一种具有消音防尘效果的无心磨床的制作方法

本实用新型属于磨床技术领域，具体涉及一种具有消音防尘效果的无心磨床。

背景技术：

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数磨床是使用高速旋转的磨削砂轮进行磨削加工，在机械加工领域扮演着举足轻重的作用，随着工业化的广泛普及，磨床的应用场景也越来越广泛，无心磨床是磨床的一种，故而得到了广泛的应用。

然而现有的无心磨床在加工工件时会产生较大的噪音，并且会有大量的金属粉尘飞溅出来，操作者长期以往暴露在此环境中，身理健康都会受到一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有消音防尘效果的无心磨床，以解决现有无心磨床噪音过大且粉尘飞溅的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消音防尘效果的无心磨床，包括床身、计算机辅助设备、磨削砂轮、导向轮。其特征在于：所述磨削砂轮外设置有第一防尘盖，所述导向轮外设置有第二防尘盖，所述第二防尘盖内设置有冷却液喷洗装置，所述第二防尘盖内设置有用以控制导向轮沿水平方向移动的传动装置，所述床身的内部设置有废液过滤通道，所述第一防尘盖内设置有微型摄像头。

优选的，所述床身上设有导轨，所述第二防尘盖能够沿导轨水平方向移动。

优选的，所述第一防尘盖能够与第二防尘盖闭合形成一个整体，从而减小无心磨床运行时产生的噪音，抑制金属粉尘的飞溅。

优选的，所述控制导向轮沿水平方向移动的传动装置为丝杠机构，丝杠机构由第二电机驱动，用以控制磨削砂轮和导向轮之间的距离，从而当第一防尘盖与第二防尘盖闭合时，可以控制工件的加工范围。

优选的，所述第二防尘盖内设有冷却液喷洗装置，用以给工件降温，打湿金属粉尘。

优选的，所述床身的内部设有废液过滤通道，用以排出金属粉尘和废液。

优选的，所述废液过滤通道的底部设有废液过滤装置，废液过滤装置能够抽出。

优选的，所述废液过滤装置内部设有过滤网，废液过滤装置的侧壁设有导管。

优选的，所述床身侧壁安装有水箱,所述水箱与导管连接，用以收集废液。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过磨削砂轮外的第一防尘盖和导向轮外的第二防尘盖可以实现闭合，进而大大减少了无心磨床运转时的噪音，同时隔绝了工件加工时产生的金属粉尘；第二防尘盖内的冷却液喷洗装置可以喷洗工件表面，打湿金属粉尘，有效减少了金属粉尘的飞溅，同时降低工件加工时产生的温度，提高工件的加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为第二防尘盖的结构示意图；

图4为第二防尘盖的剖视图；

图5为废液过滤装置的结构示意图；

图6为废液过滤装置的剖视图；

图7为丝杠机构的结构示意图；

图8为本实用新型的剖视图。

图中：1-显示器，2-第一防尘盖，3-磨削砂轮，4-第二防尘盖，5-水箱，6-按钮a，7-第一电机，8-废液过滤装置，9-导轨，10-床身，11-按钮b，12-计算机辅助设备，13-托板，14-导向轮，15-冷却液喷头，16-导管，17-第一滑槽，18-第二滑槽，19-冷却液管道，20-冷却液喷洗装置，21-过滤网，22-圆孔，23-导向轮轴，24-固定块，25-传动装置，26-第二电机，27-微型摄像头，28-废液过滤通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-8，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图中1-8所示的一种具有消音防尘效果的无心磨床，包括床身10、计算机辅助设备12、磨削砂轮3、导向轮14。其特征在于：所述磨削砂轮3外设置有第一防尘盖2，所述导向轮14外设置有第二防尘盖4，所述第二防尘盖4内设置有冷却液喷洗装置20，所述第二防尘盖4内设置有用以控制导向轮14沿水平方向移动的传动装置25，所述床身10的内部设置有废液过滤通道28，所述第一防尘盖2内设置有微型摄像头27。

具体的，导向轮14由第一电机7驱动，第一电机7安置在第二滑槽18上，第一电机7的传动轴与导向轮轴23连接，用以向导向轮14提供动力，第一电机7能够沿第二滑槽18水平移动。

具体的，床身10上设置有导轨9，第二防尘盖4可以沿导轨9水平方向移动，第一防尘盖2可以与第二防尘盖4闭合形成一个整体，当无心磨床工作时，能够手动将第一防尘盖2与第二防尘盖4闭合，从而大大减小无心磨床运行时产生的噪音，抑制金属粉尘的飞溅。

具体的，第二防尘盖4内设有冷却液喷洗装置20，冷却液喷洗装置20通过冷却液管道19将冷却液输送至冷却液喷头15，冷却液喷头15将冷却液喷向工件，用以给工件降温，提高工件的加工效率，并且可以打湿金属粉尘，减少金属粉尘的飞溅。

具体的，第一防尘盖内的顶部安装有微型摄像头27，当第一防尘盖2和第二防尘盖4闭合时，微型摄像头27可将第一防尘盖2与第二防尘盖4内部的景象传送至显示,器1，并通过显示器1观测工件的加工情况。

具体的，控制导向轮14沿第一滑槽17水平方向移动的传动装置25为丝杠机构，丝杠机构由第二电机26驱动，用以控制磨削砂轮3和导向轮14之间的距离，从而当第一防尘盖2与第二防尘盖4闭合时，可以控制工件的加工范围。

具体的，床身10的内部设有废液过滤通道28，用以排出金属粉尘和废液，所述废液过滤通道28的底部设有废液过滤装置8，废液过滤装置8能够抽出，方便清理金属粉尘或废屑。

具体的，废液过滤装置8内部设有过滤网21，滤网21和废液过滤装置一体成型，废液过滤装置8的侧壁设有圆孔22，圆孔22连接有导管16，滤网21用以收集排出的金属粉尘或废屑。

具体的，床身侧壁安装有水箱5,水箱5与导管16通过导管16连接，用以收集废液。

工作原理：本实用新型通过磨削砂轮3外的第一防尘盖2和导向轮14外的第二防尘盖4可以实现闭合，进而大大减少了无心磨床运转时的噪音，同时隔绝了工件加工时产生的金属粉尘；第二防尘盖4内的冷却液喷洗装置20可以喷洗工件表面，打湿金属粉尘，有效减少了金属粉尘的飞溅，同时降低工件加工时产生的温度，提高工件的加工效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有消音防尘效果的无心磨床，包括床身（10）、计算机辅助设备（12）、磨削砂轮（3）、导向轮（14）,其特征在于：所述磨削砂轮（3）外设置有第一防尘盖（2），所述导向轮（14）外设置有第二防尘盖（4），所述第二防尘盖（4）内设置有冷却液喷洗装置（20），所述第二防尘盖（4）内设置有用以控制导向轮（14）沿水平方向移动的传动装置（25），所述床身（10）的内部设置有废液过滤通道（28），所述第一防尘盖（2）内设置有微型摄像头（27）。

2.根据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述床身（10）上设有导轨（9），所述第二防尘盖（4）能够沿导轨（9）水平方向移动。

3.据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述第一防尘盖（2）能够与第二防尘盖（4）闭合形成一个整体。

4.根据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述控制导向轮（14）沿水平方向移动的传动装置（25）为丝杠机构，丝杠机构由第二电机（26）驱动，用以控制磨削砂轮（3）和导向轮（14）之间的距离。

5.根据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述第二防尘盖（4）内设有冷却液喷洗装置（20）。

6.根据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述床身的内部设有废液过滤通道（28）。

7.根据权利要求6所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述废液过滤通道（28）的底部设有废液过滤装置（8），废液过滤装置（8）能够抽出。

8.根据权利要求7所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于：所述废液过滤装置（8）内部设有过滤网（21），所述废液过滤装置（8）的侧壁设有导管（16）。

9.根据权利要求1所述的一种具有消音防尘效果的无心磨床，其特征在于:所述床身（10）侧壁安装有水箱（5）,所述水箱（5）与导管（16）连接。

技术总结
本实用新型公开了一种无心磨床，具体涉及一种具有消音防尘效果的无心磨床，其技术要点是磨削砂轮的外层设有第一防尘盖，导向轮的外层设有第二防尘盖，当工件进行磨削作业时，第一防尘盖和第二防尘盖闭合，从而隔绝了磨床在磨削时产生的噪音，减小了金属粉尘飞溅危及作业人员安全的可能性,第二防尘盖的内部设有冷却液冷却装置，可在磨床工作时，将冷却液喷涂在工件加工表面，进一步抑制了金属粉尘的飞溅,冷却液经由磨床内部的过滤通道过滤并回收，金属粉尘可由过滤通道内的滤网过滤并回收,本实用新型有效解决了现有磨床运行时噪音过大、粉尘飞溅的问题，具有普遍的适用性，适合广泛推广。

技术研发人员：王阴兰;张宝明;王阴露
受保护的技术使用者：南京浦诺电气有限公司
技术研发日：2019.12.13
技术公布日：2020.10.20