一种家具生产用打磨装置的制作方法

本实用新型涉及家具生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种家具生产用打磨装置。

背景技术：

众所周知，在家具生产过程中，需要对家具的原料板材进行一系列的加工，而对切割后的板材边缘处进行打磨处理，是一种非常常见的板材处理方式，用于去除板材表面的毛刺等，提高板材表面的光滑度，现有的对板材的打磨方式一般为采用高速转动的打磨轮对板材进行打磨处理，但是其在打磨过程中，需要反复多次的调整打磨角度，才能对板材边缘进行均匀的打磨处理，从而导致其打磨耗费时间较长，不方便对板材边缘进行快速打磨，实用性较差。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以方便对板材边缘进行快速打磨，提高实用性的家具生产用打磨装置。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，包括移动板、前定位板、后定位板、三组打磨轮、三组旋转轴、三组电机、三组减速机、多组连接杆、多组移动环、两组调节丝杠、底座和两组固定板，所述两组固定板分别安装在底座底部右前侧和右后侧，并在两组固定板上分别设置有四组固定孔，所述两组调节丝杠前后两端分别穿过四组固定孔，并在两组调节丝杠与四组固定孔内壁之间分别设置有多组第四滚珠轴承，所述多组移动环内壁上分别设置有与两组调节丝杠相对应的内螺纹，并且多组移动环分别螺装至两组调节丝杠上，所述多组连接杆两端分别与移动板和多组移动环连接，所述前定位板和后定位板分别斜向焊接在移动板前端下半区域和后端上半区域，所述三组电机分别安装在三组减速机输入端处，所述三组减速机分别安装在移动板、前定位板和后定位板上，所述移动板、前定位板和后定位板上分别设置有三组通孔，所述三组传动轴一端分别穿过三组通孔并与三组减速机输出端连接，并在三组传动轴与三组通孔内壁之间分别设置有三组第一滚珠轴承，所述三组传动轴另一端分别设置有三组旋转板，所述三组打磨轮分别可拆卸安装在三组旋转板上。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组支撑杆、多组下固定架、多组支撑辊和多组下固定轴，所述多组支撑杆两端分别与多组下固定架和底座顶部连接，所述多组下固定架上分别设置有多组下定位孔，所述多组支撑辊两端分别设置有多组下定位轴，所述多组下定位轴两端分别穿过多组下定位孔，并且多组下固定轴与多组下定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组定位架、多组上固定架、多组限位辊、多组连接板、多组缓冲弹簧和多组上固定轴，所述多组定位架两端分别与底座顶部右端和多组连接板连接，所述多组缓冲弹簧两端分别与多组连接板和多组上固定架连接，所述多组上固定架上分别设置有多组上定位孔，所述多组上固定轴分别安装在多组限位辊两端，并且多组上固定轴分别穿过多组上定位孔，所述多组上固定轴与多组上定位孔内壁之间设置有多组第三滚珠轴承。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组上缓冲垫和多组下缓冲垫，所述多组上缓冲垫和多组下缓冲垫，所述多组上缓冲垫和多组下缓冲垫分别安装在限位辊和支撑辊外壁上。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组限位杆，所述多组连接板上设置有多组限位孔，所述多组限位杆底端分别穿过多组限位孔并与多组上固定架连接。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组钢珠，所述多组限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠分别与多组限位杆接触。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，还包括多组防滑座，所述多组防滑座均安装在底座底部。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将三组电机通电并启动，电机输出的动力通过减速机减速后使传动轴带动旋转板以及打磨轮转动，将所需要进行打磨处理的板材边缘区域插入至三组打磨轮形成的空间内，固定板材的位置，并通过外界驱动设备驱动两组调节丝杠转动，使多组移动轮沿两组调节丝杠前后运动，从而可以通过多组连接杆带动移动板、前定位板和后定位板一同运动，使三组打磨轮前后移动，从而可以通过三组打磨轮的配合对板材的边缘区域进行均匀打磨，并且可以方便对板材边缘进行快速打磨，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a部的局部放大图；

图3是图1中b部的局部放大图；

图4是丝杠和移动环的连接示意俯视图；

附图中标记：1、移动板；2、前定位板；3、后定位板；4、打磨轮；5、旋转轴；6、电机；7、减速机；8、连接杆；9、移动环；10、调节丝杠；11、底座；12、固定板；13、第四滚珠轴承；14、第一滚珠轴承、15、旋转板、16、支撑杆；17、下固定架；18、支撑辊；19、下固定轴；20、第二滚珠轴承；21、定位架；22、上固定架；23、限位辊；24、连接板；25、缓冲弹簧；26、上固定轴；27、第三滚珠轴承；28、上缓冲垫；29、下缓冲垫；30、限位杆；31、钢珠；32、防滑座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种家具生产用打磨装置，移动板1、前定位板2、后定位板3、三组打磨轮4、三组旋转轴5、三组电机6、三组减速机7、多组连接杆8、多组移动环9、两组调节丝杠10、底座11和两组固定板12，所述两组固定板12分别安装在底座11底部右前侧和右后侧，并在两组固定板12上分别设置有四组固定孔，所述两组调节丝杠10前后两端分别穿过四组固定孔，并在两组调节丝杠10与四组固定孔内壁之间分别设置有多组第四滚珠轴承13，所述多组移动环9内壁上分别设置有与两组调节丝杠10相对应的内螺纹，并且多组移动环9分别螺装至两组调节丝杠10上，所述多组连接杆8两端分别与移动板1和多组移动环9连接，所述前定位板2和后定位板3分别斜向焊接在移动板1前端下半区域和后端上半区域，所述三组电机6分别安装在三组减速机7输入端处，所述三组减速机7分别安装在移动板1、前定位板2和后定位板3上，所述移动板1、前定位板2和后定位板3上分别设置有三组通孔，所述三组旋转轴5一端分别穿过三组通孔并与三组减速机7输出端连接，并在三组旋转轴5与三组通孔内壁之间分别设置有三组第一滚珠轴承14，所述三组旋转轴5另一端分别设置有三组旋转板15，所述三组打磨轮4分别可拆卸安装在三组旋转板15上，还包括多组支撑杆16、多组下固定架17、多组支撑辊18和多组下固定轴19，所述多组支撑杆16两端分别与多组下固定架17和底座11顶部连接，所述多组下固定架17上分别设置有多组下定位孔，所述多组支撑辊18两端分别设置有多组下定位轴，所述多组下定位轴两端分别穿过多组下定位孔，并且多组下固定轴19与多组下定位孔之间分别设置有多组第二滚珠轴承20，还包括多组定位架21、多组上固定架22、多组限位辊23、多组连接板24、多组缓冲弹簧25和多组上固定轴26，所述多组定位架21两端分别与底座11顶部右端和多组连接板24连接，所述多组缓冲弹簧25两端分别与多组连接板24和多组上固定架22连接，所述多组上固定架22上分别设置有多组上定位孔，所述多组上固定轴26分别安装在多组限位辊23两端，并且多组上固定轴26分别穿过多组上定位孔，所述多组上固定轴26与多组上定位孔内壁之间设置有多组第三滚珠轴承27，还包括多组上缓冲垫28和多组下缓冲垫29，所述多组上缓冲垫28和多组下缓冲垫29，所述多组上缓冲垫28和多组下缓冲垫29分别安装在限位辊23和支撑辊18外壁上，还包括多组限位杆30，所述多组连接板24上设置有多组限位孔，所述多组限位杆30底端分别穿过多组限位孔并与多组上固定架22连接，还包括多组钢珠31，所述多组限位孔内壁上分别设置有多组弧形槽，所述多组钢珠31分别位于多组弧形槽中，并且多组钢珠31分别与多组限位杆30接触。

本实用新型的一种家具生产用打磨装置，可以通过多组防滑座32增强底座11与接触面之间的摩擦力，减少整体的位移，提高整体的稳定性，其在工作时，将三组电机6通电并启动，电机6输出的动力通过减速机7减速后使旋转轴5带动旋转板15以及打磨轮4转动，将所需要进行打磨处理的板材插入至多组支撑辊18和多组限位辊23之间，多组限位辊23的位置根据板材的厚度进行适应性调节，并压缩多组缓冲弹簧25，通过多组限位杆30在多组限位孔中的移动方便限定多组上固定架22的移动方向，并且当多组限位杆30在多组限位孔中上下移动时，可以通过多组钢珠31的滚动减小其之间的摩擦力，通过多组缓冲弹簧25的弹力使多组限位辊23压紧所需要进行打磨处理的板材，同时通过多组上缓冲垫28和多组下缓冲垫29增强限位辊23和支撑辊18与板材之间的摩擦力，提高对板材的固定能力，并将板材的边缘区域插入至三组打磨轮4形成的空间内，固定板12材的位置，并通过外界驱动设备驱动两组调节丝杠10转动，使多组移动轮沿两组调节丝杠10前后运动，从而可以通过多组连接杆8带动移动板1、前定位板2和后定位板3一同运动，使三组打磨轮4前后移动，从而可以通过三组打磨轮4的配合对板材的边缘区域进行均匀打磨，并且可以方便对板材边缘进行快速打磨，提高实用性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。