一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置的制作方法

本实用新型涉及泡沫铝生产设备领域，具体涉及一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置。

背景技术：

泡沫铝是在纯铝或铝合金经过发泡工艺制成的多孔结构体，同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。

泡沫铝发泡工艺有多种，比较传统的方式为熔融吹气发泡法，通过向熔融的铝液中鼓入气体，气体注入后铝液产生大量气泡，再通过牵引方式将气泡拉出收集，冷却后便形成了泡沫铝结构，现有技术中，该种成型方式采用单个吹气头向铝液中注入气体，发泡效率低，且容易造成发泡不均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要克服的是熔融吹气发泡法成型方式采用单个吹气头向铝液中注入气体，发泡效率低，且容易造成发泡不均匀的问题，目的是提供一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，包括：

进气箱体，所述进气箱体上端口固定有进气板，所述进气板上设有若干穿孔，所述进气箱体侧部连接有进风管；

发泡箱体，所述进气箱体与发泡箱体之间设有出气板，所述出气板紧贴进气板设置，所述出气板可相对发泡箱体水平滑动，所述出气板上设有若干出气孔；

环箱，所述进气箱体与发泡箱体之间通过环箱连接；

所述环箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮上铰接有连接杆，所述连接杆端头铰接在出气板侧部。

进一步的，所述发泡箱体侧部连接有注料管。

进一步的，所述发泡箱体两侧分别驱动轮组，同一侧驱动轮组上安装有输送带。

进一步的，所述发泡箱体侧壁与输送带间设有导料板，所述导料板紧贴输送带带面设置。

进一步的，所述进气板上的穿孔密度大于出气板上的出气孔密度。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，气体进入至进气箱体中，经进气板上的穿孔气体流出，进气板上表面设有出气板，利用驱动电机推动出气板在进气板上滑动，在进气板上的穿孔与出气板上的出气孔连通时，气体能够进入至铝溶液中对铝液进行发泡，这种方式，保证气体均匀进入铝液，提高发泡的均匀性，出气板上设置多个出气孔，以此形成多个吹气头，提高了发泡效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的安装输送带结构图；

图中：1、进气箱体；2、发泡箱体；3、环箱；12、进气板；13、穿孔；14、进风管；15、出气板；16、出气孔；21、驱动电机；22、凸轮；23、连接杆；31、注料管；32、驱动轮组；33、输送带；34、导料板。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1

如图1所示；一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，包括：

进气箱体1，进气箱体1上端口固定有进气板12，进气板12上设有若干穿孔13，进气箱体1侧部连接有进风管14；

发泡箱体2，进气箱体1与发泡箱体2之间设有出气板15，出气板15紧贴进气板12设置，出气板15可相对发泡箱体2水平滑动，出气板15上设有若干出气孔16，发泡箱体紧压出气板15；

环箱3，进气箱体1与发泡箱体2之间通过环箱3连接；

环箱3内部设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上安装有凸轮22，凸轮22上铰接有连接杆23，连接杆23端头铰接在出气板15侧部。

一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，工作原理：

铝液注入至发泡箱体2中，通过进气管14向进气箱体1中注入气体，驱动电机21带动凸轮22转动，进而带动连接杆23摆动，连接杆23摆动时拉动出气板15在进气板12上做往复运动，运动过程中，使得出气板15上的出气孔16与进气板12上的穿孔13连通，进气箱体1中的气体能够穿过进气板12与出气板16进入至发泡箱体2中对铝液进行发泡，这种方式，保证气体均匀进入铝液，提高发泡的均匀性，出气板上设置多个出气孔，以此形成多个吹气头，提高了发泡效率。

实施例2

如图2所示；一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，包括：

进气箱体1，进气箱体1上端口固定有进气板12，进气板12上设有若干穿孔13，进气箱体1侧部连接有进风管14；

发泡箱体2，进气箱体1与发泡箱体2之间设有出气板15，出气板15紧贴进气板12设置，出气板15可相对发泡箱体2水平滑动，出气板15上设有若干出气孔16，发泡箱体紧压出气板15；

环箱3，进气箱体1与发泡箱体2之间通过环箱3连接；

环箱3内部设有驱动电机21，驱动电机21的输出轴上安装有凸轮22，凸轮22上铰接有连接杆23，连接杆23端头铰接在出气板15侧部。

一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，工作原理：

铝液注入至发泡箱体2中，通过进气管14向进气箱体1中注入气体，驱动电机21带动凸轮22转动，进而带动连接杆23摆动，连接杆23摆动时拉动出气板15在进气板12上做往复运动，运动过程中，使得出气板15上的出气孔16与进气板12上的穿孔13连通，进气箱体1中的气体能够穿过进气板12与出气板16进入至发泡箱体2中对铝液进行发泡，这种方式，保证气体均匀进入铝液，提高发泡的均匀性，出气板上设置多个出气孔，以此形成多个吹气头，提高了发泡效率。

发泡箱体2侧部连接有注料管31，通过注料管向发泡箱体中注入铝液，对发泡铝液进行补充。

发泡箱体2两侧分别驱动轮组32，同一侧驱动轮组32上安装有输送带33，利用驱动轮组带动输送带运动，输送带运动将发泡形成的泡沫拉出发泡箱体。

发泡箱体2侧壁与输送带33间设有导料板34，导料板34紧贴输送带33带面设置，避免发泡后的泡沫铝进入至输送带与发泡箱体的间歇中。

进气板12上的穿孔13密度大于出气板15上的出气孔16密度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，其特征在于，包括：

进气箱体(1)，所述进气箱体(1)上端口固定有进气板(12)，所述进气板(12)上设有若干穿孔(13)，所述进气箱体(1)侧部连接有进风管(14)；

发泡箱体(2)，所述进气箱体(1)与发泡箱体(2)之间设有出气板(15)，所述出气板(15)紧贴进气板(12)设置，所述出气板(15)可相对发泡箱体(2)水平滑动，所述出气板(15)上设有若干出气孔(16)；

环箱(3)，所述进气箱体(1)与发泡箱体(2)之间通过环箱(3)连接；

所述环箱(3)内部设有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴上安装有凸轮(22)，所述凸轮(22)上铰接有连接杆(23)，所述连接杆(23)端头铰接在出气板(15)侧部。

2.根据权利要求1所述的一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，其特征在于，所述发泡箱体(2)侧部连接有注料管(31)。

3.根据权利要求1所述的一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，其特征在于，所述发泡箱体(2)两侧分别驱动轮组(32)，同一侧驱动轮组(32)上安装有输送带(33)。

4.根据权利要求3所述的一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，其特征在于，所述发泡箱体(2)侧壁与输送带(33)间设有导料板(34)，所述导料板(34)紧贴输送带(33)带面设置。

5.根据权利要求1所述的一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，其特征在于，所述进气板(12)上的穿孔(13)密度大于出气板(15)上的出气孔(16)密度。

技术总结
一种大批量快速成型的吹气法泡沫铝生产装置，涉及泡沫铝生产设备领域，包括：进气箱体，所述进气箱体上端口固定有进气板，所述进气板上设有若干穿孔，所述进气箱体侧部连接有进风管；发泡箱体，所述进气箱体与发泡箱体之间设有出气板，所述出气板紧贴进气板设置，所述出气板可相对发泡箱体水平滑动，所述出气板上设有若干出气孔；环箱，所述进气箱体与发泡箱体之间通过环箱连接；所述环箱内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有凸轮，所述凸轮上铰接有连接杆，所述连接杆端头铰接在出气板侧部。出气板上设置多个出气孔，以此形成多个吹气头，提高了发泡效率。

技术研发人员：徐礼庆;聂刚;谢峰
受保护的技术使用者：安徽省新方尊自动化科技有限公司
技术研发日：2019.10.25
技术公布日：2020.08.25