重合，所述通孔c与通孔a相配合，且所述下滑板和下羽口上端面水平，且所述下羽口一端与滑板驱动机构相固定，所述下羽口和下滑板可在滑板驱动机构作用下相对于上滑板水平往复滑动；

所述下滑板包括：活动板、固定板和通孔延伸管；所述固定板卡接于凹槽内，所述活动板设置于固定板上方，所述通孔c贯穿活动板、固定板，所述通孔延伸管设置于通孔c中，且所述通孔延伸管上端与活动板固定，所述活动板可相对于固定板上下运行，所述固定板上设置有若干活动通孔，所述若干活动通孔正上方的活动板上一一对应设置有若干孔槽，所述若干活动通孔与若干孔槽内设置有压力弹簧。

所述若干活动通孔正下方的下羽口上一一对应设置有若干调节通孔，所述若干调节通孔内设置有内螺纹，所述若干调节通孔下端均拧接螺栓。

所述若干活动通孔、与若干活动通孔一一对应的若干孔槽以及若干调节通孔内均设置有支撑杆，所述支撑杆上下两端可接于若干孔槽和若干调节通孔内，所述支撑杆为两端开口的管状结构，所述压力弹簧设置于支撑杆内。

所述若干活动通孔均匀分布于固定板上。

所述压力弹簧采用耐高温压力弹簧。

所述上滑板下端面、下滑板上端面和下羽口上端面的粗糙度不大于ra0.8。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型采用活动板和固定板，实现下滑板与下羽口配合良好，满足下滑板水平往复运行的目的以外，同时可满足下滑板上端面与下滑板下端面紧密配合，防止因受热变形以及往复运行磨损后造成密封失效的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型下羽口俯视图。

图3为本实用新型下羽口仰视图。

图4为本实用新型下羽口侧视图。

图5为本实用新型图1中a的放大示意图。

图6为本实用新型图1中b的放大示意图。

图中：1为上水口，2为上滑板，3为下滑板，4为滑板驱动机构，5为下羽口，6为下水口，7为压力弹簧，31为活动板，32为固定板，33为通孔延伸管。

具体实施方式

为进一步理解本实用新型，下面结合附图和实施例详细阐述：

图1至图6所示：本实用新型一种钢包滑动水口结构，包括：上水口1、上滑板2、下滑板3、滑板驱动机构4、下羽口5、下水口6和压力弹簧7；所述上水口1为两端开口的管状结构，所述上水口1下方固定有上滑板2，所述上滑板2上竖直设置有通孔a，且所述通孔a与上水口1下端管口对接，所述上滑板2下端面水平，所述上滑板2下方设置有下羽口5，所述下羽口5上设置有通孔b，所述下羽口5上端面上设置有凹槽，所述凹槽内固定有下滑板3，下滑板3上设置有通孔c，所述通孔c与通孔b中心线重合，所述通孔c与通孔a相配合，且所述下滑板3和下羽口5上端面水平，且所述下羽口5一端与滑板驱动机构4相固定，所述下羽口5和下滑板3可在滑板驱动机构4作用下相对于上滑板2水平往复滑动；

所述下滑板3包括：活动板31、固定板32和通孔延伸管33；所述固定板32卡接于凹槽内，所述活动板31设置于固定板32上方，所述通孔c贯穿活动板31、固定板32，所述通孔延伸管33设置于通孔c中，且所述通孔延伸管33上端与活动板31固定，所述活动板31可相对于固定板32上下运行，所述固定板32上设置有若干活动通孔，所述若干活动通孔正上方的活动板31上一一对应设置有若干孔槽，所述若干活动通孔与若干孔槽内设置有压力弹簧7。

所述若干活动通孔正下方的下羽口5上一一对应设置有若干调节通孔，所述若干调节通孔内设置有内螺纹，所述若干调节通孔下端均拧接螺栓。

所述若干活动通孔、与若干活动通孔一一对应的若干孔槽以及若干调节通孔内均设置有支撑杆，所述支撑杆上下两端可接于若干孔槽和若干调节通孔内，所述支撑杆为两端开口的管状结构，所述压力弹簧7设置于支撑杆内。

所述若干活动通孔均匀分布于固定板32上。

所述压力弹簧7采用耐高温压力弹簧。

所述上滑板2下端面、下滑板3上端面和下羽口5上端面的粗糙度不大于ra0.8。

本实用新型具体运行过程如下：

本实用新型安装后通过调整螺栓位置，进而控制压力弹簧7的压力大小。在运行时，所述活动板31在压力弹簧7作用下紧密贴合上滑板2下端面，所述下羽口5在滑板驱动机构4作用下相对于上滑板2往复运行，所述下滑板3和下水口6跟随下羽口5运行，实现钢包下料控制以及截止。

本实用新型实现上滑板2与下滑板3始终紧密配合，防止钢液渗漏，满足生产需要和安全。

上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

技术特征：

1.一种钢包滑动水口结构，其特征在于，包括：上水口（1）、上滑板（2）、下滑板（3）、滑板驱动机构（4）、下羽口（5）、下水口（6）和压力弹簧（7）；所述上水口（1）为两端开口的管状结构，所述上水口（1）下方固定有上滑板（2），所述上滑板（2）上竖直设置有通孔a，且所述通孔a与上水口（1）下端管口对接，所述上滑板（2）下端面水平，所述上滑板（2）下方设置有下羽口（5），所述下羽口（5）上设置有通孔b，所述下羽口（5）上端面上设置有凹槽，所述凹槽内固定有下滑板（3），下滑板（3）上设置有通孔c，所述通孔c与通孔b中心线重合，所述通孔c与通孔a相配合，且所述下滑板（3）和下羽口（5）上端面水平，且所述下羽口（5）一端与滑板驱动机构（4）相固定，所述下羽口（5）和下滑板（3）可在滑板驱动机构（4）作用下相对于上滑板（2）水平往复滑动；

所述下滑板（3）包括：活动板（31）、固定板（32）和通孔延伸管（33）；所述固定板（32）卡接于凹槽内，所述活动板（31）设置于固定板（32）上方，所述通孔c贯穿活动板（31）、固定板（32），所述通孔延伸管（33）设置于通孔c中，且所述通孔延伸管（33）上端与活动板（31）固定，所述活动板（31）可相对于固定板（32）上下运行，所述固定板（32）上设置有若干活动通孔，所述若干活动通孔正上方的活动板（31）上一一对应设置有若干孔槽，所述若干活动通孔与若干孔槽内设置有压力弹簧（7）。

2.根据权利要求1所述一种钢包滑动水口结构，其特征在于：所述若干活动通孔正下方的下羽口（5）上一一对应设置有若干调节通孔，所述若干调节通孔内设置有内螺纹，所述若干调节通孔下端均拧接螺栓。

3.根据权利要求2所述一种钢包滑动水口结构，其特征在于：所述若干活动通孔、与若干活动通孔一一对应的若干孔槽以及若干调节通孔内均设置有支撑杆，所述支撑杆上下两端可接于若干孔槽和若干调节通孔内，所述支撑杆为两端开口的管状结构，所述压力弹簧（7）设置于支撑杆内。

4.根据权利要求3所述一种钢包滑动水口结构，其特征在于：所述若干活动通孔均匀分布于固定板（32）上。

5.根据权利要求1至4任一权利要求所述一种钢包滑动水口结构，其特征在于：所述压力弹簧（7）采用耐高温压力弹簧。

6.根据权利要求1至4任一权利要求所述一种钢包滑动水口结构，其特征在于：所述上滑板（2）下端面、下滑板（3）上端面和下羽口（5）上端面的粗糙度不大于ra0.8。

技术总结
本实用新型一种钢包滑动水口结构，属于炼钢设备领域；提出一种下滑板压力可调，密封性能良好的钢包滑动水口结构；技术方案为：一种钢包滑动水口结构，所述钢包滑动水口的下滑板包括：活动板、固定板和通孔延伸管；所述固定板卡接于凹槽内，所述活动板设置于固定板上方，所述通孔C贯穿活动板、固定板，所述通孔延伸管设置于通孔C中，且所述通孔延伸管上端与活动板固定，所述活动板可相对于固定板上下运行，所述固定板上设置有若干活动通孔，所述若干活动通孔正上方的活动板上一一对应设置有若干孔槽，所述若干活动通孔与若干孔槽内设置有压力弹簧。

技术研发人员：赵建国
受保护的技术使用者：邯郸市沃尔特冶金技术开发有限责任公司
技术研发日：2019.10.17
技术公布日：2020.06.05