一种刹车片加工用的倒角装置的制作方法

文档序号:22228174发布日期:2020-09-15 19:27阅读:274来源:国知局
一种刹车片加工用的倒角装置的制作方法

本实用新型涉及刹车片加工领域,更具体地说,涉及一种刹车片加工用的倒角装置。



背景技术:

在汽车刹车系统中,刹车片是不可或缺的安全零件,但是因为刹车片材质比较硬,长时间用的话会对刹车碟有磨损;

因此,需要对刹车片磨倒角来防止刹车片和刹车碟之间摩擦产生响声、降低噪音,现有的刹车片加工用的倒角装置中,其在打磨倒角时不便于大于刹车片进行定位,并且在倒角加工时不便于操作打磨。



技术实现要素:

针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种刹车片加工用的倒角装置,通过采用可升降平移机构,便于刹车片倒角打磨操作,同时采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片,便于对其定位,便于操作加工。

为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。

一种刹车片加工用的倒角装置,包括工台,所述工台后侧上表面固定有电机,所述电机的驱动轴外设有打磨砂轮,所述工台前端设有升降板,所述升降板上设有移动板,所述移动板的上表面固定有折角座,所述折角座的内侧表面通过螺纹连接有螺纹销,所述螺纹销上端设有扭把,所述螺纹销下端固定有压块,所述压块下挤压固定有刹车片,通过采用可升降平移机构,便于刹车片倒角打磨操作,同时采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片,便于对其定位,便于操作加工。

进一步的,所述移动板的两侧下表面固定有拱形杆,升降板两侧设滑座,滑座内开设滑孔,拱形杆滑动在滑座的滑孔内,移动板可定向平移滑动。

进一步的,所述工台前下端表面固定有气缸,气缸上端推进杆端面固定连接在升降板下表面,气缸便于带动升降板升起。

进一步的,所述升降板的下端表面四周固定有滑杆,滑杆外表面穿插在工台前端预留滑孔内,在升降板升降时,可带动滑杆在滑孔内滑动,可进行滑动定位支撑。

进一步的,所述移动板的外侧边部表面固定有推把,通过推把便于推动移动板平移打磨倒角。

相比于现有技术,本实用新型的优点在于:

(1)通过采用可升降平移机构,便于刹车片倒角打磨操作,同时采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片,便于对其定位,便于操作加工。

(2)移动板的两侧下表面固定有拱形杆,升降板两侧设滑座,滑座内开设滑孔,拱形杆滑动在滑座的滑孔内,移动板可定向平移滑动。

(3)工台前下端表面固定有气缸,气缸上端推进杆端面固定连接在升降板下表面,气缸便于带动升降板升起。

(4)升降板的下端表面四周固定有滑杆,滑杆外表面穿插在工台前端预留滑孔内,在升降板升降时,可带动滑杆在滑孔内滑动,可进行滑动定位支撑。

(5)移动板的外侧边部表面固定有推把,通过推把便于推动移动板平移打磨倒角。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的整体结构俯视图;

图3为本实用新型的升降板与移动板连接关系侧视图。

图中标号说明:

1工台、2电机、3打磨砂轮、4升降板、5移动板、6折角座、7螺纹销、70扭把、8压块、100刹车片、50拱形杆、40滑座、9气缸、10滑杆、71推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,一种刹车片加工用的倒角装置,包括工台1,工台1后侧上表面固定有电机2,电机2的驱动轴外设有打磨砂轮3,工台1前端设有升降板4,升降板4上设有移动板5,移动板5的上表面固定有折角座6,折角座6的内侧表面通过螺纹连接有螺纹销7,螺纹销7上端设有扭把70,螺纹销7下端固定有压块8,压块8下挤压固定有刹车片100。

请参阅图1-3,移动板5的两侧下表面固定有拱形杆50,升降板4两侧设滑座40,滑座40内开设滑孔,拱形杆50滑动在滑座40的滑孔内,移动板5可定向平移滑动,工台1前下端表面固定有气缸9(现有技术),气缸9上端推进杆端面固定连接在升降板4下表面,气缸9便于带动升降板4升起,升降板4的下端表面四周固定有滑杆10,滑杆10外表面穿插在工台1前端预留滑孔内,在升降板4升降时,可带动滑杆10在滑孔内滑动,可进行滑动定位支撑,移动板5的外侧边部表面固定有推把71,通过推把71便于推动移动板5平移打磨倒角。

在使用时,将刹车片100固定在移动板5表面,通过扭把70扭下螺纹销7,带动压块8挤压固定有刹车片100,便于定位,通过电机2带动打磨砂轮3旋转,通过气缸9上端推进杆端面固定连接在升降板4下表面,气缸9可带动升降板4升起,这时刹车片100贴合打磨砂轮3上打磨,同时通过移动板5的两侧下表面固定有拱形杆50,升降板4两侧设滑座40,滑座40内开设滑孔,拱形杆50滑动在滑座40的滑孔内,移动板5可定向平移滑动,可通过推把71推动移动板5平移,可进行平移打磨操作。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。



技术特征:

1.一种刹车片加工用的倒角装置,包括工台(1),其特征在于:所述工台(1)后侧上表面固定有电机(2),所述电机(2)的驱动轴外设有打磨砂轮(3),所述工台(1)前端设有升降板(4),所述升降板(4)上设有移动板(5),所述移动板(5)的上表面固定有折角座(6),所述折角座(6)的内侧表面通过螺纹连接有螺纹销(7),所述螺纹销(7)上端设有扭把(70),所述螺纹销(7)下端固定有压块(8),所述压块(8)下挤压固定有刹车片(100)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用的倒角装置,其特征在于:所述移动板(5)的两侧下表面固定有拱形杆(50),升降板(4)两侧设滑座(40),滑座(40)内开设滑孔,拱形杆(50)滑动设在滑座(40)的滑孔内。

3.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用的倒角装置,其特征在于:所述工台(1)前下端表面固定有气缸(9),气缸(9)上端推进杆端面固定连接在升降板(4)下表面。

4.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用的倒角装置,其特征在于:所述升降板(4)的下端表面四周固定有滑杆(10),滑杆(10)外表面穿插在工台(1)前端预留滑孔内。

5.根据权利要求1所述的一种刹车片加工用的倒角装置,其特征在于:所述移动板(5)的外侧边部表面固定有推把(71)。


技术总结
本实用新型公开了一种刹车片加工用的倒角装置,包括工台,所述工台后侧上表面固定有电机,所述电机的驱动轴外设有打磨砂轮,所述工台前端设有升降板,所述升降板上设有移动板,所述移动板的上表面固定有折角座,所述折角座的内侧表面通过螺纹连接有螺纹销,所述螺纹销上端设有扭把,所述螺纹销下端固定有压块,所述压块下挤压固定有刹车片,通过采用可升降平移机构,便于刹车片倒角打磨操作,同时采用螺纹顶丝机构挤压固定刹车片,便于对其定位,便于操作加工。

技术研发人员:林强;陈瑜;陈碎娒;李帮飞
受保护的技术使用者:浙江铭泰汽车零部件有限公司
技术研发日:2019.12.18
技术公布日:2020.09.15
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