一种链轮热处理调质设备的制作方法

本实用新型涉及链轮热处理技术领域，具体为一种链轮热处理调质设备。

背景技术：

链轮是一种带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合。链轮被广泛应用于化工、纺织机械、自动扶梯，木材加工，立体停车库，农业机械，食品加工、仪表仪器、石油等行业的机械传动，在链轮的生产过程中，需要对扣链齿进行热处理，从而对其进行调质，增加其力学性能。

现有的链轮热处理调质设备在对扣链齿进行上料和下料时，需要将热处理好的扣链齿拆卸，然后在进行上料，十分的浪费时间，因此，我们提出一种链轮热处理调质设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种链轮热处理调质设备，本设备通过在炉体的上端固定焊接有支撑块，并且在支撑块上滑动插接有凹形架，以及支撑块内部设置有滚轮，并且将滚轮贴合于凹形架，能通过拉动把手将一组夹块从炉体中取出，同时将另一组夹块送入炉体内加热，能实现在取料或上料与加热处理同步进行，一定程度上节约了时间，提升了效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种链轮热处理调质设备，包括炉体，所述炉体的上端固定焊接有支撑块，所述支撑块的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有凹形架，所述通孔的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定焊接有固定座，所述固定座的上端转动连接有滚轮，所述凹形架贴合于滚轮的上端，且凹形架的下端通过阻尼轴承分别转动连接有两组连接块，所述连接块的一端固定焊接有用于装夹链轮的夹块，所述连接块的另一端固定焊接有连接柱，所述连接柱的一端固定焊接有把手。

优选的，所述支撑块对称设置有两组，且两组支撑块之间固定焊接有横杆，所述凹形架的下端设置有环形限位块，所述环形限位块滑动套装于横杆上，所述支撑块的侧壁上固定粘合有环形橡胶防撞块，所述横杆位于环形橡胶防撞块的内部。

优选的，所述夹块的上分别设置有固定齿和活动齿，所述固定齿与夹块设置为一体结构。

优选的，所述夹块的上等间距开设开设有插槽，且插槽设置为底部为锥形的插槽，所述活动齿卡接固定于插槽内部。

优选的，所述炉体设置为双口中频透热炉。

优选的，所述把手的外壁上设置有隔热套，所述隔热套设置为橡胶隔热套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在炉体的上端固定焊接有支撑块，并且在支撑块上滑动插接有凹形架，以及支撑块内部设置有滚轮，并且将滚轮贴合于凹形架，能通过拉动把手将一组夹块从炉体中取出，同时将另一组夹块送入炉体内加热，能实现在取料或上料与加热处理同步进行，一定程度上节约了时间，提升了效率；

2、本实用新型通过在夹块的上分别设置有固定齿和活动齿，以及在夹块的上等间距开设开设有插槽，并将活动齿卡接固定于插槽内部，能根据扣链齿的实际宽度对讲活动齿插接于不同的插槽内，便于固定住扣链齿，适用性广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a出结构局部剖视图；

图3为本实用新型的夹块结构是示意图。

图中：1、炉体；2、支撑块；3、通孔；4、凹形架；5、连接块；6、夹块；7、凹槽；8、固定座；9、滚轮；10、连接柱；11、把手；12、横杆；13、环形限位块；14、环形橡胶防撞块；15、固定齿；16、活动齿；17、插槽；18、隔热套；19、阻尼轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种链轮热处理调质设备，包括炉体1，炉体1设置为双口中频透热炉，且炉体1的上端固定焊接有支撑块2，支撑块2的侧壁上开设有通孔3，通孔3的内部滑动插接有凹形架4，通孔3的侧壁上开设有凹槽7，凹槽7的内底部固定焊接有固定座8，固定座8的上端转动连接有滚轮9，凹形架4贴合于滚轮9的上端，且凹形架4的下端通过阻尼轴承19分别转动连接有两组连接块5；

支撑块2对称设置有两组，且两组支撑块2之间固定焊接有横杆12，凹形架4的下端设置有环形限位块13，环形限位块13滑动套装于横杆12上，支撑块2的侧壁上固定粘合有环形橡胶防撞块14，横杆12位于环形橡胶防撞块14的内部，连接块5的一端固定焊接有用于装夹链轮的夹块6，夹块6的上分别设置有固定齿15和活动齿16，固定齿15与夹块6设置为一体结构，夹块6的上等间距开设开设有插槽17，且插槽17设置为底部为锥形的插槽，活动齿16卡接固定于插槽17内部，连接块5的另一端固定焊接有连接柱10，连接柱10的一端固定焊接有把手11，把手11的外壁上设置有隔热套18，隔热套18设置为橡胶隔热套。

工作原理：使用时，通过在炉体1的上端固定焊接有支撑块2，并且在支撑块2上滑动插接有凹形架4，以及支撑块2内部设置有滚轮9，并且将滚轮9贴合于凹形架4，能通过拉动把手11将一组夹块6从炉体1中取出，同时将另一组夹块6送入炉体1内加热，能实现在取料或上料与加热处理同步进行，一定程度上节约了时间，提升了效率；通过在夹块6的上分别设置有固定齿15和活动齿16，以及在夹块6的上等间距开设开设有插槽17，并将活动齿16卡接固定于插槽17内部，能根据扣链齿的实际宽度对讲活动齿16插接于不同的插槽17内，从而便于固定住扣链齿，适用性广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种链轮热处理调质设备，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的上端固定焊接有支撑块(2)，所述支撑块(2)的侧壁上开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部滑动插接有凹形架(4)，所述通孔(3)的侧壁上开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内底部固定焊接有固定座(8)，所述固定座(8)的上端转动连接有滚轮(9)，所述凹形架(4)贴合于滚轮(9)的上端，且凹形架(4)的下端通过阻尼轴承(19)分别转动连接有两组连接块(5)，所述连接块(5)的一端固定焊接有用于装夹链轮的夹块(6)，所述连接块(5)的另一端固定焊接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的一端固定焊接有把手(11)。

2.根据权利要求1所述的一种链轮热处理调质设备，其特征在于：所述支撑块(2)对称设置有两组，且两组支撑块(2)之间固定焊接有横杆(12)，所述凹形架(4)的下端设置有环形限位块(13)，所述环形限位块(13)滑动套装于横杆(12)上，所述支撑块(2)的侧壁上固定粘合有环形橡胶防撞块(14)，所述横杆(12)位于环形橡胶防撞块(14)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种链轮热处理调质设备，其特征在于：所述夹块(6)的上分别设置有固定齿(15)和活动齿(16)，所述固定齿(15)与夹块(6)设置为一体结构。

4.根据权利要求3所述的一种链轮热处理调质设备，其特征在于：所述夹块(6)的上等间距开设开设有插槽(17)，且插槽(17)设置为底部为锥形的插槽，所述活动齿(16)卡接固定于插槽(17)内部。

5.根据权利要求1所述的一种链轮热处理调质设备，其特征在于：所述炉体(1)设置为双口中频透热炉。

6.根据权利要求1所述的一种链轮热处理调质设备，其特征在于：所述把手(11)的外壁上设置有隔热套(18)，所述隔热套(18)设置为橡胶隔热套。

技术总结
本实用新型公开了一种链轮热处理调质设备，包括炉体，所述炉体的上端固定焊接有支撑块，所述支撑块的侧壁上开设有通孔，所述通孔的内部滑动插接有凹形架，所述通孔的侧壁上开设有凹槽，所述凹槽的内底部固定焊接有固定座，所述固定座的上端转动连接有滚轮，所述凹形架贴合于滚轮的上端，且凹形架的下端通过阻尼轴承分别转动连接有两组连接块，所述连接块的一端固定焊接有用于装夹链轮的夹块，所述连接块的另一端固定焊接有连接柱，所述连接柱的一端固定焊接有把手。本实用新型能通过拉动把手将一组夹块从炉体中取出，同时将另一组夹块送入炉体内加热，能实现在取料或上料与加热处理同步进行，节约了时间，提升了效率。

技术研发人员：胡世杰
受保护的技术使用者：江西百圣机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.11
技术公布日：2020.06.23