本实用新型涉及板材加工设备技术领域,具体为一种实验台生产用板材抛光装置。
背景技术:
在实验台的制作过程中,对于实验台表面的平整度有着严格的要求,这就对试验台所用的板材平整度有着很高的要求,需要对其板材进行精细地抛光。然而,现有的板材抛光装置大多使用很不方便,往往需要操作者手持抛光设备对板材进行抛光,对操作者体力消耗很大,抛光效率很低。所以,亟需一种新型的实验台生产用板材抛光装置克服上述技术缺陷。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种实验台生产用板材抛光装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种实验台生产用板材抛光装置,包括面板和打磨头,所述面板固定连接在支撑脚上,所述支撑脚的左侧设置有支撑柱,所述支撑柱的上端转动连接有转动套,所述转动套上固定连接有杆套,所述杆套内滑动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的末端固定连接有安装套,所述安装套中滑动配合安装有导杆,所述导杆的下端固定安装有电机,所述打磨头固定连接在电机的输出轴上,导杆的上端固定连接有固定板,所述固定板上固定连接有压杆,导杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端抵触连接在安装套的上端面和固定板的下端面上。
优选的,所述压杆上设置有电机控制装置。
优选的,所述压杆上转动连接有握杆,所述握杆的末端与压杆末端之间连接有按压弹簧,压杆的下端面上设置有按压开关,所述按压开关控制电机开关。
优选的,所述面板上设置有夹持机构。
优选的,所述夹持机构包括一组气缸,所述气缸的伸缩端末端滑动连接在面板上,气缸上固定连接有压板。
优选的,所述面板的对角交叉设置有一对避空槽,所述避空槽的底部始终有滑块槽,所述滑块槽中滑动安装有滑块,所述气缸的伸缩杆末端与滑块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型中,拉动压杆可带动打磨头左右移动,因此,通过压杆即可控制打磨头的全方位移动,使用方便,抛光快捷。压杆上设置有电机控制装置,通过压杆可直接控制电机的开关。握紧握杆按压开关被触发电机工作,释放握杆在按压弹簧的作用下按压开关被释放电机停止工作。夹持机构方便固定板材。气缸带动压板压紧板材。气缸伸缩杆末端滑动安装在面板上,方便根据板材的大小调整位置。本实用新型是一种结构简单,使用方便,适用性强的实验台生产用板材抛光装置。
附图说明
图1为一种实验台生产用板材抛光装置的结构示意图;
图2为一种实验台生产用板材抛光装置中面板的结构示意图;
图3为图1中k处的局部放大图。
图中:1-支撑柱,2-转动套,3-杆套,4-伸缩杆,5-安装套,6-导杆,7-电机,8-打磨头,9-弹簧,10-固定板,11-压杆,12-支撑脚,13-面板,14-气缸,15-压板,16-避空槽,17-滑块槽,18-滑块,19-握杆,20-按压弹簧,21-按压开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型提供一种技术方案:
一种实验台生产用板材抛光装置,包括面板13和打磨头8,所述面板13固定连接在支撑脚12上,所述支撑脚12的左侧设置有支撑柱1,所述支撑柱1的上端转动连接有转动套2,所述转动套2上固定连接有杆套3,所述杆套3内滑动连接有伸缩杆4,所述伸缩杆4的末端固定连接有安装套5,所述安装套5中滑动配合安装有导杆6,所述导杆6的下端固定安装有电机7,所述打磨头8固定连接在电机7的输出轴上,导杆6的上端固定连接有固定板10,所述固定板10上固定连接有压杆11,导杆6上套设有弹簧9,所述弹簧9的两端抵触连接在安装套5的上端面和固定板10的下端面上。
使用时,将板材固定在面板13上,按压压杆11即可使打磨头8与板材接触对板材进行抛光,释放压杆11在弹簧9的作用下打磨头8远离板材停止打磨,转动压杆11可带动打磨头8转动,拉动压杆11可带动打磨头8左右移动,因此,通过压杆11即可控制打磨头8的全方位移动,使用方便,抛光快捷。
可优选地,所述压杆11上设置有电机控制装置。
压杆11上设置有电机控制装置,通过压杆11可直接控制电机7的开关。
可优选地,所述压杆11上转动连接有握杆19,所述握杆19的末端与压杆11末端之间连接有按压弹簧20,压杆11的下端面上设置有按压开关21,所述按压开关21控制电机7开关。
握紧握杆19按压开关21被触发电机7工作,释放握杆19在按压弹簧20的作用下按压开关21被释放电机7停止工作。
可优选地,所述面板13上设置有夹持机构。
夹持机构方便固定板材。
可优选地,所述夹持机构包括一组气缸14,所述气缸14的伸缩端末端滑动连接在面板13上,气缸14上固定连接有压板15。
气缸14带动压板15压紧板材。
可优选地,所述面板13的对角交叉设置有一对避空槽16,所述避空槽16的底部始终有滑块槽17,所述滑块槽17中滑动安装有滑块18,所述气缸14的伸缩杆末端与滑块18固定连接。
气缸14伸缩杆末端滑动安装在面板13上,方便根据板材的大小调整位置。
本实用新型的工作原理是:使用时,将板材固定在面板13上,按压压杆11即可使打磨头8与板材接触对板材进行抛光,释放压杆11在弹簧9的作用下打磨头8远离板材停止打磨,转动压杆11可带动打磨头8转动,拉动压杆11可带动打磨头8左右移动,因此,通过压杆11即可控制打磨头8的全方位移动,使用方便,抛光快捷。压杆11上设置有电机控制装置,通过压杆11可直接控制电机7的开关。握紧握杆19按压开关21被触发电机7工作,释放握杆19在按压弹簧20的作用下按压开关21被释放电机7停止工作。夹持机构方便固定板材。气缸14带动压板15压紧板材。气缸14伸缩杆末端滑动安装在面板13上,方便根据板材的大小调整位置。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。