一种用于木材抛光的抛光刷的制作方法

本实用新型属于木材抛光技术领域，具体地，涉及一种用于木材抛光的抛光刷。

背景技术：

一般情况下，大部分木材在使用前，都需要使用木材抛光装置对表面进行抛光，抛光时需要在抛光装置上安装抛光刷。现有的抛光中通常另外设置吸尘装置，导致抛光设备结构设计复杂，制造和保养成本增加。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种用于木材抛光的抛光刷，结构设计简单，易于制造使用，抛光刷子和排尘装置设置在一起，减小设备体积，降低制造成本；抛光的粉尘能及时被排出，减少粉尘污染。

技术方案：本实用新型提供了一种用于木材抛光的抛光刷，包括：刷子主体、抛光片、吸尘口、驱动轴孔，所述刷子主体截面为圆形，所述驱动轴孔设置在刷子主体居中处，且所述驱动轴孔贯穿刷子主体；所述吸尘口设置在刷子主体上，且所述吸尘口均匀设置在驱动轴孔的外周；所述抛光片设置在刷子主体的下部。本实用新型所述的用于木材抛光的抛光刷，结构设计简单，易于制造使用，抛光刷子和排尘装置设置在一起，减小设备体积，降低制造成本；抛光的粉尘能及时被排出，减少粉尘污染。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述抛光片设置有多个，所述抛光片嵌设在刷子主体的底部，且所述抛光片与刷子主体通过内落栓连接。抛光片磨损后可只更换抛光片，无需将整个抛光刷更换，降低生产成本。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述吸尘口设置在抛光片之间。结构设计简单，易于制造使用。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述吸尘口上设置有多个排尘叶片，所述排尘叶片截面为楔形，其所述排尘叶片的倾斜方向与抛光刷工作时转动方向相同。抛光的同时，排尘叶片将粉尘向上吸附，防止粉尘污染环境。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述刷子主体的底部设置有凹槽，所述抛光片设置在凹槽内。结构设计合理，易于实现。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述凹槽居中处以驱动轴孔为轴心还设置有环形凸起。结构设计简单，制造成本低。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述抛光片为长条形，且所述抛光片的一端设置有弹簧，所述弹簧与环形凸起顺时针方向相切连接。通过弹簧连接，抛光时与木材弹性接触，抛光表面更加细腻，抛光效果好。

进一步的，上所述的用于木材抛光的抛光刷，所述刷子主体底部设置有刷毛。进一步的防止粉尘飞扬。

上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型所述的用于木材抛光的抛光刷，结构设计简单，易于制造使用，抛光刷子和排尘装置设置在一起，减小设备体积，降低制造成本；抛光的粉尘能及时被排出，减少粉尘污染，具有很高的推广价值。

附图说明

图1为本实用新型所述实施例1仰视结构示意图；

图2为本实用新型所述实施例1俯视的结构示意图；

图3为本实用新型所述实施例2仰视结构示意图；

图4为本实用新型所述实施例2俯视结构示意图；

图5为本实用新型所述图4中a-a出结构示意图。

图中：1刷子主体、12凹槽、13环形凸起、14刷毛、2抛光片、21内螺栓、22弹簧、3吸尘口、31排尘叶片、4驱动轴孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

如图1-2所示的用于木材抛光的抛光刷，包括：刷子主体1、抛光片2、吸尘口3、驱动轴孔4，所述刷子主体1截面为圆形，所述驱动轴孔4设置在刷子主体1居中处，且所述驱动轴孔4贯穿刷子主体1；所述吸尘口3设置在刷子主体1上，且所述吸尘口3均匀设置在驱动轴孔4的外周；所述抛光片2设置在刷子主体1的下部。所述抛光片2设置有多个，所述抛光片2嵌设在刷子主体1的底部，且所述抛光片2与刷子主体1通过内螺栓21连接。所述吸尘口3设置在抛光片2之间。吸尘口3上设置有多个排尘叶片31，所述排尘叶片31截面为楔形，其所述排尘叶片31的倾斜方向与抛光刷工作时转动方向相同。

实施例2

如图2-5所示用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，包括：刷子主体1、抛光片2、吸尘口3、驱动轴孔4，所述刷子主体1截面为圆形，所述驱动轴孔4设置在刷子主体1居中处，且所述驱动轴孔4贯穿刷子主体1；所述吸尘口3设置在刷子主体1上，且所述吸尘口3均匀设置在驱动轴孔4的外周；所述抛光片2设置在刷子主体1的下部。所述刷子主体1的底部设置有凹槽12，所述抛光片2设置在凹槽12内。凹槽12居中处以驱动轴孔4为轴心还设置有环形凸起13。所述抛光片2为长条形，且所述抛光片2的一端设置有弹簧22，所述弹簧22与环形凸起13顺时针方向相切连接。所述刷子主体1底部设置有刷毛14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，包括：刷子主体（1）、抛光片（2）、吸尘口（3）、驱动轴孔（4），所述刷子主体（1）截面为圆形，所述驱动轴孔（4）设置在刷子主体（1）居中处，且所述驱动轴孔（4）贯穿刷子主体（1）；所述吸尘口（3）设置在刷子主体（1）上，且所述吸尘口（3）均匀设置在驱动轴孔（4）的外周；所述抛光片（2）设置在刷子主体（1）的下部。

2.根据权利要求1所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述抛光片（2）设置有多个，所述抛光片（2）嵌设在刷子主体（1）的底部，且所述抛光片（2）与刷子主体（1）通过内螺栓（21）连接。

3.根据权利要求2所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述吸尘口（3）设置在抛光片（2）之间。

4.根据权利要求3所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述吸尘口（3）上设置有多个排尘叶片（31），所述排尘叶片（31）截面为楔形，其所述排尘叶片（31）的倾斜方向与抛光刷工作时转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述刷子主体（1）的底部设置有凹槽（12），所述抛光片（2）设置在凹槽（12）内。

6.根据权利要求5所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述凹槽（12）居中处以驱动轴孔（4）为轴心还设置有环形凸起（13）。

7.根据权利要求6所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述抛光片（2）为长条形，且所述抛光片（2）的一端设置有弹簧（22），所述弹簧（22）与环形凸起（13）顺时针方向相切连接。

8.根据权利要求6所述的用于木材抛光的抛光刷，其特征在于，所述刷子主体（1）底部设置有刷毛（14）。

技术总结
一种用于木材抛光的抛光刷，包括：刷子主体、抛光片、吸尘口、驱动轴孔，所述刷子主体截面为圆形，所述驱动轴孔设置在刷子主体居中处，且所述驱动轴孔贯穿刷子主体；所述吸尘口设置在刷子主体上，且所述吸层口均匀设置在驱动轴孔的外周；所述抛光片设置在刷子主体的下部。本实用新型所述的用于木材抛光的抛光刷，结构设计简单，易于制造使用，抛光刷子和排尘装置设置在一起，减小设备体积，降低制造成本；抛光的粉尘能及时被排出，减少粉尘污染。

技术研发人员：王曙新
受保护的技术使用者：新沂市超华木业有限公司
技术研发日：2019.12.26
技术公布日：2020.10.20