一种用于管件的冲床磨具的制作方法

本实用新型涉及冲床磨具领域，特别涉及一种用于管件的冲床磨具。

背景技术：

冲床磨具可用于打磨管件零件，在打磨管件零件的内圈处时，通常使用可转动的打磨辊伸入管件内部进行打磨，但在打磨的过程中需要人工拿持进行打磨，人体容易接触到高速转动的打磨辊，安全性较低，且打磨时，拿持管件零件套设在打磨辊中进行打磨时，管件零件容易产生歪斜，不便精确的打磨，容易给管件零件内壁造成不平的现象。

因此，发明一种用于管件的冲床磨具来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于管件的冲床磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管件的冲床磨具，包括磨具杆，所述磨具杆的上端呈半球状结构，磨具杆的下端一体设有连接端，磨具杆的下方设有基板和底板，所述底板的上端外圈处一体设有一圈连接环，所述连接环通过螺钉固定在基板的外圈处，底板靠近基板的一面中间位置固定焊接有电机，电机上传动连接有电机转轴，所述电机转轴的上端活动穿过底板的中间位置并与连接端之间通过螺杆固定，所述基板的上表面设有供磨具杆稳定转动的部件和防止意外的防护机构，所述磨具杆的上端匹配套设有待加工管件时，防止意外的防护机构呈压缩状态。

优选的，供磨具杆稳定转动的部件包括下方滚珠，所述下方滚珠设有若干组，若干组下方滚珠呈圆形阵列状围绕在电机转轴的外圈设置，且下方滚珠活动镶嵌在基板远离底板的一面。

优选的，防止意外的防护机构包括防护环和接触环，所述防护环和接触环均呈圆环状结构，防护环上下依次设有四组，接触环设置在四组防护环的上方并设有一组。

优选的，四组防护环之间通过复位弹簧固定连接，下方一组防护环的下表面和基板远离底板的一面之间通过复位弹簧固定连接，上方一组防护环的上表面和接触环的下表面之间通过复位弹簧固定连接。

优选的，所述接触环的内圈处活动镶嵌有上方滚珠，所述接触环的上表面固定设有橡胶垫。

优选的，所述防护环和接触环均套设在磨具杆的外圈处，且防护环、接触环与磨具杆之间留有间隙。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中在磨具杆外圈设有防止意外的防护机构，防止了在打磨过程中人体接触到磨具杆的现象，安全性高；

2、本实用新型中待加工管件抵触在接触环上进行平稳下降，磨具杆位置固定，使得待加工管件可垂直下降进行打磨，实用性强，打磨精度高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型待加工管件打磨时的结构示意图。

图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图。

图中：1、磨具杆；2、基板；3、底板；4、防护环；5、接触环；6、复位弹簧；7、橡胶垫；8、上方滚珠；9、螺杆；10、连接环；11、电机；12、电机转轴；13、下方滚珠；14、连接端；15、待加工管件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于管件的冲床磨具，包括磨具杆1，磨具杆1的上端呈半球状结构，磨具杆1的下端一体设有连接端14，磨具杆1的下方设有基板2和底板3，底板3的上端外圈处一体设有一圈连接环10，连接环10通过螺钉固定在基板2的外圈处，底板3靠近基板2的一面中间位置固定焊接有电机11，电机11的型号可使用：ih6pf6n-19，但不限于此型号的电机，可根据实际需求进行选择，为现有常见技术，在此不做赘述；

在电机11上传动连接有电机转轴12，电机转轴12的上端活动穿过底板3的中间位置并与连接端14之间通过螺杆9固定，方便磨具杆1的拆装和更换；

在基板2的上表面设有供磨具杆1稳定转动的部件和防止意外的防护机构，供磨具杆1稳定转动的部件包括下方滚珠13，下方滚珠13设有若干组，若干组下方滚珠13呈圆形阵列状围绕在电机转轴12的外圈设置，且下方滚珠13活动镶嵌在基板2远离底板3的一面，下方滚珠13可使得磨具杆1下方稳定的转动，不会产生偏移或者晃动的现象，而装置中连接端14为两侧设有开口的圆杆状结构，两侧的开口供螺杆9安装，不影响下方滚珠13对磨具杆1整体的支撑和稳定作用；

请参考图2和图3，在磨具杆1的上端匹配套设有待加工管件15时，防止意外的防护机构呈压缩状态。

其中，防止意外的防护机构包括防护环4和接触环5，防护环4和接触环5均呈圆环状结构，防护环4上下依次设有四组，接触环5设置在四组防护环4的上方并设有一组。

四组防护环4之间通过复位弹簧6固定连接，下方一组防护环4的下表面和基板2远离底板3的一面之间通过复位弹簧6固定连接，上方一组防护环4的上表面和接触环5的下表面之间通过复位弹簧6固定连接，复位弹簧6保证了防止意外的防护机构在不使用时防护在磨具杆1外圈，在使用时被压缩，不影响打磨操作。

接触环5的内圈处活动镶嵌有上方滚珠8，接触环5的上表面固定设有橡胶垫7，橡胶垫7对待加工管件15下表面的防护性较高，避免磨损，增加设备的使用寿命。

防护环4和接触环5均套设在磨具杆1的外圈处，且防护环4、接触环5与磨具杆1之间留有间隙，保证了可根据待加工管件15的内径更换不同直径的磨具杆1进行适配。

本实用工作原理：本实用新型中在磨具杆1外圈设有防止意外的防护机构，防止了在打磨过程中人体接触到磨具杆1的现象，安全性高；

在启动电机11带动磨具杆1转动时，防止意外的防护机构保护在磨具杆1的外圈处，具有避免人体碰触到磨具杆1的目的，而在打磨管件零件时，将待加工管件15抵触在接触环5上方，向下移动待加工管件15，待加工管件15会带动接触环5和防护环4下降，使得防止意外的防护机构如图2中呈压缩的状态，而待加工管件15则套设在磨具杆1上进行打磨，不影响打磨。

本实用新型中待加工管件15抵触在接触环5上进行平稳下降，磨具杆1位置固定，使得待加工管件15可垂直下降进行打磨，实用性强，打磨精度高。

待加工管件15下端拥有接触环5作为支撑时，减少了人工拿持过程中不稳及晃动的现象。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于管件的冲床磨具，包括磨具杆(1)，其特征在于：所述磨具杆(1)的上端呈半球状结构，磨具杆(1)的下端一体设有连接端(14)，磨具杆(1)的下方设有基板(2)和底板(3)，所述底板(3)的上端外圈处一体设有一圈连接环(10)，所述连接环(10)通过螺钉固定在基板(2)的外圈处，底板(3)靠近基板(2)的一面中间位置固定焊接有电机(11)，电机(11)上传动连接有电机转轴(12)，所述电机转轴(12)的上端活动穿过底板(3)的中间位置并与连接端(14)之间通过螺杆(9)固定，所述基板(2)的上表面设有供磨具杆(1)稳定转动的部件和防止意外的防护机构，所述磨具杆(1)的上端匹配套设有待加工管件(15)时，防止意外的防护机构呈压缩状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件的冲床磨具，其特征在于：供磨具杆(1)稳定转动的部件包括下方滚珠(13)，所述下方滚珠(13)设有若干组，若干组下方滚珠(13)呈圆形阵列状围绕在电机转轴(12)的外圈设置，且下方滚珠(13)活动镶嵌在基板(2)远离底板(3)的一面。

3.根据权利要求1所述的一种用于管件的冲床磨具，其特征在于：防止意外的防护机构包括防护环(4)和接触环(5)，所述防护环(4)和接触环(5)均呈圆环状结构，防护环(4)上下依次设有四组，接触环(5)设置在四组防护环(4)的上方并设有一组。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件的冲床磨具，其特征在于：四组防护环(4)之间通过复位弹簧(6)固定连接，下方一组防护环(4)的下表面和基板(2)远离底板(3)的一面之间通过复位弹簧(6)固定连接，上方一组防护环(4)的上表面和接触环(5)的下表面之间通过复位弹簧(6)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于管件的冲床磨具，其特征在于：所述接触环(5)的内圈处活动镶嵌有上方滚珠(8)，所述接触环(5)的上表面固定设有橡胶垫(7)。

6.根据权利要求3所述的一种用于管件的冲床磨具，其特征在于：所述防护环(4)和接触环(5)均套设在磨具杆(1)的外圈处，且防护环(4)、接触环(5)与磨具杆(1)之间留有间隙。

技术总结
本实用新型公开了一种用于管件的冲床磨具，涉及到冲床磨具领域，包括磨具杆，磨具杆的上端呈半球状结构，磨具杆的下端一体设有连接端，磨具杆的下方设有基板和底板，底板的上端外圈处一体设有一圈连接环，连接环通过螺钉固定在基板的外圈处，底板靠近基板的一面中间位置固定焊接有电机，电机上传动连接有电机转轴，电机转轴的上端活动穿过底板的中间位置并与连接端之间通过螺杆固定。本实用新型中在磨具杆外圈设有防止意外的防护机构，防止了在打磨过程中人体接触到磨具杆的现象，安全性高；本实用新型中待加工管件抵触在接触环上进行平稳下降，磨具杆位置固定，使得待加工管件可垂直下降进行打磨，实用性强，打磨精度高。

技术研发人员：由文龙
受保护的技术使用者：青岛君成电力设备有限公司
技术研发日：2019.11.16
技术公布日：2020.06.30