一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置。

背景技术：

目前大尺寸的金属板材经平面砂光机磨削过程中，受砂带进给速度、工件运动速度等因素的影响，其磨削结果精确较低。如何高效率，高准确性的检测其磨削后的厚度是一个大问题。一般可通过人工观测金属板材厚度，但主观因素较强，观测结果往往达不到技术指标。而现在工厂中只实现了非自动化的金属板材测厚，即运用普通的测厚量具进行测量，不仅效率低下，且精度较差。且因板材尺寸较大，往往只能测量其边缘板面，不能对中间板面进行测量，对整体精度的控制有很大不足。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板，导轨端部设置步进电机，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。

作为优选，所述电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。

作为优选，所述丝杆为双螺旋丝杆，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮，两同步带轮间通过同步带同步连接。

作为优选，所述上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排激光传感器上下正对。

作为优选，所述支架为铝型材支架，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋。

本实用新型的有益效果是：本产品为大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其支架主要由铝合金型材组成，具有较高的强度，减少了机械振动带来的误差，有较高稳定性。上部传感器和下部传感器运用电机和移动滑轨实现同步移动，每次测试出多组数据并摒弃无效数据，不仅可以方便的测量出整段钢材的厚度也保证测量的准确性。上部传感器运用螺旋丝杆和同步带同步运作，实现传感器的上下移动，满足不同厚度板材的测厚激光传感器测量距离范围。提高企业检测效率，减少了检测工序，节省了劳动力成本，结构简单，构思新颖，具有极高的应用价值。

附图说明

图1是本实用新型的一种立体图；

图2是本实用新型的一种结构示意图；

图3是本实用新型中两螺旋丝杆连接结构的一种结构示意图；

图中：1、电机，2、铝型材加强筋，3、传感器固定板，4、移动滑轨，5、铝型材支架，6、螺旋丝杆，7、激光传感器，8、支撑杆，9、下横梁，10、同步带轮，11、同步带，12、步进电机。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：如附图1-3所示，一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁9，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨4，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机1，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板3，导轨端部设置步进电机12，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆8和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器7。电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。丝杆为双螺旋丝杆6，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮10，两同步带轮间通过同步带11同步连接。上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排五个激光传感器上下正对。支架为铝型材支架5，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋2。

该大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置使用时，将待测板材至于上部传感器和下部传感器间，使下部传感器的一排五个激光传感器在测厚激光传感器测量距离范围，调节丝杆使上部传感器上下移动，使上部传感器的一排五个激光传感器在测厚激光传感器测量距离范围，然后启动电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动，五组激光传感器皆同步移动，五组激光传感器测厚，实现板材厚度的多数据高精度测量。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

技术特征：

1.一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，其特征是，所述支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器包括滑台、丝杆、导轨和传感器固定板，导轨端部设置步进电机，传感器固定板固定在滑台上，滑台在导轨上滑动，步进电机驱动丝杆，丝杆带动滑台作上下移动，而导轨固定连接在移动滑轨上水平移动的滑块上，下部传感器包括支撑杆和传感器固定板，支撑杆和传感器固定板固定连接，支撑杆固定在滑块上，滑块由电机带动在滑轨上滑动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述电机通过皮带和皮带轮带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨同步左右移动。

3.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述丝杆为双螺旋丝杆，两双螺旋丝杆末端分别连接有同步带轮，两同步带轮间通过同步带同步连接。

4.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述上部传感器和下部传感器各传感器固定板上的一排激光传感器上下正对。

5.根据权利要求1所述的一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，其特征是，所述支架为铝型材支架，铝型材支架的边角处连接有铝型材加强筋。

技术总结
本实用新型公开了一种大尺寸金属板材平面砂光机厚度检测装置，包括支架，支架上下两侧设置有上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上分别固定设置有移动滑轨，移动滑轨上分别滑动连接有上部传感器和下部传感器，移动滑轨端部分别设置有电机，电机带动上部传感器和下部传感器沿移动滑轨左右同步移动，上部传感器和下部传感器的传感器固定板上分别对应均匀分布有一排激光传感器。上部传感器和下部传感器运用电机和移动滑轨实现同步移动，每次测试出多组数据并摒弃无效数据，不仅可以方便的测量出整段钢材的厚度也保证测量的准确性。上部传感器运用螺旋丝杆和同步带同步运作，实现传感器的上下移动，满足不同厚度板材的测厚激光传感器测量距离范围。

技术研发人员：权斌;周神特;张潇;王宇宇;赵文宏;刘婷;陈金涛;徐家豪;盛啸宇;柯宇
受保护的技术使用者：浙江工业大学
技术研发日：2019.12.12
技术公布日：2020.08.14