一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的制作方法

本实用新型涉及抛丸机技术领域，尤其涉及一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。

背景技术：

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理。几乎所有的铸钢件、灰铸件、玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂，同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序，吊钩式抛丸清理机是应用最为广泛的一种。现有技术中的吊钩式抛丸清理机是吊钩吊挂工件通过清理室顶部的行走槽进入室体到达清理工位进行清理。工件在清理室内进行抛丸清理的过程中，往往会有钢丸飞出，给工人的工作环境产生极大地安全隐患，且在抛丸的过程中由于顶部不能完整的密封，使得抛丸过程中会有较大的噪音，对工人的健康产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括机体，所述机体的一侧开有安装口，安装口的两侧内壁均铰接有箱门，且箱门与安装口的连接处设有密封圈，所述机体顶部内壁设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部内壁焊接有减震弹簧，且减震弹簧连接有减震封条，所述滑块远离滑槽的一端连接有隔音板，所述隔音板的顶部外壁焊接有顶板，且顶板顶部焊接有齿条，所述隔音板底部外壁焊接有耐磨挡板，且耐磨挡板底部中心处连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部连接有吊钩，所述机体两侧外壁均焊接有支撑架，且支撑架连接有转动轴，所述转动轴中部外壁焊接有齿轮，且转动轴远离机体的一端套接有皮带轮，所述皮带轮传动连接有电动机，且电动机底部焊接有固定板。

优选的，所述固定板的底部外壁沿倾斜方向焊接有加强杆，且加强杆远离固定板的一端连接有机体。

优选的，所述滑块直径与滑槽内壁直径相适配，且滑块与滑槽形成滑动配合。

优选的，所述伸缩杆包括连接管和滑动套接于连接管内壁上的连接杆，连接管的外壁上通过螺纹连接有螺栓，且螺栓与连接杆形成紧固配合。

优选的，所述电动机外部连接有开关，且开关连接有外部电源。

优选的，所述箱门与耐磨挡板的连接处粘接有密封圈。

本实用新型的有益效果为：

1、本设计的吊钩式抛丸机的顶密封装置，抛弃了以往抛丸设备顶部开有方槽的方法，采用了整体顶板将其密封的方式，通过使用电动机和滑槽的滑动方式，将焊接有吊钩的顶板实现滑出和滑进的操作，这种设计使得抛丸机的顶部密封完整，不会出现在抛丸的过程中出现杂物飞出的情况发生，且降低了工人的体力劳动。

2、本设计的吊钩式抛丸机的顶密封装置，在其顶部的密封过程中，在滑槽顶部设有减震弹簧和减震封条，使得材料在抛光过程中顶板的晃动大幅减弱，降低抛光材料和顶板因晃动产生的损伤，且顶板底部还设有隔音板，能够将抛丸过程中产生的噪音降最低，改善工人的工作环境。

3、本设计的吊钩式抛丸机的顶密封装置，在抛丸机顶部的耐磨板底部焊接有可以调节高度的伸缩杆，且伸缩杆底部焊接有吊钩，使用者可以根据所需高度适当调节伸缩杆长度，使得吊钩达到抛丸最适合的高度，间接地提高了抛丸产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的整体结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的滑槽结构剖视图；

图3为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的整体结构俯视图；

图4为本实用新型提出的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置的吊钩结构示意图。

图中：1机体、2箱门、3滑槽、4滑块、5减震弹簧、6减震封条、7隔音板、8顶板、9齿条、10耐磨挡板、11伸缩杆、12吊钩、13支撑架、14转动轴、15齿轮、16皮带轮、17电动机、18固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括机体1，机体1的一侧开有安装口，安装口的两侧内壁均铰接有箱门2，且箱门2与安装口的连接处设有密封圈，机体1顶部内壁设有滑槽3，且滑槽3内部滑动连接有滑块4，滑块4直径与滑槽3内壁直径相适配，且滑块4与滑槽3形成滑动配合，滑槽3的顶部内壁焊接有减震弹簧5，且减震弹簧5连接有减震封条6，滑块4远离滑槽3的一端连接有隔音板7，隔音板7的顶部外壁焊接有顶板8，且顶板8顶部焊接有齿条9，隔音板7底部外壁焊接有耐磨挡板10，箱门2与耐磨挡板10的连接处粘接有密封圈，且耐磨挡板10底部中心处连接有伸缩杆11，伸缩杆11包括连接管和滑动套接于连接管内壁上的连接杆，连接管的外壁上通过螺纹连接有螺栓，且螺栓与连接杆形成紧固配合，伸缩杆11底部连接有吊钩12，机体1两侧外壁均焊接有支撑架13，且支撑架13连接有转动轴14，转动轴14中部外壁焊接有齿轮15，且转动轴14远离机体1的一端套接有皮带轮16，皮带轮16传动连接有电动机17，电动机17外部连接有开关，且开关连接有外部电源，且电动机17底部焊接有固定板18，固定板18的底部外壁沿倾斜方向焊接有加强杆，且加强杆远离固定板18的一端连接有机体1。

工作原理：当使用者使用该吊钩式抛丸机的顶密封装置，打开机体1的箱门2，启动电动机17的外部开关，电动机17将会带动皮带轮16将齿轮15进行转动，而齿轮15会将齿条9向前移动，从而带动顶板8向前移动，将焊接有伸缩杆11的吊钩12从机体1内部移出，然后将需要抛丸的材料挂在吊钩12上后，将顶板8滑进机体1顶部，关上箱门2对材料进行抛光。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）的一侧开有安装口，安装口的两侧内壁均铰接有箱门（2），且箱门（2）与安装口的连接处设有密封圈，所述机体（1）顶部内壁设有滑槽（3），且滑槽（3）内部滑动连接有滑块（4），所述滑槽（3）的顶部内壁焊接有减震弹簧（5），且减震弹簧（5）连接有减震封条（6），所述滑块（4）远离滑槽（3）的一端连接有隔音板（7），所述隔音板（7）的顶部外壁焊接有顶板（8），且顶板（8）顶部焊接有齿条（9），所述隔音板（7）底部外壁焊接有耐磨挡板（10），且耐磨挡板（10）底部中心处连接有伸缩杆（11），所述伸缩杆（11）底部连接有吊钩（12），所述机体（1）两侧外壁均焊接有支撑架（13），且支撑架（13）连接有转动轴（14），所述转动轴（14）中部外壁焊接有齿轮（15），且转动轴（14）远离机体（1）的一端套接有皮带轮（16），所述皮带轮（16）传动连接有电动机（17），且电动机（17）底部焊接有固定板（18）。

2.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于，所述固定板（18）的底部外壁沿倾斜方向焊接有加强杆，且加强杆远离固定板（18）的一端连接有机体（1）。

3.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于，所述滑块（4）直径与滑槽（3）内壁直径相适配，且滑块（4）与滑槽（3）形成滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）包括连接管和滑动套接于连接管内壁上的连接杆，连接管的外壁上通过螺纹连接有螺栓，且螺栓与连接杆形成紧固配合。

5.根据权利要求1所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于，所述电动机（17）外部连接有开关，且开关连接有外部电源。

6.根据权利要求2所述的一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，其特征在于，所述箱门（2）与耐磨挡板（10）的连接处粘接有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了一种吊钩式抛丸机的顶密封装置，包括机体，所述机体的一侧开有安装口，安装口的两侧内壁均铰接有箱门，且箱门与安装口的连接处设有密封圈，所述机体顶部内壁设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑槽的顶部内壁焊接有减震弹簧，且减震弹簧连接有减震封条，所述滑块远离滑槽的一端连接有隔音板，所述隔音板的顶部外壁焊接有顶板，且顶板顶部焊接有齿条。本实用新型通过使用电动机和滑槽的滑动方式，将焊接有吊钩的顶板实现滑出和滑进的操作，这种设计使得抛丸机的顶部密封完整，不会出现在抛丸的过程中出现杂物飞出的情况发生，且顶板底部还设有隔音板，能够将抛丸过程中产生的噪音降最低，改善工人的工作环境。

技术研发人员：王平川
受保护的技术使用者：无锡久源机械制造有限公司
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.03