双冲头型硬质合金磨头成型模具的制作方法

文档序号:22418002发布日期:2020-10-02 08:48阅读:123来源:国知局
双冲头型硬质合金磨头成型模具的制作方法

本实用新型属于成型模具技术领域,具体涉及一种双冲头型硬质合金磨头成型模具。



背景技术:

硬质合金磨头成型模具是硬质合金磨头加工设备,现有技术中的成型模具其虽然可以满足一般情况的使用需求,但是其硬质合金磨头成型模具的结构较为复杂,而且多采用单冲头结构,一定程度上会影响成型的效果及质量,并且也会大大增加工人的劳动强度,适用性和实用性受到限制。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的双冲头型硬质合金磨头成型模具。

实现本实用新型目的的技术方案是一种双冲头型硬质合金磨头成型模具,包括阴模,在所述阴模的中部开设有上下通透的成型模道,还设置有上冲结构和下冲结构,所述上冲结构自模腔的顶部伸入所述成型模道且所述下冲结构自模腔的底部伸入所述成型模道,所述上冲结构包括上外冲和上内冲,所述下冲结构包括下外冲和下内冲,所述上外冲和下外冲的直径相同并与成型模道的内径相同,在所述上外冲的底部开设有圆台状模腔,所述下内冲处于所述下外冲内,所述下外冲与下内冲的顶面开设有半球面型模腔,所述上内冲的底端固定有模压冲头。

在所述上外冲的外壁顶部和下外冲的外壁底部均固定有安装凸环,在所述上内冲的顶端的下内冲的底端均固定有卡装凸环。

在所述上内冲的外壁上部固定有限位凸环,所述限位凸环的外径小于卡装凸环的直径且大于上内冲的直径。

本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其采用上内冲、上外冲配合下内冲及下外冲,有利于快速实现硬质合金的成型生产,有利于提高加工的效率,降低加工成本,同时也可以大大降低工人的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中下外冲结构示意图;

图3为本实用新型中上外冲结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1至图3显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图;图2为本实用新型中下外冲结构示意图;图3为本实用新型中上外冲结构示意图。

见图1至图3,一种双冲头型硬质合金磨头成型模具,包括阴模1,在所述阴模的中部开设有上下通透的成型模道2,还设置有上冲结构3和下冲结构4,所述上冲结构自模腔的顶部伸入所述成型模道且所述下冲结构自模腔的底部伸入所述成型模道,所述上冲结构3包括上外冲31和上内冲32,所述下冲结构4包括下外冲41和下内冲42,所述上外冲和下外冲的直径相同并与成型模道的内径相同,在所述上外冲的底部开设有圆台状模腔33,所述下内冲处于所述下外冲内,所述下外冲与下内冲的顶面开设有半球面型模腔43,所述上内冲的底端固定有模压冲头。本实施例中,产品的附图标号为8。

在所述上外冲的外壁顶部和下外冲的外壁底部均固定有安装凸环5,在所述上内冲的顶端的下内冲的底端均固定有卡装凸环6。

在所述上内冲的外壁上部固定有限位凸环7,所述限位凸环的外径小于卡装凸环的直径且大于上内冲的直径。

本实用新型的结构设置合理,其采用上内冲、上外冲配合下内冲及下外冲,有利于快速实现硬质合金的成型生产,有利于提高加工的效率,降低加工成本,同时也可以大大降低工人的劳动强度,使用稳定可靠,适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买,而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件,也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到,同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段,而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号,故在此不再作出具体叙述。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。



技术特征:

1.一种双冲头型硬质合金磨头成型模具,包括阴模,在所述阴模的中部开设有上下通透的成型模道,其特征在于:还设置有上冲结构和下冲结构,所述上冲结构自模腔的顶部伸入所述成型模道且所述下冲结构自模腔的底部伸入所述成型模道,所述上冲结构包括上外冲和上内冲,所述下冲结构包括下外冲和下内冲,所述上外冲和下外冲的直径相同并与成型模道的内径相同,在所述上外冲的底部开设有圆台状模腔,所述下内冲处于所述下外冲内,所述下外冲与下内冲的顶面开设有半球面型模腔,所述上内冲的底端固定有模压冲头。

2.根据权利要求1所述的双冲头型硬质合金磨头成型模具,其特征在于:在所述上外冲的外壁顶部和下外冲的外壁底部均固定有安装凸环,在所述上内冲的顶端的下内冲的底端均固定有卡装凸环。

3.根据权利要求2所述的双冲头型硬质合金磨头成型模具,其特征在于:在所述上内冲的外壁上部固定有限位凸环,所述限位凸环的外径小于卡装凸环的直径且大于上内冲的直径。


技术总结
本实用新型公开了一种双冲头型硬质合金磨头成型模具,包括阴模,在阴模的中部开设有上下通透的成型模道,还设置有上冲结构和下冲结构,上冲结构自模腔的顶部伸入成型模道且下冲结构自模腔的底部伸入成型模道,上冲结构包括上外冲和上内冲,下冲结构包括下外冲和下内冲,上外冲和下外冲的直径相同并与成型模道的内径相同,在上外冲的底部开设有圆台状模腔,下内冲处于下外冲内,下外冲与下内冲的顶面开设有半球面型模腔,上内冲的底端固定有模压冲头。本实用新型的结构设置合理,其采用上内冲、上外冲配合下内冲及下外冲,有利于快速实现硬质合金的成型生产,有利于提高加工的效率,降低加工成本,适用性强且实用性好。

技术研发人员:仇周鹏;谢林祥;施达永
受保护的技术使用者:浙江名鹰合金材料有限公司
技术研发日:2019.12.16
技术公布日:2020.10.02
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