全自动刮边机的制作方法

文档序号:22025996发布日期:2020-08-28 16:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.全自动刮边机,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)的底部靠近拐角处焊接有四个支撑底座(2),所述操作台(1)的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个第一伸缩杆(6),两个所述第一伸缩杆(6)的顶部焊接有承重梁(10),所述承重梁(10)的底部中心处焊接有限位箱(11),所述限位箱(11)的底部中心处滑动嵌设有限位块(12),所述限位块(12)的两侧位于限位箱(11)内焊接有两个定位块(17),所述限位块(12)的顶部中心处通过挂耳转动连接有两个斜杆(18),且两个斜杆(18)的另一端通过挂耳转动连接有两个滑块(19),并且两个斜杆(18)的对应面上焊接有弹簧(20),两个所述滑块(19)滑动嵌入限位箱(11),所述限位块(12)的一侧靠近底部焊接有机罩(14),所述机罩(14)的内壁底部焊接有电机(13),所述电机(13)靠近限位块(12)的一侧中心处转动连接有转轴(15),且转轴(15)延伸至限位块(12)内,并且转轴(15)的外壁上位于限位块(12)内套设有滚筒(16)。

2.根据权利要求1所述的全自动刮边机,其特征在于:所述操作台(1)的顶部位于滚筒(16)的下方焊接有箱体(3),所述箱体(3)的顶部沿水平方向滑动嵌设有两个夹块(5),两个所述夹块(5)沿水平方向位于箱体(3)内贯穿设置有双向螺纹杆(21),且双向螺纹杆(21)与两个夹块(5)螺纹连接,并且双向螺纹杆(21)的一端延伸至箱体(3)外焊接有手盘(24)。

3.根据权利要求2所述的全自动刮边机,其特征在于:两个所述夹块(5)之间位于操作台(1)的顶部卡合连接有凹块(4),所述凹块(4)的两侧均沿水平方向焊接有两个固定销(22),且两个固定销(22)的另一端均插入两个夹块(5)内。

4.根据权利要求3所述的全自动刮边机,其特征在于:所述凹块(4)顶部可拆卸连接有抛光片(23)。

5.根据权利要求1所述的全自动刮边机,其特征在于:两个所述第一伸缩杆(6)均由粗管(61)与细杆(62)套接而成,且粗管(61)靠近滚筒(16)的一侧沿水平方向焊接有第二伸缩杆(7)。

6.根据权利要求5所述的全自动刮边机,其特征在于:所述第二伸缩杆(7)靠近滚筒(16)的一侧焊接有固定块(8),且固定块(8)的另一侧中心处滑动嵌设有滚珠(9)。

7.根据权利要求1所述的全自动刮边机,其特征在于:所述电机(13)通过导线与外界电源电性连接,所述机罩(14)的外壁上开设有散热孔。


技术总结
本实用新型公开了全自动刮边机,包括操作台,操作台的底部靠近拐角处焊接有四个支撑底座,操作台的顶部位于竖直中线两侧焊接有两个第一伸缩杆,两个第一伸缩杆的顶部焊接有承重梁,承重梁的底部中心处焊接有限位箱。本实用新型中,在使用该装置的时候,可以根据竹菜板的厚度情况,通过转动手盘,双向螺纹杆可以使得两个夹块发生移动,更换凹块,可以调整第一伸缩杆的高度,将竹菜板放置到凹块内,滚筒会对竹菜板进行压紧,调整两个第二伸缩杆,可以对竹菜板进行限位,电机可以使得竹菜板进行转动,通过抛光片进行刮边处理,通过滚筒带动竹菜板进行转动,可以一次性的进行全自动的刮边处理,提升加工效率。

技术研发人员:汪华水
受保护的技术使用者:婺源县旺德福实业有限公司
技术研发日:2019.10.25
技术公布日:2020.08.28
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