一种镀锌带钢镀后冷却装置的制作方法

本实用新型涉及冷却设备技术领域，尤其涉及一种镀锌带钢镀后冷却装置。

背景技术：

现在煤气、大棚，暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。而在如今的镀锌钢管冷却设备中，对于资源的利用不合理，设备不能合理的进行冷却作业。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的资源的利用不合理的缺点，而提出的一种镀锌带钢镀后冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种镀锌带钢镀后冷却装置，包括装置本体，所述装置本体的内部安装有竖直方向的支撑杆，支撑杆的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有连接轴，且连接轴外套设有传送带，所述装置本体内设有固定杆，且固定杆的一端通过螺钉固定安装有卡板，卡板上设有冷却壳，且冷却壳与卡板铆接，冷却壳的内侧壁上还安装有散热片，冷却壳的两侧固定安装有挡板，所述装置本体的顶部固定安装有水平方向的冷气管，且冷气管的一侧开设有出气孔，装置本体的内部安装有制冷机，且制冷机的一端设有进气管，制冷机的另一端设有连接管，连接管与冷气管相连通。

优选的，所述装置本体的一侧开设有进料口，装置本体的另一侧开设有出料口。

优选的，所述冷却壳的宽度大于传送带的宽度，且冷却壳的长度小于传送带的长度。

优选的，所述装置本体的顶部开设有连接口，且连接口与冷气管相连通，冷气管位于冷却壳的正上方。

优选的，所述卡板的高度低于传送带的高度，且冷却壳的两侧开设有传输口，传输口的竖截面面积大于传送带的竖截面面积。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型利用传送带进行镀锌钢管的运输，同时在传送带的中部套设有冷却壳，冷却壳内安装有散热片，且冷却壳的正上方安装有冷气管，在工作时，冷气管对冷却壳进行洒水冷却，冷却壳吸收温度，并利用散热片更好的进行冷却，冷却壳的两侧设有挡板，防止气流横向流到传送带上，冷却方式简单方便，且冷却效果好。

2、本实用新型的冷却壳接受水温并将气流导入装置本体的底部，装置本体内的制冷机将气流利用重新导入冷气管，合理进行资源的利用，降低了资源的浪费。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种镀锌带钢镀后冷却装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种镀锌带钢镀后冷却装置的侧视图。

图中：1装置本体、2支撑杆、3驱动电机、4连接轴、5传送带、6冷却壳、7挡板、8冷气管、9出气孔、10固定杆、11制冷机、12进气管、13连接管、14散热片、15卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种镀锌带钢镀后冷却装置，包括装置本体1，装置本体1的内部安装有竖直方向的支撑杆2，支撑杆2的一侧安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端设有连接轴4，且连接轴4外套设有传送带5，装置本体1内设有固定杆10，且固定杆10的一端通过螺钉固定安装有卡板15，卡板15上设有冷却壳6，且冷却壳6与卡板15铆接，冷却壳6的内侧壁上还安装有散热片14，冷却壳6的两侧固定安装有挡板7，装置本体1的顶部固定安装有水平方向的冷气管8，且冷气管8的一侧开设有出气孔9，装置本体1的内部安装有制冷机11，且制冷机11的一端设有进气管12，制冷机11的另一端设有连接管13，连接管13与冷气管8相连通。

本实施例中，装置本体1的一侧开设有进料口，装置本体1的另一侧开设有出料口，冷却壳6的宽度大于传送带5的宽度，且冷却壳6的长度小于传送带5的长度，装置本体1的顶部开设有连接口，且连接口与冷气管8相连通，冷气管8位于冷却壳6的正上方，卡板15的高度低于传送带5的高度，且冷却壳6的两侧开设有传输口，传输口的竖截面面积大于传送带5的竖截面面积。

工作原理

本实用新型利用传送带5进行镀锌钢管的运输，同时在传送带5的中部套设有冷却壳6，冷却壳6内安装有散热片14，且冷却壳6的正上方安装有冷气管8，在工作时，冷气管8对冷却壳6进行洒水冷却，冷却壳6吸收水冷温度，并利用散热片14更好的进行冷却，冷却壳6的两侧设有挡板7，防止气流横向流到传送带5上，冷却方式简单方便，且冷却效果好，冷却壳6接受水温并将气流导入装置本体1的底部，装置本体1内的制冷机11将气流利用重新导入冷气管8，合理进行资源的利用，降低了资源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种镀锌带钢镀后冷却装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)的内部安装有竖直方向的支撑杆(2)，支撑杆(2)的一侧安装有驱动电机(3)，驱动电机(3)的输出端设有连接轴(4)，且连接轴(4)外套设有传送带(5)，所述装置本体(1)内设有固定杆(10)，且固定杆(10)的一端通过螺钉固定安装有卡板(15)，卡板(15)上设有冷却壳(6)，且冷却壳(6)与卡板(15)铆接，冷却壳(6)的内侧壁上还安装有散热片(14)，冷却壳(6)的两侧固定安装有挡板(7)，所述装置本体(1)的顶部固定安装有水平方向的冷气管(8)，且冷气管(8)的一侧开设有出气孔(9)，装置本体(1)的内部安装有制冷机(11)，且制冷机(11)的一端设有进气管(12)，制冷机(11)的另一端设有连接管(13)，连接管(13)与冷气管(8)相连通。

2.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢镀后冷却装置，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧开设有进料口，装置本体(1)的另一侧开设有出料口。

3.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢镀后冷却装置，其特征在于，所述冷却壳(6)的宽度大于传送带(5)的宽度，且冷却壳(6)的长度小于传送带(5)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢镀后冷却装置，其特征在于，所述装置本体(1)的顶部开设有连接口，且连接口与冷气管(8)相连通，冷气管(8)位于冷却壳(6)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种镀锌带钢镀后冷却装置，其特征在于，所述卡板(15)的高度低于传送带(5)的高度，且冷却壳(6)的两侧开设有传输口，传输口的竖截面面积大于传送带(5)的竖截面面积。

技术总结
本实用新型公开了一种镀锌带钢镀后冷却装置,包括装置本体，所述装置本体的内部安装有竖直方向的支撑杆，支撑杆的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出端设有连接轴，且连接轴外套设有传送带，所述装置本体内设有固定杆，且固定杆的一端通过螺钉固定安装有卡板，卡板上设有冷却壳，且冷却壳与卡板铆接，利用传送带进行镀锌钢管的运输，同时在传送带的中部设有冷却壳，冷却壳内安装有散热片，且冷却壳的正上方安装有冷气管，在工作时，冷气管对冷却壳进行洒水冷却，冷却壳吸收温度，并利用散热片更好的进行冷却，冷却壳的两侧设有挡板，防止气流横向流到传送带上，冷却方式简单方便，且冷却效果好。

技术研发人员：贺少俊
受保护的技术使用者：天津杰锋钢管工贸有限公司
技术研发日：2019.10.31
技术公布日：2020.07.24