防止侧翻的浇包装置的制作方法

本实用新型涉及一种铸造设备，尤其是涉及一种防止侧翻的浇包装置。

背景技术：

浇包装置是铸造领域常用的设备，通常由浇包桶及吊架构成，浇包装置在吊运过程中，行车在加速、减速或刹车时，由于惯性的作用，浇包桶会发生晃动，严重时甚至会造成浇包桶侧翻，使高温金属液翻出而造成严重的安全事故，造成不必要的人员伤亡或财产损失。

技术实现要素：

本技术：
人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种防止侧翻的浇包装置，结构简单紧凑，操作方便，有效防止浇包装置在吊运过程中发生侧翻，避免安全事故的发生，避免不必要的人员伤亡或财产损失。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种防止侧翻的浇包装置，包括浇包桶及吊架，所述吊架包括水平设置的横梁及垂直固定连接在所述横梁的两端的左立杆、右立杆，所述横梁的中央固定设置有倒v形的吊钩；所述浇包桶为上端开口的圆柱形桶体，所述浇包桶开口处的前后两侧至少设有一个料嘴；所述左立杆及所述右立杆的下端分别设有轴承组件，分别固定设置在所述浇包桶下部左右两侧的左转轴及右转轴分别连接所述轴承组件，所述右立杆的下端设有齿轮箱，所述右转轴连接所述齿轮箱的输出轴，所述齿轮箱的输入轴上设有手轮；所述右立杆内侧的所述浇包桶的口沿处固定设置有矩形的限位板，所述限位板内侧的所述浇包桶的口沿处固定设置有挡板，所述右立杆的外侧面上通过销轴可转动设置有限位翻板，所述限位翻板上设有与所述限位板相匹配的矩形槽，吊运时所述限位翻板向内翻转，所述限位板卡在所述限位翻板的矩形槽中。

进一步的：

所述挡板设有倾斜部及垂直部。

所述浇包桶的开口处的前后两侧对称设置有2个料嘴。

所述横梁由2根相对设置的槽钢固定连接构成。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型公开的一种防止侧翻的浇包装置，结构简单紧凑，操作方便，采用自锁机构有效防止浇包装置在吊运过程中发生侧翻，避免安全事故的发生，避免不必要的人员伤亡或财产损失。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，本实用新型包括浇包桶1及吊架2，吊架2包括水平设置的横梁21及垂直固定连接在横梁21的两端的左立杆23、右立杆24，横梁21的中央固定设置有倒v形的吊钩22，浇包桶1为上端开口的圆柱形桶体，浇包桶1开口处的前后两侧至少设有一个料嘴11，在本实施例中，横梁21由2根相对设置的槽钢固定连接构成，浇包桶1的开口处的前后两侧对称设置有2个料嘴11。左立杆23及右立杆24的下端分别设有轴承组件25，分别固定设置在浇包桶1下部左右两侧的左转轴及右转轴分别连接轴承组件25，右立杆24的下端设有齿轮箱7，右转轴连接齿轮箱7的输出轴，齿轮箱7的输入轴上设有手轮6，转动手轮6，通过齿轮箱7及右转轴驱动浇包桶1翻转倒出高温金属液进行浇注。右立杆24内侧的浇包桶1的口沿处固定设置有矩形的限位板4，右立杆24的外侧面上通过销轴可转动设置有限位翻板5，限位翻板5上设有与限位板4相匹配的矩形槽51，矩形槽51的宽度略大于限位板4及右立杆24的宽度，吊运时限位翻板5向内翻转，限位板4卡在限位翻板5的矩形槽51中（如图1中状态），从而防止浇包桶1在吊运过程中发生侧翻。在本实施例中，限位板4内侧的浇包桶1的口沿处固定设置有挡板3，挡板3设有倾斜部32及垂直部31，垂直部31固定焊接连接浇包桶1的口沿上，倾斜部32遮挡在限位板4的斜上方，防止高温金属液洒落在限位板4上而使限位翻板5无法卡入限位板4。

在吊运前，用工具将限位翻板5向内翻转，使限位板4卡在限位翻板5的矩形槽51中，锁住浇包桶1，限制浇包桶1翻转，从而防止浇包桶1在吊运过程中发生侧翻，当进入浇注位置，用工具将限位翻板5向外翻转使限位翻板5脱离限位板4，这时，即可转动手轮6驱动浇包桶1翻转倒出高温金属液进行浇注。本实用新型操作方便，有效防止浇包装置在吊运过程中发生侧翻，避免安全事故的发生，避免不必要的人员伤亡或财产损失。

技术特征：

1.一种防止侧翻的浇包装置，其特征在于：包括浇包桶及吊架，所述吊架包括水平设置的横梁及垂直固定连接在所述横梁的两端的左立杆、右立杆，所述横梁的中央固定设置有倒v形的吊钩；所述浇包桶为上端开口的圆柱形桶体，所述浇包桶开口处的前后两侧至少设有一个料嘴；所述左立杆及所述右立杆的下端分别设有轴承组件，分别固定设置在所述浇包桶下部左右两侧的左转轴及右转轴分别连接所述轴承组件，所述右立杆的下端设有齿轮箱，所述右转轴连接所述齿轮箱的输出轴，所述齿轮箱的输入轴上设有手轮；所述右立杆内侧的所述浇包桶的口沿处固定设置有矩形的限位板，所述限位板内侧的所述浇包桶的口沿处固定设置有挡板，所述右立杆的外侧面上通过销轴可转动设置有限位翻板，所述限位翻板上设有与所述限位板相匹配的矩形槽，吊运时所述限位翻板向内翻转，所述限位板卡在所述限位翻板的矩形槽中。

2.按照权利要求1所述的防止侧翻的浇包装置，其特征在于：所述挡板设有倾斜部及垂直部。

3.按照权利要求1所述的防止侧翻的浇包装置，其特征在于：所述浇包桶的开口处的前后两侧对称设置有2个料嘴。

4.按照权利要求1所述的防止侧翻的浇包装置，其特征在于：所述横梁由2根相对设置的槽钢固定连接构成。

技术总结
本实用新型涉及一种防止侧翻的浇包装置，其特征在于包括浇包桶及吊架，吊架包括横梁及左立杆、右立杆，左立杆及右立杆的下端分别设有轴承组件，浇包桶下部左右两侧的左转轴及右转轴分别连接轴承组件，右立杆的下端设有齿轮箱，齿轮箱的输入轴上设有手轮；右立杆内侧的浇包桶的口沿处固定设置有矩形的限位板，限位板内侧的浇包桶的口沿处固定设置有挡板，右立杆的外侧面上通过销轴可转动设置有限位翻板，限位翻板上设有与限位板相匹配的矩形槽，吊运时限位翻板向内翻转，限位板卡在限位翻板的矩形槽中。本实用新型结构简单紧凑，操作方便，有效防止浇包装置在吊运过程中发生侧翻，避免安全事故的发生。

技术研发人员：洪进锋
受保护的技术使用者：江苏泽茗精密机械制造股份有限公司
技术研发日：2019.11.10
技术公布日：2020.06.30