本实用新型涉及轴承加工领域,特指一种圆柱滚子端面加工定位装置。
背景技术:
圆柱滚子是圆柱滚子轴承的一个重要组成部分,其加工精度将直接影响轴承运行时的稳定性以及使用寿命,而圆柱滚子的端面加工则是影响圆柱滚子精度的主要原因,现有加工圆柱滚子端面,一般采用将被磨削的圆柱滚子立放在平面磨床上,用夹装工具固定若干圆柱滚子,工作时,磨盘转动带动其上的圆柱滚子随其旋转,磨床砂轮启动,旋转下降并磨削圆柱滚子的端面,该种方式加工得到的圆柱滚子的端面弧度精度较低。
因此,本发明人对此做进一步研究,研发出一种圆柱滚子端面加工定位装置,本案由此产生。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种圆柱滚子端面加工定位装置,通过提高圆柱滚子的定位精度,从而提高圆柱滚子端面的加工精度。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种圆柱滚子端面加工定位装置,包括能自转的电磁吸盘,以及若干设置在电磁吸盘侧边的定位件,定位件包括固定座、定位块,所述定位块通过螺栓设置在固定座端部,定位块能相对于固定座调节角度,定位块上设置有容纳圆柱滚子的v形槽。
通过精准的定位,使圆柱滚子能够被电磁吸盘吸附,在圆柱滚子能够自转的情况下,砂轮只需平移进给即可完成对圆柱滚子的端面的加工,从而提高了加工精度。
进一步,所述固定座上开设有条形孔,固定座通过条形孔设置在移动座上。
通过调整来改变定位件靠近电磁吸盘的相对位置,在通过条形孔对固定座进行固定。
进一步,所述移动座设置在底板的弧形槽中,移动座能沿弧形槽滑动。
通过该种结构,使得定位件能围绕电磁吸盘进行弧形位置上的调整。
进一步,包括两个所述定位件,其中一定位件设置在圆柱滚子正下方,另一定位件设置在圆柱滚子侧边位置。
采用上述方案后,本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
通过对圆柱滚子进行精准的定位,通过电磁吸盘吸住后进行自转,从而实现对圆柱滚子端面加工精度的提高。
附图说明
图1是本实用新型安装在磨床上的示意图;
图2是定位件的示意图;
标号说明
定位件1,固定座11,条形孔111,定位块12,电磁吸盘2,
移动座3,底板4,弧形槽41。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图所示,一种圆柱滚子端面加工定位装置,包括能自转的电磁吸盘2,以及若干设置在电磁吸盘2侧边的定位件1,定位件1包括固定座11、定位块12,定位块12通过螺栓设置在固定座11端部,定位块12上设置有容纳圆柱滚子的v型槽。通过设置定位块12在固定座11上的角度后,拧紧螺栓使定位块12固定,从而确定定位件1端部相于对圆柱滚子的定位角度。定位件1一般设置有两个,从不同的角度对圆柱滚子进行定位,但圆柱滚子正下方的定位件是必须的。
固定座11上开设有条形孔111,通过调整来改变定位件1靠近电磁吸盘2的相对位置,再通过条形孔111对固定座11进行固定。定位件1设置在移动座3上,移动座3设置在底板4的弧形槽41上,移动座3能沿弧形槽41在垂直设置的底板4上滑动,即定位件1能围绕电磁吸盘2进行弧形位置调整。
通过上述机构,可以完成圆柱滚子对砂轮的精准定位,使圆柱滚子能够被电磁吸盘2吸附,在圆柱滚子能够自转的情况下,砂轮只需平移进给即可完成对圆柱滚子的端面的加工,相比于现有的加工技术,极大的提高了加工精度。
上述仅为本实用新型的具体实施例,同时凡本实用新型中所涉及的如“上、下、左、右、中间”等词,仅作参考用,并非绝对限定,凡利用本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
1.一种圆柱滚子端面加工定位装置,其特征在于:包括能自转的电磁吸盘,以及若干设置在电磁吸盘侧边的定位件,定位件包括固定座、定位块,所述定位块通过螺栓设置在固定座端部,定位块能相对于固定座调节角度,定位块上设置有容纳圆柱滚子的v形槽。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子端面加工定位装置,其特征在于:所述固定座上开设有条形孔,固定座通过条形孔设置在移动座上。
3.根据权利要求2所述的一种圆柱滚子端面加工定位装置,其特征在于:所述移动座设置在底板的弧形槽中,移动座能沿弧形槽滑动。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱滚子端面加工定位装置,其特征在于:包括两个所述定位件,其中一定位件设置在圆柱滚子正下方,另一定位件设置在圆柱滚子侧边位置。