一种用于钣金件的打磨装置的制作方法

本实用新型属于打磨设备技术领域，尤其涉及一种用于钣金件的打磨装置。

背景技术：

打磨是钣金件加工工艺中必不可少的一个环节，钣金在焊接、钻孔、冲压等工序完成后，在钣金件表面会形成飞边和毛刺。

但是现有的钣金件的打磨装置还存在着不具备对打磨架起到复位作用，不方便对打磨架左右滑动和不方便对废料进行储存的问题。

因此，发明一种用于钣金件的打磨装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于钣金件的打磨装置，以解决现有的钣金件的打磨装置存在着不具备对打磨架起到复位作用，不方便对打磨架左右滑动和不方便对废料进行储存的问题。一种用于钣金件的打磨装置，包括安装外框，横向插框，储存插斗，纵向挡板，拉手，存放斗，导向斗，横向网板，辅助缓冲架结构和可调节打磨架结构，所述的横向插框嵌入在安装外框的内侧下部；所述的储存插斗插接在横向插框的内部右侧；所述的纵向挡板螺钉安装在储存插斗的右侧；所述的拉手螺钉安装在纵向挡板的右侧中间位置；所述的存放斗螺钉安装在安装外框的中上部；所述的辅助缓冲架结构安装在安装外框的上侧；所述的可调节打磨架结构安装在辅助缓冲架结构的中间位置；所述的辅助缓冲架结构包括纵向固定杆，限位挡板，限位环，矩形横向杆和复位弹簧，所述的纵向固定杆螺栓安装在安装外框的上部左右两侧；所述的限位环套接在纵向固定杆的外侧上部；所述的矩形横向杆焊接在限位环的内侧。

优选的，所述的可调节打磨架结构包括矩形套管，u型把手，旋转电机，旋转盘和打磨刷，所述的u型把手焊接在矩形套管的上部；所述的旋转电机螺栓安装在矩形套管的下部；所述的旋转盘螺栓安装在旋转电机的下部输出轴上；所述的打磨刷分别嵌入在旋转盘的下部。

优选的，所述的复位弹簧套接在纵向固定杆的外侧下部，同时在上下两端分别与限位环的下部以及安装外框的上部接触。

优选的，所述的矩形套管套接在矩形横向杆的外侧。

优选的，所述的限位挡板螺钉安装在纵向固定杆的上部。

优选的，所述的横向网板螺钉安装在存放斗的底部。

优选的，所述的导向斗焊接在存放斗的下部，同时下端插接在横向插框的中上侧。

优选的，所述的旋转电机采用型号为zgb37rg的电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的复位弹簧套接在纵向固定杆的外侧下部，同时在上下两端分别与限位环的下部以及安装外框的上部接触，有利于在使用时能够对限位环起到向上复位的功能。

2.本实用新型中，所述的矩形套管套接在矩形横向杆的外侧，有利于在使用时u型把手，从而方便进行左右滑动旋转电机的位置。

3.本实用新型中，所述的限位挡板螺钉安装在纵向固定杆的上部，有利于在使用时方便对限位环起到限位作用，从而避免在复位弹簧的作用下将限位环向上顶出。

4.本实用新型中，所述的横向网板螺钉安装在存放斗的底部，有利于在使用时方便对钣金件进行格挡。

5.本实用新型中，所述的导向斗焊接在存放斗的下部，同时下端插接在横向插框的中上侧，有利于在使用时方便对废料进行收集。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的辅助缓冲架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可调节打磨架结构的结构示意图。

图中：

1、安装外框；2、横向插框；3、储存插斗；4、纵向挡板；5、拉手；6、存放斗；7、导向斗；8、横向网板；9、辅助缓冲架结构；91、纵向固定杆；92、限位挡板；93、限位环；94、矩形横向杆；95、复位弹簧；10、可调节打磨架结构；101、矩形套管；102、u型把手；103、旋转电机；104、旋转盘；105、打磨刷。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供一种用于钣金件的打磨装置，包括安装外框1，横向插框2，储存插斗3，纵向挡板4，拉手5，存放斗6，导向斗7，横向网板8，辅助缓冲架结构9和可调节打磨架结构10，所述的横向插框2嵌入在安装外框1的内侧下部；所述的储存插斗3插接在横向插框2的内部右侧；所述的纵向挡板4螺钉安装在储存插斗3的右侧；所述的拉手5螺钉安装在纵向挡板4的右侧中间位置；所述的存放斗6螺钉安装在安装外框1的中上部；所述的辅助缓冲架结构9安装在安装外框1的上侧；所述的可调节打磨架结构10安装在辅助缓冲架结构9的中间位置；所述的导向斗7焊接在存放斗6的下部，同时下端插接在横向插框2的中上侧，在使用时方便对废料进行收集，所述的横向网板8螺钉安装在存放斗6的底部，在使用时方便对钣金件进行格挡；所述的辅助缓冲架结构9包括纵向固定杆91，限位挡板92，限位环93，矩形横向杆94和复位弹簧95，所述的纵向固定杆91螺栓安装在安装外框1的上部左右两侧；所述的限位环93套接在纵向固定杆91的外侧上部；所述的矩形横向杆94焊接在限位环93的内侧；所述的复位弹簧95套接在纵向固定杆91的外侧下部，同时在上下两端分别与限位环93的下部以及安装外框1的上部接触，在使用时能够对限位环93起到向上复位的功能，所述的限位挡板92螺钉安装在纵向固定杆91的上部，在使用时方便对限位环93起到限位作用，从而避免在复位弹簧95的作用下将限位环93向上顶出。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的可调节打磨架结构10包括矩形套管101，u型把手102，旋转电机103，旋转盘104和打磨刷105，所述的u型把手102焊接在矩形套管101的上部；所述的旋转电机103螺栓安装在矩形套管101的下部；所述的旋转盘104螺栓安装在旋转电机103的下部输出轴上；所述的打磨刷105分别嵌入在旋转盘104的下部；所述的矩形套管101套接在矩形横向杆94的外侧，在使用时u型把手102，从而方便进行左右滑动旋转电机103的位置。

工作原理

本实用新型在工作过程中，使用时将钣金件放置在横向网板8的上侧，然后给旋转电机103供电，以便以后旋转盘104带动打磨刷105旋转，同时向下按压u型把手102，以便利用打磨刷105对钣金件边缘处的毛刺进行打磨去除，同时碎料经过横向网板8从导向斗7内导落到储存插斗3内进行收集。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于钣金件的打磨装置，其特征在于，该用于钣金件的打磨装置，包括安装外框（1），横向插框（2），储存插斗（3），纵向挡板（4），拉手（5），存放斗（6），导向斗（7），横向网板（8），辅助缓冲架结构（9）和可调节打磨架结构（10），所述的横向插框（2）嵌入在安装外框（1）的内侧下部；所述的储存插斗（3）插接在横向插框（2）的内部右侧；所述的纵向挡板（4）螺钉安装在储存插斗（3）的右侧；所述的拉手（5）螺钉安装在纵向挡板（4）的右侧中间位置；所述的存放斗（6）螺钉安装在安装外框（1）的中上部；所述的辅助缓冲架结构（9）安装在安装外框（1）的上侧；所述的可调节打磨架结构（10）安装在辅助缓冲架结构（9）的中间位置；所述的辅助缓冲架结构（9）包括纵向固定杆（91），限位挡板（92），限位环（93），矩形横向杆（94）和复位弹簧（95），所述的纵向固定杆（91）螺栓安装在安装外框（1）的上部左右两侧；所述的限位环（93）套接在纵向固定杆（91）的外侧上部；所述的矩形横向杆（94）焊接在限位环（93）的内侧。

2.如权利要求1所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的可调节打磨架结构（10）包括矩形套管（101），u型把手（102），旋转电机（103），旋转盘（104）和打磨刷（105），所述的u型把手（102）焊接在矩形套管（101）的上部；所述的旋转电机（103）螺栓安装在矩形套管（101）的下部；所述的旋转盘（104）螺栓安装在旋转电机（103）的下部输出轴上；所述的打磨刷（105）分别嵌入在旋转盘（104）的下部。

3.如权利要求1所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的复位弹簧（95）套接在纵向固定杆（91）的外侧下部，同时在上下两端分别与限位环（93）的下部以及安装外框（1）的上部接触。

4.如权利要求2所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的矩形套管（101）套接在矩形横向杆（94）的外侧。

5.如权利要求1所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的限位挡板（92）螺钉安装在纵向固定杆（91）的上部。

6.如权利要求1所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的横向网板（8）螺钉安装在存放斗（6）的底部。

7.如权利要求1所述的用于钣金件的打磨装置，其特征在于，所述的导向斗（7）焊接在存放斗（6）的下部，同时下端插接在横向插框（2）的中上侧。

技术总结
本实用新型提供一种用于钣金件的打磨装置，包括安装外框，横向插框，储存插斗，纵向挡板，拉手，存放斗，导向斗，横向网板，辅助缓冲架结构和可调节打磨架结构，所述的横向插框嵌入在安装外框的内侧下部；所述的储存插斗插接在横向插框的内部右侧；所述的纵向挡板螺钉安装在储存插斗的右侧；所述的拉手螺钉安装在纵向挡板的右侧中间位置。本实用新型复位弹簧套接在纵向固定杆的外侧下部，同时在上下两端分别与限位环的下部以及安装外框的上部接触，有利于在使用时能够对限位环起到向上复位的功能；矩形套管套接在矩形横向杆的外侧，有利于在使用时U型把手，从而方便进行左右滑动旋转电机的位置。

技术研发人员：王雪枫
受保护的技术使用者：天津市紫浩君诚电子厂
技术研发日：2019.10.30
技术公布日：2020.06.26