一种RH浸渍管用复合衬结构的制作方法

文档序号:21952271发布日期:2020-08-21 16:06阅读:356来源:国知局
一种RH浸渍管用复合衬结构的制作方法

本实用新型涉及钢铁冶金中炉外rh精炼炉用衬里领域,尤其是涉及一种rh浸渍管用复合衬结构。



背景技术:

公知的,rh精炼是一种重要的炉外精炼方法,具有工作周期短、精炼效果好、生产效率高、处理容量的适应性强、成本低、操作简单等优点,在炼钢生产特别是洁净钢生产中具有广泛的应用。

rh炉由热弯管、上部槽、合金料口、下部槽、环流管、浸渍管等部位组成,其中,rh浸渍管在使用时,受高速气体及钢水的冲刷、熔渣的侵蚀及急冷急热作用,使用环境异常苛刻,是rh精炼设备最薄弱的环节,保证其使用寿命是提高整体精炼效率的关键。

目前,rh浸渍管本体为钢胆,主要是起到对内、外耐火材料的承重作用。钢胆上部有连接槽底的法兰,钢胆内部分别由自流料及无铬镁尖晶石砖组成;外部焊接有锚固件等,浇注刚玉质浇注料,内外共计三层耐火衬。但以上所述的浸渍管结构,在使用过程中存在一定缺陷:在1560℃-1650℃的高温使用环境下,浸渍管法兰中间脖颈处裸露,受下部钢水的热辐射,该处钢胆会出现发红现象,测温值约400℃,钢胆长期处于高温状态,将导致其强度、抗氧化性能及抗蠕变性能等降低,导致钢胆的承重能力减弱,对浸渍管使用寿命、安全性等造成威胁。另外,浸渍管烘烤及使用过程中,因钢胆膨胀系数为外部浇注料膨胀系数的近2倍,钢胆膨胀量较大,易导致浇注料裂纹甚至开裂,致使熔渣或钢水侵蚀渗透浇注料,严重的导致穿钢事故。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种rh浸渍管用复合衬结构。

为了实现所述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种rh浸渍管用复合衬结构,包括钢胆和法兰,钢胆的上端外面间隔设有两块环形法兰,钢胆的内壁上从内至外依次设有镁尖晶石砖、自流料和纳米反射隔热涂料层,钢胆的外壁上焊接有锚固件,在钢胆的外壁上从内至外依次设有纳米反射隔热涂料层、刚玉质浇注料,在两块环形法兰之间的钢胆外壁上亦设有纳米反射隔热涂料层。

所述的rh浸渍管用复合衬结构,纳米反射隔热涂料层为隔热浇注料、涂抹料或纤维板。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所述的rh浸渍管用复合衬结构,通过在钢胆的内壁及外壁上设置纳米反射隔热涂料层,其耐温达到1800℃,抗热冲击,热导率极低,仅0.03w/(m·k),隔热保温抑制效率可达90%左右;在两块环形法兰之间钢胆的脖颈处亦设置有纳米反射隔热涂料层,可有效降低了法兰脖颈处及下部钢胆的温度,一方面可避免脖颈发红导致的钢胆诸性能变差,另一方面可抑制钢胆热膨胀,避免浇注料裂纹过多甚至开裂,从而提高浸渍管的整体使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图中:1、钢胆;2、法兰;3、纳米反射隔热涂料层;4、自流料;5、镁尖晶石砖;6、锚固件;7、刚玉质浇注料。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1所述的rh浸渍管用复合衬结构,包括钢胆1和法兰2,钢胆1的上端外面间隔设有两块环形法兰2,钢胆1的内壁上从内至外依次设有镁尖晶石砖5、自流料4和纳米反射隔热涂料层3,钢胆1的外壁上焊接有锚固件6,在钢胆1的外壁上设有从内至外依次设有纳米反射隔热涂料层3、刚玉质浇注料7,在两块环形法兰2之间的钢胆1外壁上设有纳米反射隔热涂料层3。

所述的rh浸渍管用复合衬结构,纳米反射隔热涂料层3为隔热浇注料、涂抹料或纤维板。

实施本实用新型所述的rh浸渍管用复合衬结构,浸渍管本体为钢胆1,在钢胆1的上端外部固定有连接槽底的法兰2,在两层法兰2之间的钢胆1脖颈处设置纳米反射隔热涂料层,纳米反射隔热涂料层3可为隔热浇注料、涂抹料或纤维板,一方面可避免脖颈发红导致的钢胆诸性能变差,另一方面可抑制钢胆热膨胀,避免浇注料裂纹过多甚至开裂;本实用新型所述的rh浸渍管用复合衬结构,纳米反射隔热涂料层耐温达到1800℃,抗热冲击,热导率极低,仅0.03w/(m·k),隔热保温抑制效率可达90%左右。

本实用新型未详述部分为现有技术。

为了公开本实用新型的发明目的而在本文中选用的实施例,当前认为是适宜的,但是,应了解的是,本实用新型旨在包括一切属于本构思和实用新型范围内的实施例的所有变化和改进。



技术特征:

1.一种rh浸渍管用复合衬结构,包括钢胆和法兰,其特征是:钢胆的上端外面间隔设有两块环形法兰,钢胆的内壁上从内至外依次设有镁尖晶石砖、自流料和纳米反射隔热涂料层,钢胆的外壁上焊接有锚固件,在钢胆的外壁上从内至外依次设有纳米反射隔热涂料层、刚玉质浇注料,在两块环形法兰之间的钢胆外壁上亦设有纳米反射隔热涂料层。

2.根据权利要求1所述的rh浸渍管用复合衬结构,其特征是:纳米反射隔热涂料层为隔热浇注料、涂抹料或纤维板。


技术总结
一种RH浸渍管用复合衬结构,涉及钢铁冶金中炉外RH精炼炉用衬里领域,包括钢胆和法兰,钢胆的上端外面间隔设有两块环形法兰,钢胆的内壁上从内至外依次设有镁尖晶石砖、自流料和纳米反射隔热涂料层,钢胆的外壁上焊接有锚固件,在钢胆的外壁上从内至外依次设有纳米反射隔热涂料层、刚玉质浇注料,在两块环形法兰之间的钢胆外壁上亦设有纳米反射隔热涂料层;本实用新型有效降低了法兰脖颈处及下部钢胆的温度,避免了脖颈发红导致的钢胆诸性能变差,也可抑制钢胆热膨胀,避免浇注料裂纹过多甚至开裂,从而提高浸渍管的整体使用寿命。

技术研发人员:张宇翠;崔庆阳;仝尚好;焦智宇;高耸;王志斌;谢国锋;林莎莎;赵继增;毛晓刚
受保护的技术使用者:洛阳利尔耐火材料有限公司
技术研发日:2019.10.18
技术公布日:2020.08.21
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