一种钢构件表面除锈装置的制作方法

本实用新型涉及除锈技术领域，尤其涉及一种钢构件表面除锈装置。

背景技术：

除锈是指应用各种手段去除金属表面锈蚀的方法，金属的锈是金属的氧化物。

针对现有钢结构的除锈方法有人工除锈、机械除锈和化学除锈，以工字钢为例，首先，人工除锈浪费人力物力，耗费时间，化学除锈，通常用酸洗除锈，化学物质会污染环境，其次，机械除锈中的喷丸除锈使用较为频繁，但对于喷丸装置中的弹丸没有很好的回收，弹丸回收可再利用，节约成本，且在除锈前未对钢构件进行表面除尘，降低除锈效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述钢构件除锈问题，而提出的一种钢构件表面除锈装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢构件表面除锈装置，包括箱体、工字钢、第一箱门和第二箱门，所述箱体上表面开有凹槽，且凹槽内置有弹丸箱，所述弹丸箱下安装有弹丸喷射装置，所述弹丸喷射装置下方设有转台，所述工字钢置于转台上，所述箱体内顶面安装有两个风机，所述风机底面连接有出风管，所述出风管出风口正对工字钢。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转台底面通过驱动轴连接电机，所述驱动轴穿过筛分网内开设的第三通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出风管内安装有单向阀。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分网内的第一支架和第二支架呈x形交错，所述第一支架上开有第一通孔，所述第二支架上开有第二通孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体两侧安装有弹丸收集箱，所述弹丸收集箱连通箱体，所述弹丸收集箱与箱体内筛分网的两侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底部内置有锈渣收集盘，所述锈渣收集盘位于第二通孔下方。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过弹丸喷射装置将弹丸喷射至工字钢表面，且工字钢放置在转台上，电机通过驱动轴带动转台转动，进而带动工资钢转动，对其表面进行均匀除锈，喷丸除锈相比人工除锈，节省人力物力，节约时间，同时避免了化学除锈带来的污染环境问题。

2、本实用新型中，通过工字钢两侧正对有风机的出风管出风口，可以在除锈前对工字钢进行表面除尘，通过箱体内部安装的筛分网，弹丸无法通过筛分网的第二支架上的第二通孔，从而弹丸落入箱体两侧的弹丸收集箱内，收集这些弹丸再利用，节约成本，锈渣通过第二通孔进入箱体底部的锈渣收集盘内，从而达到弹丸和锈渣分离的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢构件表面除锈装置的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种钢构件表面除锈装置的筛分网的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种钢构件表面除锈装置的正视图。

图例说明：

1、箱体；2、风机；3、弹丸箱；4、弹丸喷射装置；5、出风管；6、单向阀；7、工字钢；8、转台；9、弹丸收集箱；10、筛分网；11、驱动轴；12、电机；13、锈渣收集盘；14、第一支架；15、第一通孔；16、第三通孔；17、第二支架；18、第二通孔；19、第一箱门；20、第二箱门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢构件表面除锈装置，包括箱体1、工字钢7、第一箱门19和第二箱门20，箱体1上表面开有凹槽，且凹槽内置有弹丸箱3，弹丸箱3下安装有弹丸喷射装置4，喷射弹丸至工字钢7的表面，弹丸喷射装置4下方设有转台8，工字钢7置于转台8上，工字钢7随着转台8转动，使工字钢7表面可以被均匀喷射弹丸，更好被的除锈，箱体1内顶面安装有两个风机2，风机2底面连接有出风管5，出风管5出风口正对工字钢7，在除锈前对工字钢7表面进行除尘，出风管5内安装有单向阀6，防止空气回流，带入灰尘进入风机2内部，损坏风机2。

具体的，如图1和图2所示，转台8底面通过驱动轴11连接电机12，转台8随着驱动轴11的转动而转动，从而带动转台8上的工字钢7转动，驱动轴11穿过筛分网10内开设的第三通孔16。

具体的，如图2所示，筛分网10内的第一支架14和第二支架17呈x形交错，第一支架14上开有第一通孔15，弹丸和锈渣通过第一通孔15，第二支架17上开有第二通孔18，弹丸无法通过第二通孔18，锈渣可以通过，达到弹丸与锈渣分离的目的。

具体的，如图1所示，箱体1两侧安装有弹丸收集箱9，弹丸收集箱9连通箱体1，弹丸收集箱9与箱体1内筛分网10的两侧连通，收集无法通过第二通孔18的弹丸，回收再利用，节约成本。

具体的，如图1所示，箱体1底部内置有锈渣收集盘13，锈渣收集盘13位于第二通孔18下方，收集通过第二通孔18的锈渣。

工作原理：使用时，打开第二箱门20，第二箱门20是透明的，可以观察除锈工作的进行，将工字钢7放置在转台8上的凹槽内，启动风机2，对工字钢7表面进行除尘，除尘结束后关闭风机2，启动电机12和弹丸喷射装置4，电机12通过驱动轴11带动转台8转动，进而带动工字钢7转动，弹丸喷射装置4对工字钢7的表面喷射弹丸，达到除锈目的，飞出的弹丸和锈渣落入筛分网10，筛分网10上这有第一支架14和第二支架17，筛分网10与箱体1内壁形成一空腔，弹丸和锈渣通过第一支架14上的第一通孔15落入空腔，锈渣通过第二支架17的第二通孔18落入箱体1底部的锈渣收集盘13中，弹丸无法通过第二通孔18，通过箱体1两侧的通孔落入弹丸收集箱9内，筛分网10使得弹丸和锈渣分离，弹丸收集箱9收集的弹丸，可以再利用，节约成本，锈渣收集盘13收集锈渣，通过第一箱门19上的透明板观察锈渣是否集满，若集满，打开第一箱门19，更换锈渣收集盘13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种钢构件表面除锈装置，包括箱体（1）、工字钢（7）、第一箱门（19）和第二箱门（20），其特征在于，所述箱体（1）上表面开有凹槽，且凹槽内置有弹丸箱（3），所述弹丸箱（3）下安装有弹丸喷射装置（4），所述弹丸喷射装置（4）下方设有转台（8），所述工字钢（7）置于转台（8）上，所述箱体（1）内顶面安装有两个风机（2），所述风机（2）底面连接有出风管（5），所述出风管（5）出风口正对工字钢（7）。

2.根据权利要求1所述的一种钢构件表面除锈装置，其特征在于，所述转台（8）底面通过驱动轴（11）连接电机（12），所述驱动轴（11）穿过筛分网（10）内开设的第三通孔（16）。

3.根据权利要求1所述的一种钢构件表面除锈装置，其特征在于，所述出风管（5）内安装有单向阀（6）。

4.根据权利要求2所述的一种钢构件表面除锈装置，其特征在于，所述筛分网（10）内的第一支架（14）和第二支架（17）呈x形交错，所述第一支架（14）上开有第一通孔（15），所述第二支架（17）上开有第二通孔（18）。

5.根据权利要求1所述的一种钢构件表面除锈装置，其特征在于，所述箱体（1）两侧安装有弹丸收集箱（9），所述弹丸收集箱（9）连通箱体（1），所述弹丸收集箱（9）与箱体（1）内筛分网（10）的两侧连通。

6.根据权利要求1所述的一种钢构件表面除锈装置，其特征在于，所述箱体（1）底部内置有锈渣收集盘（13），所述锈渣收集盘（13）位于第二通孔（18）下方。

技术总结
本实用新型公开了一种钢构件表面除锈装置，包括箱体、工字钢、第一箱门和第二箱门，所述箱体上表面开有凹槽，且凹槽内置有弹丸箱，所述弹丸箱下安装有弹丸喷射装置，所述弹丸喷射装置下方设有转台，所述工字钢置于转台上，所述箱体内顶面安装有两个风机，所述风机底面连接有出风管，所述出风管出风口正对工字钢。本实用新型中，通过弹丸喷射装置将弹丸喷射至工字钢表面，且工字钢放置在转台上，电机通过驱动轴带动转台转动，进而带动工资钢转动，对其表面进行均匀除锈，喷丸除锈相比人工除锈，节省人力物力，节约时间，同时避免了化学除锈带来的污染环境问题。

技术研发人员：刘杰;刘畅
受保护的技术使用者：青岛义和钢构有限公司
技术研发日：2019.12.04
技术公布日：2020.07.03