一种便于上料的砂带抛光装置的制作方法

本实用新型属于砂带抛光装置技术领域，特别是涉及一种便于上料的砂带抛光装置。

背景技术：

抛光砂带是用于竹木制品和藤制品的磨削和抛光的技术。砂磨工艺具有生产效率高、被加工表面质量好、生产成本低等特点，因此在家具生产中得到广泛的应用，家具产品的最终表面质量与砂磨工艺有着密切的关系。

现有的砂带抛光机在使用时，需要操作者手持待加工的零部件，使零部件需要打磨的部分接触砂带，这种传统的打磨方式不仅会使工作人员感到疲惫，且效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于上料的砂带抛光装置，通过定位框的作用，该装置可以根据加工零部件的大小进行调整，不仅可以调整零部件的高度，还适用于不同宽度的零部件，且结构合理，操作简单，还节省了操作者大量的时间和精力，解决了传统的打磨方式不仅会使工作人员感到疲惫，且效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种便于上料的砂带抛光装置，包括机体，所述机体一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有主动轮，所述机体一侧固定有第一转轴，所述第一转轴内圈固定有连接杆，所述连接杆一端固定有从动轮，所述主动轮和从动轮外圈套接有砂带；

所述机体一侧固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有第一螺纹管，所述第一螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定有第二螺纹管，所述螺纹杆远离第一螺纹管一端固定有把手，所述第二螺纹管外圈固定有第二转轴，所述第二转轴外圈固定有定位框；

所述定位框与支撑杆之间固定有第一伸缩杆，所述定位框内部固定有夹紧器，所述夹紧器包括壳体，所述壳体内部固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆一端固定有活动板，所述活动板一侧固定有活动杆，所述活动杆一端固定有夹板，所述第二伸缩杆外侧套接有弹簧。

进一步地，所述夹板表面固定有若干紧固条，所述紧固条采用橡胶材料制成。

进一步地，所述壳体内壁两侧均固定有限位槽，所述活动板两侧均固定有限位块。

进一步地，所述限位槽内壁为“t”型结构，所述限位块与限位槽间隙配合。

进一步地，所述弹簧一端与活动板固定连接，所述弹簧另一端与壳体内壁固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过定位框的作用，该装置可以根据加工零部件的大小进行调整，不仅可以调整零部件的高度，还适用于不同宽度的零部件，且结构合理，操作简单，还节省了操作者大量的时间和精力。

2、本实用新型通过夹紧器的作用，可以在使用时对加工的零部件进行固定，防止其在加工的过程中打滑或者跑偏，使该装置更加的稳定。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种便于上料的砂带抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型俯视视角结构示意图；

图3为本实用新型夹紧器内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机体，2-电机，3-主动轮，4-第一转轴，5-连接杆，6-从动轮，7-砂带，8-支撑杆，9-第一螺纹管，10-螺纹杆，11-第二螺纹管，12-把手，13-第二转轴，14-定位框，15-第一伸缩杆，16-夹紧器，17-壳体，18-第二伸缩杆，19-活动板，20-活动杆，21-夹板，22-弹簧，23-紧固条，24-限位槽，25-限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种便于上料的砂带抛光装置，包括机体1，机体1一侧固定有电机2，电机2输出轴固定有主动轮3，机体1一侧固定有第一转轴4，第一转轴4内圈固定有连接杆5，连接杆5一端固定有从动轮6，主动轮3和从动轮6外圈套接有砂带7；

机体1一侧固定有支撑杆8，支撑杆8一端固定有第一螺纹管9，第一螺纹管9内部螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10一端固定有第二螺纹管11，螺纹杆10远离第一螺纹管9一端固定有把手12，第二螺纹管11外圈固定有第二转轴13，第二转轴13外圈固定有定位框14；

定位框14与支撑杆8之间固定有第一伸缩杆15，定位框14内部固定有夹紧器16，夹紧器16包括壳体17，壳体17内部固定有第二伸缩杆18，第二伸缩杆18一端固定有活动板19，活动板19一侧固定有活动杆20，活动杆20一端固定有夹板21，第二伸缩杆18外侧套接有弹簧22。

其中如图3所示，夹板21表面固定有若干紧固条23，紧固条23采用橡胶材料制成。

其中如图3所示，壳体17内壁两侧均固定有限位槽24，活动板19两侧均固定有限位块25。

其中如图3所示，限位槽24内壁为“t”型结构，限位块25与限位槽24间隙配合。

其中如图3所示，弹簧22一端与活动板19固定连接，弹簧22另一端与壳体17内壁固定连接。

本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时，将待打磨的产品放置在两夹板21之间，并转动螺纹杆10，使定位框14活动至合适的位置，再打开电机2，电机2输出轴带动主动轮3转动，主动轮3带动砂带7转动，砂带7以此对固定在两夹板21之间的零部件进行打磨，该装置可以根据加工零部件的大小进行调整，不仅可以调整零部件的高度，还适用于不同宽度的零部件，且结构合理，操作简单，还节省了操作者大量的时间和精力。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种便于上料的砂带抛光装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)一侧固定有电机(2)，所述电机(2)输出轴固定有主动轮(3)，所述机体(1)一侧固定有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)内圈固定有连接杆(5)，所述连接杆(5)一端固定有从动轮(6)，所述主动轮(3)和从动轮(6)外圈套接有砂带(7)；

所述机体(1)一侧固定有支撑杆(8)，所述支撑杆(8)一端固定有第一螺纹管(9)，所述第一螺纹管(9)内部螺纹连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)一端固定有第二螺纹管(11)，所述螺纹杆(10)远离第一螺纹管(9)一端固定有把手(12)，所述第二螺纹管(11)外圈固定有第二转轴(13)，所述第二转轴(13)外圈固定有定位框(14)；

所述定位框(14)与支撑杆(8)之间固定有第一伸缩杆(15)，所述定位框(14)内部固定有夹紧器(16)，所述夹紧器(16)包括壳体(17)，所述壳体(17)内部固定有第二伸缩杆(18)，所述第二伸缩杆(18)一端固定有活动板(19)，所述活动板(19)一侧固定有活动杆(20)，所述活动杆(20)一端固定有夹板(21)，所述第二伸缩杆(18)外侧套接有弹簧(22)。

2.根据权利要求1所述的一种便于上料的砂带抛光装置，其特征在于，所述夹板(21)表面固定有若干紧固条(23)，所述紧固条(23)采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种便于上料的砂带抛光装置，其特征在于，所述壳体(17)内壁两侧均固定有限位槽(24)，所述活动板(19)两侧均固定有限位块(25)。

4.根据权利要求3所述的一种便于上料的砂带抛光装置，其特征在于，所述限位槽(24)内壁为“t”型结构，所述限位块(25)与限位槽(24)间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种便于上料的砂带抛光装置，其特征在于，所述弹簧(22)一端与活动板(19)固定连接，所述弹簧(22)另一端与壳体(17)内壁固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种便于上料的砂带抛光装置，涉及砂带抛光装置技术领域。该实用新型包括机体，机体一侧固定有电机，电机输出轴固定有主动轮，机体一侧固定有第一转轴，第一转轴内圈固定有连接杆，连接杆一端固定有从动轮，主动轮和从动轮外圈套接有砂带，机体一侧固定有支撑杆，支撑杆一端固定有第一螺纹管，第一螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端固定有第二螺纹管，螺纹杆远离第一螺纹管一端固定有把手，第二螺纹管外圈固定有第二转轴。本实用新型通过定位框的作用，该装置可以根据加工零部件的大小进行调整，不仅可以调整零部件的高度，还适用于不同宽度的零部件，且结构合理，操作简单，还节省了操作者大量的时间和精力。

技术研发人员：罗超洪;章莲;吴天祥;杨婷;吴司文
受保护的技术使用者：湖北玉立砂带集团股份有限公司
技术研发日：2019.12.27
技术公布日：2021.04.09