一种水晶位相差板用双面抛光机的制作方法

本实用新型涉及水晶板加工技术领域，具体为一种水晶位相差板用双面抛光机。

背景技术：

水晶板是用pvc材料制作而成的板材，通常为透明色，类似于亚克力板。

水晶板经过长时间的使用或者存放不当均会导致表面泛黄，从而需要进行清洁，而人工清洁不仅速度慢，清洁效果也一般。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水晶位相差板用双面抛光机，以解决上述背景技术中提出的人工清洁水晶板效果一般的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种水晶位相差板用双面抛光机，包括第一工作台，所述第一工作台上设置有下磨器，第一工作台一侧设置有气缸，所述气缸顶部与第二工作台相连接，第二工作台下端设置有上磨器，所述第二工作台顶部设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器与上磨器相连接，驱动电机关于上磨器和下磨器上各设置有一个。

优选的，所述上磨器包括底座、磨盘和棉布，底座位于磨盘上方，磨盘底部包裹有棉布，且上磨器与下磨器结构相同。

优选的，所述底座上开设有通孔，通孔内分别插设有进液管、进水口和出水口，进水口和出水口与磨盘相连接，进液管贯穿磨盘与棉布接触。

优选的，所述磨盘为中空结构，其磨盘上开设有通孔，且磨盘与棉布通过松紧捆绑进行固定，并且棉布上开设有圆孔。

优选的，所述第二工作台顶部还设置有水箱和储液箱，且水箱和储液箱分别位于驱动电机的左右两侧，水箱左右两侧分别设置有第一水泵和第二水泵，第一水泵和第二水泵通过管道分别与进水口和出水口相连接，并且储液箱一侧设置有加液泵，加液泵通过管道与进液管相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该水晶位相差板用双面抛光机通过采用上磨器和下磨器可以对水晶板的正反面同时进行抛光加工处理，从而解决水晶板容易泛黄，人工清洁效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种水晶位相差板用双面抛光机主视图；

图2为本实用新型一种水晶位相差板用双面抛光机图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种水晶位相差板用双面抛光机棉布仰视图；

图4为本实用新型一种水晶位相差板用双面抛光机磨盘俯视图。

图中：1、水箱，2、上磨器，3、驱动电机，4、进液管，5、加液泵，6、储液箱，7、第二水泵，8、出水口，9、气缸，10、第一水泵，11、进水口，12、第一工作台，13、下磨器，14、底座，15、磨盘，16、棉布，17、第二工作台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水晶位相差板用双面抛光机，包括第一工作台12，第一工作台12上设置有下磨器13，下磨器13通过转轴与第一工作台12相连接，第一工作台12一侧设置有气缸9，气缸9通过螺栓固定在第一工作台12的右侧，气缸9顶部与第二工作台17相连接，气缸9与第二工作台17通过螺栓进行固定，第二工作台17下端设置有上磨器2，上磨器2与第二工作台17通过转轴进行连接，上磨器2包括底座14、磨盘15和棉布16，底座14位于磨盘15上方，底座14与磨盘15通过螺栓进行固定，磨盘15底部包裹有棉布16，棉布16可以在与水晶板接触时，减小对水晶板的伤害，且上磨器2与下磨器13结构相同；底座14上开设有通孔，通孔内分别插设有进液管4、进水口11和出水口8，进水口11和出水口8与磨盘15相连接，进水口11和出水口8插设在磨盘15的顶部，进液管4贯穿磨盘15与棉布16接触；磨盘15为中空结构，方便进入冷水对磨盘15进行降温，其磨盘15上开设有通孔，方便布置进液管4，且磨盘15与棉布16通过松紧捆绑进行固定，并且棉布16上开设有圆孔，方便抛光液出液；第二工作台17顶部设置有驱动电机3，驱动电机3通过联轴器与上磨器2相连接，驱动电机3关于上磨器2和下磨器13上各设置有一个，驱动电机3与下磨器13通过联轴器进行连接；第二工作台17顶部还设置有水箱1和储液箱6，水箱1和储液箱6与第二工作台17通过螺栓进行固定，且水箱1和储液箱6分别位于驱动电机3的左右两侧，水箱1左右两侧分别设置有第一水泵10和第二水泵7，第一水泵10和第二水泵7通过管道分别与进水口11和出水口8相连接，并且储液箱6一侧设置有加液泵5，储液箱6左侧设置有加液泵5，加液泵5通过管道与进液管4相连接，在对水晶板进行清洁的过程中，磨盘15包裹着棉布16与水晶板摩擦会使棉布16与磨盘15的温度升高，通过水箱1向磨盘15内部注水再排出，可以使磨盘15处于低温的状态，由此不会对水晶板造成损坏；该水晶位相差板用双面抛光机通过采用上磨器2和下磨器13可以对水晶板的正反面同时进行抛光加工处理，从而解决水晶板容易泛黄，人工清洁效率低的问题。

工作原理：在使用该水晶位相差板用双面抛光机时，首先对本装置进行简单的了解，了解过后再对本装置的重要零件部为进行检查，检查没有问题后再进入准备工作，首先将抛光液放入储液箱6的内部，接着再将水箱1上方与水龙头连接，一切就绪后，启动气缸9，使气缸9将第二工作台17顶起，将第二工作台17顶起后，再将水晶板放到下磨器13上，随后启动气缸9，使气缸9带动第二工作台17向下移动，直至上磨器2贴合在水晶板的顶部，当上磨器2与下磨器13将水晶板夹住后，启动加液泵5，通过加液泵5的带动使储液箱6内部的抛光液通过管道进入到进液管4的内部，再通过进液管4穿过底座14和磨盘15从棉布16处放出，紧接着启动上磨器2和下磨器13上的驱动电机3，使驱动电机3分别带动上磨器2和下磨器13开始转动，棉布16与抛光液配合对水晶板的正反面进行抛光清洁处理，而在进行清洁工作的过程中，可以将水龙头打开，使冷水进入到水箱1的内部，随后第一水泵10启动，使第一水泵10将水箱1内部的冷水通过管道输送到进水口11处，再通过进水口11进入到磨盘15的内部，对磨盘15进行降温，当磨盘15内部的水温升高后启动第二水泵7，使、第二水泵7将磨盘15内部的水抽出，重新回到水箱1的内部，这就是该水晶位相差板用双面抛光机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种水晶位相差板用双面抛光机，其特征在于：包括第一工作台(12)，所述第一工作台(12)上设置有下磨器(13)，第一工作台(12)一侧设置有气缸(9)，所述气缸(9)顶部与第二工作台(17)相连接，第二工作台(17)下端设置有上磨器(2)，所述第二工作台(17)顶部设置有驱动电机(3)，驱动电机(3)通过联轴器与上磨器(2)相连接，驱动电机(3)关于上磨器(2)和下磨器(13)上各设置有一个。

2.根据权利要求1所述的一种水晶位相差板用双面抛光机，其特征在于：所述上磨器(2)包括底座(14)、磨盘(15)和棉布(16)，底座(14)位于磨盘(15)上方，磨盘(15)底部包裹有棉布(16)，且上磨器(2)与下磨器(13)结构相同。

3.根据权利要求2所述的一种水晶位相差板用双面抛光机，其特征在于：所述底座(14)上开设有通孔，通孔内分别插设有进液管(4)、进水口(11)和出水口(8)，进水口(11)和出水口(8)与磨盘(15)相连接，进液管(4)贯穿磨盘(15)与棉布(16)接触。

4.根据权利要求2所述的一种水晶位相差板用双面抛光机，其特征在于：所述磨盘(15)为中空结构，其磨盘(15)上开设有通孔，且磨盘(15)与棉布(16)通过松紧捆绑进行固定，并且棉布(16)上开设有圆孔。

5.根据权利要求1所述的一种水晶位相差板用双面抛光机，其特征在于：所述第二工作台(17)顶部还设置有水箱(1)和储液箱(6)，且水箱(1)和储液箱(6)分别位于驱动电机(3)的左右两侧，水箱(1)左右两侧分别设置有第一水泵(10)和第二水泵(7)，第一水泵(10)和第二水泵(7)通过管道分别与进水口(11)和出水口(8)相连接，并且储液箱(6)一侧设置有加液泵(5)，加液泵(5)通过管道与进液管(4)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种水晶位相差板用双面抛光机，包括第一工作台，所述第一工作台上设置有下磨器，第一工作台一侧设置有气缸，所述气缸顶部与第二工作台相连接，第二工作台下端设置有上磨器，所述上磨器包括底座、磨盘和棉布，底座位于磨盘上方，磨盘底部包裹有棉布，且上磨器与下磨器结构相同，底座上开设有通孔，通孔内分别插设有进液管、进水口和出水口，进水口和出水口与磨盘相连接，进液管贯穿磨盘与棉布接触，所述第二工作台顶部设置有驱动电机，驱动电机通过联轴器与上磨器相连接。该水晶位相差板用双面抛光机通过采用上磨器和下磨器可以对水晶板的正反面同时进行抛光加工处理，从而解决水晶板容易泛黄，人工清洁效率低的问题。

技术研发人员：吴祖森;殷乐;雷鸣;赵鹏
受保护的技术使用者：南阳市万杰光电有限公司
技术研发日：2019.11.18
技术公布日：2020.08.21