激光熔覆的专用底座的制作方法

本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆的专用底座。

背景技术：

激光熔覆是指以不同的添料方式在被熔覆基体表面上放置被选择的涂层材料经激光辐照使之和基体表面一薄层同时熔化，并快速凝固后形成稀释度极低，与基体成冶金结合的表面涂层，显著改善基层表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化及电气特性的工艺方法，从而达到表面改性或修复的目的，既满足了对材料表面特定性能的要求，又节约了大量的贵重元素。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。市面上常见的激光熔覆专业机床常为槽钢、工字钢的结构焊接件，焊接牢固性不好，易变形，结构性差，空间利用率差等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种激光熔覆的专用底座。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种激光熔覆的专用底座，其特征在于：整体为横梁和纵梁十字交叉结构，分为前后工作区域，前部区域为工作区域，用于放置工件，后部区域为功能区域，用于安装各类工作头；前部工作区域的左端为主轴底板，主轴底板的右侧为两条硬轨，硬轨上部与尾座底板平台滑动配合，前部工作区域的下部位为镂空结构，插接有抽屉状的接粉盘；所述后部区域设有凹槽，凹槽内部用于放置电线、水管的拖链，上部罩有金属防护罩，所述凹槽的上部边缘固定有直线导轨和齿条，直线导轨和齿条上部安装有横移平台，横移平台上部固定有机械手。

所述凹槽底面和侧面为减重镂空区域。

本实用新型的有益效果是:相对于现有结构，本装置采用横梁和纵梁整体铸造成型作为结构基础，结构稳固，整体结构布局紧凑合理，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

具体实施方式

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

如图1所示，一种激光熔覆的专用底座，整机以横梁9与纵梁10的十字交叉结构为基础，承担整个底座和工件的重量。整体分为前后两大部分：

前部为工作区域，放置工件；后部为功能区域，安装各类工作头。前部左端平台为主轴安装区1，右端为两条硬轨2，一条为山字形的，便于定位；导轨上可安装一个或数个尾座底板平台3，可以安装液压尾座或者手动尾座，也可安装数控变位机，达到一机多能的作用。机床前下部为镂空结构，下插五个抽屉状接粉盘4，方便打扫处理熔渣等杂物。这种结构避免了常规的接粉盘与尾座占用一个轨面：工作中，往往需要人为移动送粉盘，接应上面溅落的焊渣；尾座底板平台可以随意移动，不影响清洁焊渣。最前段侧面有两个导轨面，可安装直线导轨，用于安装操作平台，便于左右移动，这样即可方便上下工件，又可贴近观察控制。

后部为一凹槽5，内部用于放置电线、水管等管路的拖链，上罩金属防护罩6，避免管线暴露在外，激光照射产生的漏电漏水。凹槽底面、侧面有减重镂空，方便观察是否有渗漏或破损。凹槽上部边缘安装两根直线导轨7与齿条，上安装一横移平台8，可以左右移动，平台上可以安装三、四轴十字结构、或者五、六轴机械手配合激光器、打磨加工头等工作。这种结构以轴类工件的熔覆加工为基础，同时也适合其他类异性工件。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种激光熔覆的专用底座，其特征在于：整体为横梁和纵梁十字交叉结构，分为前后工作区域，前部区域为工作区域，用于放置工件，后部区域为功能区域，用于安装各类工作头；前部工作区域的左端为主轴底板，主轴底板的右侧为两条硬轨，硬轨上部与尾座底板平台滑动配合，前部工作区域的下部位为镂空结构，插接有抽屉状的接粉盘；所述后部区域设有凹槽，凹槽内部用于放置电线、水管的拖链，上部罩有金属防护罩，所述凹槽的上部边缘固定有直线导轨和齿条，直线导轨和齿条上部安装有横移平台，横移平台上部固定有机械手。

2.根据权利要求1所述的激光熔覆的专用底座，其特征在于：所述凹槽底面和侧面为减重镂空区域。

技术总结
本实用新型涉及激光熔覆技术领域，尤其涉及一种激光熔覆的专用底座，整体为横梁和纵梁十字交叉结构，分为前后两区域，前部区域为工作区域，用于放置工件，后部区域为功能区域；前部工作区域的左端为主轴底板，主轴底板的右侧为两条硬轨，硬轨上部与尾座底板平台滑动配合，前部工作区域的下部位为镂空结构，插接有抽屉状的接粉盘；所述后部区域设有凹槽，内部用于走电线、水管等管路的拖链，上部罩有金属防护罩，所述凹槽的上部边缘固定有直线导轨和齿条，直线导轨和齿条上部安装有横移平台，横移平台上部固定有机械手。本装置采用横梁和纵梁整体铸造成型作为结构基础，结构稳固，整体结构布局紧凑合理，使用寿命长。

技术研发人员：兰晋
受保护的技术使用者：天津危伏智能装备有限公司
技术研发日：2019.12.19
技术公布日：2020.12.22