一种模具加工打磨装置的制作方法

本实用新型涉及模具打磨技术领域，具体是指一种模具加工打磨装置。

背景技术：

传统的模具制作行业，模具制作完成后多采用人工进行模具的清洗和打磨。通过电动砂轮或者砂纸对模具进行打磨，劳动强度大，工作效率低，人工打磨容易存在遗漏的地方，影响模具的使用精度。而且在打磨过程中的粉尘对人体有极大的损伤，没有相关的处理结构。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种模具加工打磨装置，其打磨精度高、方便除尘。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种模具加工打磨装置，包括箱体，所述箱体内设有旋转台，所述旋转台上设有固定工件的夹紧装置，所述旋转台的底部设有电机一，所述箱体的顶端设有水平移动的承载架，所述承载架上设有安装盘，所述安装盘的下方连接有打磨片，所述打磨片与安装盘之间设有气缸一和气缸二，所述气缸一和气缸二与打磨片的一端转动连接，所述打磨片设置在旋转台的上方，所述箱体内设有吸盘，所述吸盘的一端通过管路连接有气泵，所述气泵设置在箱体上方，所述气泵的一端连接有收集装置，所述旋转台的一侧设有竖直打磨片，所述竖直打磨片通过气缸三控制伸出，所述箱体的另一侧设有清扫滚轮，所述清扫滚轮内设有转动架，所述转动架的上下两端通过气缸四安装在箱体上。

作为改进，所述箱体的上方转动设有丝杠，所述承载架的一端与丝杠转动连接，所述丝杠的一端连接有电机二。

作为改进，所述箱体的一侧转动设有箱门，所述箱门上设有观察窗。

作为改进，所述箱体的一侧设有控制器，所述电机一、电机二、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四均与控制器电性连接。

作为改进，所述收集装置为布袋除尘器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：转动盘驱动控制工件旋转，稳定性更高，通过打磨片接触部件进行打磨，打磨片在气缸一和气缸二的作用下可以控制倾斜角度，打磨多类型的模具，吸盘用于将废屑及时清理，保证后续的加工精度，清扫滚轮在气缸四的作用下被动的进行清扫工作，劳动强度低，工作效率高。

附图说明

图1是本实用新型一种模具加工打磨装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种模具加工打磨装置的承载架的结构示意图。

图3是本实用新型一种模具加工打磨装置的主视图。

如图所示：1、箱体，2、旋转台，3、夹紧装置，4、电机一，5、承载架，6、安装盘，7、打磨片，8、气缸一，9、气缸二，10、吸盘，11、气泵，12、竖直打磨片，13、气缸三，14、清扫滚轮，15、转动架，16、气缸四，17、丝杠，18、电机二，19、箱门，20、观察窗，21、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种模具加工打磨装置做进一步的详细说明。

结合附图，一种模具加工打磨装置，包括箱体1，箱体1内设有旋转台2，旋转台2上设有固定工件的夹紧装置3，旋转台2的底部设有电机一4，箱体1的顶端设有水平移动的承载架5，箱体1的上方转动设有丝杠17，承载架5的一端与丝杠17转动连接，丝杠17的一端连接有电机二18，承载架5上设有安装盘6，安装盘6的下方连接有打磨片7，打磨片7与安装盘6之间设有气缸一8和气缸二9，气缸一8和气缸二9与打磨片7的一端转动连接，打磨片7设置在旋转台2的上方，箱体1内设有吸盘10，吸盘10的一端通过管路连接有气泵11，气泵11设置在箱体1上方，气泵11的一端连接有收集装置，收集装置为布袋除尘器，旋转台2的一侧设有竖直打磨片12，竖直打磨片12通过气缸三13控制伸出，箱体1的另一侧设有清扫滚轮14，清扫滚轮14内设有转动架15，转动架15的上下两端通过气缸四16安装在箱体1上，箱体1的一侧转动设有箱门19，箱门19上设有观察窗20，箱体1的一侧设有控制器21，电机一4、电机二18、气缸一8、气缸二9、气缸三13、气缸四16均与控制器21电性连接。

本实用新型在具体实施时，打开箱门，将模具工件通过转动盘上的夹紧装置固定住，关闭箱门，通过观察窗进行观察，转动盘在电机一的作用下控制旋转，工件转动而刀具不转，稳定性更高，保证刀具只需控制角度即可，不需要在控制角度的同时还要控制转动进行磨削，电机二启动，控制丝杠转动，从而带动承载架在箱体的上端来回移动，控制器控制气缸一和气缸二的伸长量，控制打磨片的倾斜角度，通过打磨片接触部件进行打磨，打磨片在气缸一和气缸二的作用下可以控制倾斜角度，打磨多类型的模具，气泵启动，带动吸盘将废屑及时清理，通过收集装置进行后续处理，竖直打磨片在气缸三的作用下，对工件的轴上进行打磨，清扫滚轮在气缸四的作用下与工件接触，被动的进行清扫工作，劳动强度低，工作效率高。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种模具加工打磨装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内设有旋转台(2)，所述旋转台(2)上设有固定工件的夹紧装置(3)，所述旋转台(2)的底部设有电机一(4)，所述箱体(1)的顶端设有水平移动的承载架(5)，所述承载架(5)上设有安装盘(6)，所述安装盘(6)的下方连接有打磨片(7)，所述打磨片(7)与安装盘(6)之间设有气缸一(8)和气缸二(9)，所述气缸一(8)和气缸二(9)与打磨片(7)的一端转动连接，所述打磨片(7)设置在旋转台(2)的上方，所述箱体(1)内设有吸盘(10)，所述吸盘(10)的一端通过管路连接有气泵(11)，所述气泵(11)设置在箱体(1)上方，所述气泵(11)的一端连接有收集装置，所述旋转台(2)的一侧设有竖直打磨片(12)，所述竖直打磨片(12)通过气缸三(13)控制伸出，所述箱体(1)的另一侧设有清扫滚轮(14)，所述清扫滚轮(14)内设有转动架(15)，所述转动架(15)的上下两端通过气缸四(16)安装在箱体(1)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的上方转动设有丝杠(17)，所述承载架(5)的一端与丝杠(17)转动连接，所述丝杠(17)的一端连接有电机二(18)。

3.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧转动设有箱门(19)，所述箱门(19)上设有观察窗(20)。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧设有控制器(21)，所述电机一(4)、电机二(18)、气缸一(8)、气缸二(9)、气缸三(13)、气缸四(16)均与控制器(21)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具加工打磨装置，其特征在于：所述收集装置为布袋除尘器。

技术总结
本实用新型公开了一种模具加工打磨装置，包括箱体，箱体内设有旋转台，旋转台上设有夹紧装置，旋转台的底部设有电机一，箱体的顶端设有水平移动的承载架，承载架上设有安装盘，安装盘的下方连接有打磨片，打磨片与安装盘之间设有气缸一和气缸二，箱体内设有吸盘，吸盘的一端通过管路连接有气泵，旋转台的一侧设有竖直打磨片，箱体的另一侧设有清扫滚轮，清扫滚轮内设有转动架，转动架的上下两端通过气缸四安装在箱体上。本实用新型与现有技术相比的优点在于：转动盘驱动控制工件旋转，稳定性更高，打磨片在气缸的作用下控制倾斜角度，打磨多类型的模具，吸盘用于将废屑及时清理，保证后续的加工精度，劳动强度低，工作效率高。

技术研发人员：陈小惠
受保护的技术使用者：台州市黄岩昂政模具有限公司
技术研发日：2019.12.14
技术公布日：2020.09.29