一种MIM产品烧结装炉治具的制作方法

本实用新型属于mim产品生产技术领域，具体涉及一种mim产品烧结装炉治具。

背景技术：

mim是金属注射成形的简称，金属注射成形是一种将金属粉末与其粘结剂的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先将所选粉末与粘结剂进行混合，然后将混合料进行制粒再注射成形所需要的形状。聚合物将其粘性流动的特征赋予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末装填的均匀性。成形以后排除粘结剂，再对脱脂坯进行烧结。有的烧结产品还可能要进行进一步致密化处理、热处理或机加工。烧结产品不仅具有与塑料注射成形法所得制品一样的复杂形状和高精度，而且具有与锻件接近的物理、化学与机械性能。该工艺技术适合大批量生产小型、精密、三维形状复杂以及具有特殊性能要求的金属零部件的制造。

现有的mim胚料烧结加工时所使用的的治具，在对胚料进行装夹上料时，因胚料体积小，易将治具的活动关节卡住，从而造成治具不能正常的对胚料进行装夹上料，不利于mim产品生产效率，因此，我们提出了一种mim产品烧结装炉治具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种mim产品烧结装炉治具，可以避免胚料卡住治具的关节，并且可以降低装夹输送过程中胚料掉落的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种mim产品烧结装炉治具，包括支架，所述支架上安装有电动推杆，所述电动推杆远离支架的一端通过螺栓安装有固定板，所述固定板的底部焊接固定有固定块，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的端部焊接固定有活动块，所述活动块靠近固定块的一侧和固定块靠近活动块的一侧均开设有v型槽，所述固定板的一侧滑动安装有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿于滑槽和滑块，所述滑块的侧部开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与滑块螺纹连接，所述固定板的底部通过螺栓安装有电机，所述电机的转动轴通过联轴器与螺杆一端固定连接。

优选的，所述滑块的侧壁与滑槽的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

优选的，所述固定板的侧部开设有导向槽，所述活动块的侧部设置有导向块，所述导向块滑动插接导向槽内，所述导向块覆盖在滑槽的槽口处。

优选的，所述固定块的两侧部设置有挡板，所述挡板的侧部与活动块的侧部之间设置有0.1mm的间隙。

优选的，所述固定板远离电机的一侧焊接固定有转动轴承，所述螺杆的一端固定插接在转动轴承的内圈中。

优选的，所述支架上安装有电动滑台，所述电动推杆通过螺栓安装在电动滑台的滑动块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过导向槽和导向块的使用，在对胚料进行装夹时，电机带动螺杆旋转，滑块在滑槽内移动，活动块与固定块分开，导向块覆盖在滑槽的槽口处，可以防止胚料卡在滑槽内，避免滑块不能在滑槽内滑动，同时通过挡板的使用，可以在装夹完成后，对胚料进行阻挡，避免电动滑动的滑动块移动时，胚料从v型槽内掉落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定块的剖视示意图；

图3为本实用新型的固定板剖视示意图。

图中：1、支架；2、电动推杆；3、固定板；4、固定块；5、滑槽；6、滑块；7、活动块；8、v型槽；9、螺杆；10、螺纹孔；11、电机；12、导向槽；13、导向块；14、挡板；15、转动轴承；16、电动滑台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种mim产品烧结装炉治具，包括支架1，支架1上安装有电动推杆2，电动推杆2远离支架1的一端通过螺栓安装有固定板3，固定板3的底部焊接固定有固定块4，固定板3的底部开设有滑槽5，滑槽5内滑动安装有滑块6，滑块6的端部焊接固定有活动块7，活动块7靠近固定块4的一侧和固定块4靠近活动块7的一侧均开设有v型槽8，固定板3的一侧滑动安装有螺杆9，螺杆9旋转时，可以使滑块6在滑槽5内来回移动，可以将活动块7与固定块4抵触和分离，从而对胚料进行装夹和放料，螺杆9的一端依次贯穿于滑槽5和滑块6，滑块6的侧部开设有螺纹孔10，螺杆9通过螺纹孔10与滑块6螺纹连接，固定板3的底部通过螺栓安装有电机11，固定板3远离电机11的一侧焊接固定有转动轴承15，螺杆9的一端固定插接在转动轴承15的内圈中，电机11的转动轴通过联轴器与螺杆9一端固定连接，电机11用于带动螺杆9转动。

滑块6的侧壁与滑槽5的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm，可以使活动块7沿滑槽5稳定滑动；固定板3的侧部开设有导向槽12，活动块7的侧部设置有导向块13，导向块13与活动块7设置为一体结构，导向块13滑动插接导向槽12内，导向块13覆盖在滑槽5的槽口处，可以防止胚料进入滑槽5影响滑块6的正常滑动；固定块4的两侧部设置有挡板14，挡板14的侧部与活动块7的侧部之间设置有0.1mm的间隙，可以保证对胚料的装夹效果且避免影响活动块7的正常移动；支架1上安装有电动滑台16，电动推杆2通过螺栓安装在电动滑台16的滑动块上，电动滑台16用于将治具装夹的胚料送入到烧结炉内。

结构原理：使用时，通过导向槽12和导向块13的使用，在对胚料进行装夹时，电机11带动螺杆9旋转，滑块6在滑槽5内移动，活动块7与固定块4分开，导向块13覆盖在滑槽5的槽口处，可以防止胚料卡在滑槽5内，避免滑块6不能在滑槽5内滑动，同时通过挡板14的使用，可以在装夹完成后，对胚料进行阻挡，避免电动滑台16的滑动块移动时，胚料从v型槽8内掉落。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种mim产品烧结装炉治具，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)上安装有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)远离支架(1)的一端通过螺栓安装有固定板(3)，所述固定板(3)的底部焊接固定有固定块(4)，所述固定板(3)的底部开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动安装有滑块(6)，所述滑块(6)的端部焊接固定有活动块(7)，所述活动块(7)靠近固定块(4)的一侧和固定块(4)靠近活动块(7)的一侧均开设有v型槽(8)，所述固定板(3)的一侧滑动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)的一端依次贯穿于滑槽(5)和滑块(6)，所述滑块(6)的侧部开设有螺纹孔(10)，所述螺杆(9)通过螺纹孔(10)与滑块(6)螺纹连接，所述固定板(3)的底部通过螺栓安装有电机(11)，所述电机(11)的转动轴通过联轴器与螺杆(9)一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种mim产品烧结装炉治具，其特征在于：所述滑块(6)的侧壁与滑槽(5)的内壁间隙滑动配合，且间隙不大于0.01mm。

3.根据权利要求1所述的一种mim产品烧结装炉治具，其特征在于：所述固定板(3)的侧部开设有导向槽(12)，所述活动块(7)的侧部设置有导向块(13)，所述导向块(13)滑动插接导向槽(12)内，所述导向块(13)覆盖在滑槽(5)的槽口处。

4.根据权利要求1所述的一种mim产品烧结装炉治具，其特征在于：所述固定块(4)的两侧部设置有挡板(14)，所述挡板(14)的侧部与活动块(7)的侧部之间设置有0.1mm的间隙。

5.根据权利要求1所述的一种mim产品烧结装炉治具，其特征在于：所述固定板(3)远离电机(11)的一侧焊接固定有转动轴承(15)，所述螺杆(9)的一端固定插接在转动轴承(15)的内圈中。

6.根据权利要求1所述的一种mim产品烧结装炉治具，其特征在于：所述支架(1)上安装有电动滑台(16)，所述电动推杆(2)通过螺栓安装在电动滑台(16)的滑动块上。

技术总结
本实用新型公开了一种MIM产品烧结装炉治具，包括支架，所述支架上安装有电动推杆，所述电动推杆远离支架的一端通过螺栓安装有固定板，所述固定板的底部焊接固定有固定块，所述固定板的底部开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的端部焊接固定有活动块，所述活动块靠近固定块的一侧和固定块靠近活动块的一侧均开设有V型槽，所述固定板的一侧滑动安装有螺杆，所述螺杆的一端依次贯穿于滑槽和滑块，所述滑块的侧部开设有螺纹孔，所述螺杆通过螺纹孔与滑块螺纹连接，所述固定板的底部通过螺栓安装有电机。本实用新型可以避免胚料卡住治具的关节，并且可以降低装夹输送过程中胚料掉落的情况发生。

技术研发人员：曹云
受保护的技术使用者：昆山飞博特电子科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.09.04