一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃工艺品加工技术领域，尤其涉及一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置。

背景技术：

玻璃工艺品，也称玻璃手工艺品，是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品。它充分体现了人类的创造性和艺术性，它来源于生活，却高于生活。

目前，现有的玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置仍存在一些不足之处，首先，现有的玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置缺乏水体循环机构，由于在打磨抛光的过程中，需要用水进行冷却，用以保证加工的温度稳定的同时提高了加工效果，而冷却后的水体多是直接通过排水机构排出，造成了水体的浪费，从而降低了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的实用性，其次，现有的玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置缺乏碎屑收集装置，由于在打磨抛光的过程中会产生较多的碎屑，而较多的碎屑会污染工作区域，且会导致资源的浪费，从而降低了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，包括底座、机器臂与ccd相机，所述底座顶部固定安装有支撑框体，所述支撑框体水平端开设有通槽，所述支撑框体水平端顶部固定安装有冶具板，所述通槽下方设置有与底座固定连接的u形水箱与水泵，所述水泵输入端通过进水管与u形水箱传输连接，所述水泵输出端通过出水管传输连接有喷头，所述支撑框体竖直端顶部固定安装有支撑架，所述支撑架与出水管固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述u形水箱内腔纵行穿设有漏网，所述漏网呈u形结构，且所述漏网纵行端与u形水箱内表壁卡合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷头与支撑架之间固定安装有金属软管，且所述金属软管套接在出水管外表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述u形水箱竖直端外表壁设置有加水口。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述冶具板水平端两侧均呈倾斜设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述漏网前端面固定安装有把手。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，先通过加水口往u形水箱内注入一定体积的水体，在玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置在进行加工时，水泵通过进水管将u形水箱内的水体传递到出水管，出水管则将水体通过喷头对加工部位进行喷洒降温，而落入到冶具板上的水体会通过支撑框体底部的通槽重新落入到u形水箱内，完成水体的循环，提高了水体的利用率，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的实用性。

2、本实用新型中，水体从冶具板经通槽流回到u形水槽的过程中，会通过自身的流动带动加工所产生的的碎屑一同回落到u形水箱，而碎屑与水体会先接触漏网，水体直接透过漏网落下，而杂质则停集在漏网上，可通过定时抽出漏网实现杂质的集中处理，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的使用效果。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的u形水箱与漏网的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视结构示意图。

图例说明：

1、机器臂；2、ccd相机；3、支撑框体；4、冶具板；5、喷头；6、金属软管；7、支撑架；8、出水管；9、通槽；10、水泵；11、进水管；12、底座；13、u形水箱；14、加水口；15、漏网；16、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，包括底座12、机器臂1与ccd相机2，底座12顶部固定安装有支撑框体3，支撑框体3水平端开设有通槽9，支撑框体3水平端顶部固定安装有冶具板4，通槽9下方设置有与底座12固定连接的u形水箱13与水泵10，水泵10输入端通过进水管11与u形水箱13传输连接，水泵10输出端通过出水管8传输连接有喷头5，支撑框体3竖直端顶部固定安装有支撑架7，支撑架7与出水管8固定连接。

具体的，如图1与图2所示，u形水箱13内腔纵行穿设有漏网15，漏网15呈u形结构，且漏网15纵行端与u形水箱13内表壁卡合连接，碎屑与水体会先接触漏网15，水体直接透过漏网15落下，而杂质则停集在漏网15上，可通过定时抽出漏网15实现杂质的集中处理，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的使用效果。

具体的，如图1所示，喷头5与支撑架7之间固定安装有金属软管6，且金属软管6套接在出水管8外表壁，根据金属软管6的结构特性，使得喷头5可以根据需求而进行位置变化。

具体的，如图1所示，u形水箱13竖直端外表壁设置有加水口14，用以保证u形水箱13内的液位稳定。

具体的，如图1所示，冶具板4水平端两侧均呈倾斜设置，使得冶具板4上的水体能够完整且迅速的流出。

具体的，如图2与图3所示，漏网15前端面固定安装有把手16，用以便于漏网15的抽出。

工作原理：使用时，先通过加水口14往u形水箱13内注入一定体积的水体，在玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置在进行加工时，水泵10通过进水管11将u形水箱13内的水体传递到出水管8，出水管8则将水体通过喷头5对加工部位进行喷洒降温，而落入到冶具板4上的水体会通过支撑框体3底部的通槽9重新落入到u形水箱13内，完成水体的循环，提高了水体的利用率，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的实用性，水体从冶具板4经通槽9流回到u形水箱13的过程中，会通过自身的流动带动加工所产生的的碎屑一同回落到u形水箱13，而碎屑与水体会先接触漏网15，水体直接透过漏网15落下，而杂质则停集在漏网15上，可通过定时抽出漏网15实现杂质的集中处理，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，包括底座(12)、机器臂(1)与ccd相机(2)，其特征在于，所述底座(12)顶部固定安装有支撑框体(3)，所述支撑框体(3)水平端开设有通槽(9)，所述支撑框体(3)水平端顶部固定安装有冶具板(4)，所述通槽(9)下方设置有与底座(12)固定连接的u形水箱(13)与水泵(10)，所述水泵(10)输入端通过进水管(11)与u形水箱(13)传输连接，所述水泵(10)输出端通过出水管(8)传输连接有喷头(5)，所述支撑框体(3)竖直端顶部固定安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)与出水管(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，其特征在于，所述u形水箱(13)内腔纵行穿设有漏网(15)，所述漏网(15)呈u形结构，且所述漏网(15)纵行端与u形水箱(13)内表壁卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，其特征在于，所述喷头(5)与支撑架(7)之间固定安装有金属软管(6)，且所述金属软管(6)套接在出水管(8)外表壁。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，其特征在于，所述u形水箱(13)竖直端外表壁设置有加水口(14)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，其特征在于，所述冶具板(4)水平端两侧均呈倾斜设置。

6.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，其特征在于，所述漏网(15)前端面固定安装有把手(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置，包括底座、机器臂与CCD相机，所述底座顶部固定安装有支撑框体，所述支撑框体水平端开设有通槽，所述支撑框体水平端顶部固定安装有冶具板。本实用新型中，先通过加水口往U形水箱内注入一定体积的水体，在玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置在进行加工时，水泵通过进水管将U形水箱内的水体传递到出水管，出水管则将水体通过喷头对加工部位进行喷洒降温，而落入到冶具板上的水体会通过支撑框体底部的通槽重新落入到U形水箱内，完成水体的循环，提高了水体的利用率，从而提高了玻璃工艺品用自动化打磨抛光装置的实用性。

技术研发人员：周华星
受保护的技术使用者：南通华丰工艺品有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.07.03