一种加工高频晶片的研磨油轮片的制作方法

本实用新型涉及一种油轮片,特别涉及一种加工高频晶片的研磨油轮片。

背景技术：

高频晶片在研磨时，需要将其放置在研磨油轮片上，并通过研磨机对研磨油轮片及晶片进行研磨。由于石英晶片越薄，石英晶振的频率越高，因此在对高频晶片加工时需要将石英晶片研磨到很薄，因此目前需要研发出一种能够研磨出较薄晶片的加工高频晶片的研磨油轮片。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种能够研磨出较薄晶片的加工高频晶片的研磨油轮片。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括油轮片，所述油轮片的外缘均匀设置有外齿，所述油轮片上开有若干个晶片放置通槽，所述油轮片的厚度为0.02mm。

进一步，若干个所述晶片放置通槽圆周阵列在所述油轮片上。

进一步，所述油轮片的中部开有中心孔。

进一步，所述油轮片呈圆形。

进一步，所述油轮片的材质为钢。

进一步，所述晶片放置通槽的数量为五个。

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括油轮片，所述油轮片的外缘均匀设置有外齿，所述油轮片上开有若干个晶片放置通槽，所述油轮片的厚度为0.02mm，通过将所述油轮片放置在研磨机上，且将需要研磨的石英晶片放置在所述晶片放置通槽上，所述油轮片的厚度为0.02mm的设置使得研磨机能够将石英晶片研磨到相应厚度，所以，使得本实用新型具有能够研磨出较薄晶片的优点。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，在本实施例中，本实用新型包括油轮片1，所述油轮片1的外缘均匀设置有外齿2，所述油轮片1上开有若干个晶片放置通槽3，所述油轮片1的厚度为0.02mm。所述外齿2配置于与研磨机的研磨盘相配合，所述晶片放置通槽3配置于放置需要研磨的石英晶片，在本实用新型实施例中，通过将所述油轮片1放置在研磨机上，且将需要研磨的石英晶片放置在所述晶片放置通槽3上，所述油轮片1的厚度为0.02mm的设置使得研磨机能够将石英晶片研磨到相应厚度，使得本实用新型具有能够研磨出较薄晶片的优点。

在本实施例中，若干个所述晶片放置通槽3圆周阵列在所述油轮片1上。

在本实施例中，所述油轮片1的中部开有中心孔4。

在本实施例中，所述油轮片1呈圆形。

在本实施例中，所述油轮片1的材质为钢。

在本实施例中，所述晶片放置通槽3的数量为五个。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

技术特征：

1.一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：其包括油轮片（1），所述油轮片（1）的外缘均匀设置有外齿（2），所述油轮片（1）上开有若干个晶片放置通槽（3），所述油轮片（1）的厚度为0.02mm。

2.根据权利要求1所述的一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：若干个所述晶片放置通槽（3）圆周阵列在所述油轮片（1）上。

3.根据权利要求1所述的一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：所述油轮片（1）的中部开有中心孔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：所述油轮片（1）呈圆形。

5.根据权利要求1所述的一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：所述油轮片（1）的材质为钢。

6.根据权利要求2所述的一种加工高频晶片的研磨油轮片，其特征在于：所述晶片放置通槽（3）的数量为五个。

技术总结
本实用新型公开了一种加工高频晶片的研磨油轮片，旨在提供一种能够研磨出较薄晶片的加工高频晶片的研磨油轮片。本实用新型包括油轮片，所述油轮片的外缘均匀设置有外齿，所述油轮片上开有若干个晶片放置通槽，所述油轮片的厚度为0.02mm。本实用新型应用于油轮片的技术领域。

技术研发人员：刘兴波
受保护的技术使用者：珠海东锦石英科技有限公司
技术研发日：2019.12.11
技术公布日：2020.10.02