一种陶瓷罐底打磨用固定装置的制作方法

本实用新型是一种陶瓷罐底打磨用固定装置，属于陶瓷加工技术领域。

背景技术：

用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器。陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称。古人称陶瓷为瓯。凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷，在陶瓷罐的加工过程，在烧制的过程中由于罐底与烧制架接触和罐底内应力较大，很容易造成变形和毛边的情况，对陶瓷罐的质量造成影响，目前采用的补救的方法就是进行重新上釉修复，在上釉前就是进行打磨处理，但是该现有技术打磨不准确，导致容易损坏产品，影响使用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种陶瓷罐底打磨用固定装置，以解决现有的打磨不准确，导致容易损坏产品，影响使用问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其结构包括基座、缓冲座、顶板、通槽、支撑杆、固定装置、放置台，所述缓冲座固定安装于基座与放置台之间，所述顶板固定安装于支撑杆上方，所述通槽与顶板为一体化结构，所述支撑杆末端固定安装于放置台上方，所述放置台上设置有与固定装置相匹配的通孔，且所述固定装置安装于放置台中心处，所述通槽与固定装置为同一轴线，所述固定装置包括防磕垫、罐口限位垫、固定座、气缸、升降台，所述防磕垫固定安装于通槽内壁上，所述罐口限位垫固定安装于升降台上方，所述固定座固定安装于放置台下方，所述气缸末端固定安装于固定座上，所述气缸首端与升降台固定连接。

进一步地，所述固定装置初始水平面与放置台水平面一致。

进一步地，所述气缸受控于外部控制柜。

进一步地，所述升降台与通槽为同一轴线。

进一步地，所述通槽形状为弧形环。

进一步地，所述防磕垫、罐口限位垫采用橡胶材质，使用寿命长，弹性佳。

进一步地，所述基座采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本实用新型的有益效果是：将本装置整个放置于打磨机下方，通过气缸复位，回到初始平面，将需要加工的罐体罐口朝下放置于罐口限位垫上，通过气缸顶起，将带动升降台进行上升，通过升降台上升将带动罐体卡入通槽中，防磕垫上，此时罐底平面高于顶板平面，即可进行打磨，通过防磕垫、罐口限位垫可有效的保护加工的罐体，该装置结构紧凑，操作简单，且通过固定使得整个罐底露在顶板上，便于加工打磨。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种陶瓷罐底打磨用固定装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种陶瓷罐底打磨用固定装置的固定装置结构示意图。

图中：基座-1、缓冲座-2、顶板-3、通槽-4、支撑杆-5、固定装置-6、放置台-7、防磕垫-61、罐口限位垫-62、固定座-63、气缸-64、升降台-65。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种陶瓷罐底打磨用固定装置技术方案：其结构包括基座1、缓冲座2、顶板3、通槽4、支撑杆5、固定装置6、放置台7，所述缓冲座2固定安装于基座1与放置台7之间，所述顶板3固定安装于支撑杆5上方，所述通槽4与顶板3为一体化结构，所述支撑杆5末端固定安装于放置台7上方，所述放置台7上设置有与固定装置6相匹配的通孔，且所述固定装置6安装于放置台7中心处，所述通槽4与固定装置6为同一轴线，所述固定装置6包括防磕垫61、罐口限位垫62、固定座63、气缸64、升降台65，所述防磕垫61固定安装于通槽4内壁上，所述罐口限位垫62固定安装于升降台65上方，所述固定座63固定安装于放置台7下方，所述气缸64末端固定安装于固定座63上，所述气缸64首端与升降台65固定连接，所述固定装置6初始水平面与放置台7水平面一致，所述气缸64受控于外部控制柜，所述升降台65与通槽4为同一轴线，所述通槽4形状为弧形环，所述防磕垫61、罐口限位垫62采用橡胶材质，使用寿命长，弹性佳，所述基座1采用不锈钢材质，坚固耐空气腐蚀。

本专利所说的气缸64受控于外部控制柜为常见的连接方式，属于本领域的公知技术。

例如，当使用者使用该装置时，将本装置整个放置于打磨机下方，通过气缸64复位，回到初始平面，将需要加工的罐体罐口朝下放置于罐口限位垫62上，通过气缸64顶起，将带动升降台65进行上升，通过升降台65上升将带动罐体卡入通槽4中，防磕垫61上，此时罐底平面高于顶板3平面，即可进行打磨，通过防磕垫61、罐口限位垫62可有效的保护加工的罐体。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其特征在于：其结构包括基座(1)、缓冲座(2)、顶板(3)、通槽(4)、支撑杆(5)、固定装置(6)、放置台(7)，所述缓冲座(2)固定安装于基座(1)与放置台(7)之间，所述顶板(3)固定安装于支撑杆(5)上方，所述通槽(4)与顶板(3)为一体化结构，所述支撑杆(5)末端固定安装于放置台(7)上方，所述放置台(7)上设置有与固定装置(6)相匹配的通孔，且所述固定装置(6)安装于放置台(7)中心处，所述通槽(4)与固定装置(6)为同一轴线，所述固定装置(6)包括防磕垫(61)、罐口限位垫(62)、固定座(63)、气缸(64)、升降台(65)，所述防磕垫(61)固定安装于通槽(4)内壁上，所述罐口限位垫(62)固定安装于升降台(65)上方，所述固定座(63)固定安装于放置台(7)下方，所述气缸(64)末端固定安装于固定座(63)上，所述气缸(64)首端与升降台(65)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其特征在于：所述固定装置(6)初始水平面与放置台(7)水平面一致。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其特征在于：所述气缸(64)受控于外部控制柜。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其特征在于：所述升降台(65)与通槽(4)为同一轴线。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其特征在于：所述通槽(4)形状为弧形环。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷罐底打磨用固定装置，其结构包括基座、缓冲座、顶板、通槽、支撑杆、固定装置、放置台，缓冲座固定安装于基座与放置台之间，顶板固定安装于支撑杆上方，通槽与顶板为一体化结构，支撑杆末端固定安装于放置台上方，放置台上设置有与固定装置相匹配的通孔，且固定装置安装于放置台中心处，通槽与固定装置为同一轴线，固定装置包括防磕垫、罐口限位垫、固定座、气缸、升降台，防磕垫固定安装于通槽内壁上，罐口限位垫固定安装于升降台上方，固定座固定安装于放置台下方，气缸末端固定安装于固定座上，气缸首端与升降台固定连接，该装置结构紧凑，操作简单，且通过固定使得整个罐底露在顶板上，便于加工打磨。

技术研发人员：王文章
受保护的技术使用者：景德镇市瓷中玉瓷业有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.09.25