一种齿圈硬车夹具的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及机加工设备技术领域，更具体的说涉及一种齿圈硬车夹具。

背景技术：
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现有的齿圈加工，如图1所示，其一般采用的是手动三爪卡盘进行夹持固定后，进行加工，其齿圈车加工后节圆径向跳动大，造成后续磨齿工序加工困难(砂轮磨损不均匀，精度难以保持)。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种齿圈硬车夹具，它通过在连接盘上安装可调节的手动压板，待加工的齿圈上安装节圆保持架定心和手动压板压靠，使得待加工的齿圈夹持稳定牢固，保证加工精度，保证齿圈节圆径跳在加工要求范围内，而且其手动压板等部件制造简单，方便改造，改造成本低。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种齿圈硬车夹具，包括三爪卡盘和连接盘，所述三爪卡盘固定在连接盘的顶面上，连接盘的顶面上固定有多个支撑柱，所有支撑柱处于三爪卡盘的外侧；

所述支撑柱的顶端固定有导向杆，导向杆上固定有手动压板；

待加工的齿圈夹持在三爪卡盘上，节圆保持架的顶部圈体压靠在待加工的齿圈的顶面上，节圆保持架的圆钢柱插套在待加工的齿圈的对应齿槽中，手动压板压靠在节圆保持架的顶部圈体的顶面上。

所述节圆保持架包括顶部圈体，顶部圈体的边部底面固定有多个圆钢柱。

所述三爪卡盘为手动三爪卡盘。

所述支撑柱的顶端中部成型有螺接孔，导向杆的底端成型有螺接头，螺接头螺接在螺接孔中。

所述导向杆的顶面中部成型有插孔，插孔的底面中部成型有螺接通孔，手动压板的外端底面成型有延伸柱，延伸柱插套在插孔中。

所述延伸柱的底端中部成型有大直径孔段，大直径孔段的顶面中部成型有中间过渡孔段，手动压板的顶面成型有安装孔，安装孔与中间过渡孔段的顶端相通，安装孔和大直径孔段的直径均大于中间过渡孔段；

所述大直径孔段中插套有缓冲弹簧，调节螺栓的螺杆插套在中间过渡孔段和大直径孔段中，调节螺栓的螺杆底端螺接在螺接通孔中，调节螺栓的螺杆插套在缓冲弹簧中，缓冲弹簧的底端着力于插孔的底面上，缓冲弹簧的顶端着力于大直径孔段的顶面上，调节螺栓的头部插套在安装孔中，调节螺栓的头部压靠在安装孔的底面上。

本实用新型的突出效果是：

与现有技术相比，它通过在连接盘上安装可调节的手动压板，待加工的齿圈上安装节圆保持架定心和手动压板压靠，使得待加工的齿圈夹持稳定牢固，保证加工精度，保证齿圈节圆径跳在加工要求范围内，而且其手动压板等部件制造简单，方便改造，改造成本低。

附图说明：

图1是现有齿圈夹持的结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图；

图3是本实用新型的局部俯视图；

图4是图2的局部放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图2至图4所示，一种齿圈硬车夹具，包括三爪卡盘10和连接盘20，所述三爪卡盘10固定在连接盘20的顶面上，连接盘20的顶面上固定有多个支撑柱30，所有支撑柱30处于三爪卡盘10的外侧；

所述支撑柱30的顶端固定有导向杆40，导向杆40上固定有手动压板50；

待加工的齿圈100夹持在三爪卡盘10上，节圆保持架60的顶部圈体61压靠在待加工的齿圈100的顶面上，节圆保持架60的圆钢柱62插套在待加工的齿圈100的对应齿槽中，手动压板50压靠在节圆保持架60的顶部圈体61的顶面上。

进一步的说，所述节圆保持架60包括顶部圈体61，顶部圈体61的边部底面固定有多个圆钢柱62。

进一步的说，所述三爪卡盘10为手动三爪卡盘。

进一步的说，所述支撑柱30的顶端中部成型有螺接孔31，导向杆40的底端成型有螺接头41，螺接头41螺接在螺接孔31中。

进一步的说，所述导向杆40的顶面中部成型有插孔42，插孔42的底面中部成型有螺接通孔43，手动压板50的外端底面成型有延伸柱51，延伸柱51插套在插孔42中。

进一步的说，所述延伸柱51的底端中部成型有大直径孔段52，大直径孔段52的顶面中部成型有中间过渡孔段53，手动压板50的顶面成型有安装孔54，安装孔54与中间过渡孔段53的顶端相通，安装孔54和大直径孔段52的直径均大于中间过渡孔段53；

所述大直径孔段52中插套有缓冲弹簧1，调节螺栓2的螺杆插套在中间过渡孔段53和大直径孔段52中，调节螺栓2的螺杆底端螺接在螺接通孔43中，调节螺栓2的螺杆插套在缓冲弹簧1中，缓冲弹簧1的底端着力于插孔42的底面上，缓冲弹簧1的顶端着力于大直径孔段52的顶面上，调节螺栓2的头部插套在安装孔54中，调节螺栓2的头部压靠在安装孔54的底面上。

本实施例在使用时，其先将节圆保持架60的顶部圈体61压靠在待加工的齿圈100的顶面上，节圆保持架60的圆钢柱62插套在待加工的齿圈100的对应齿槽中，然后，将节圆保持架60同齿圈100一起放置在三爪卡盘10中，并夹持在三爪卡盘10上，三爪卡盘10为手动三爪卡盘，其通过人工转动，将圆钢柱62及齿圈100夹紧，然后，手动转动三个调节螺栓2，使得手动压板50向下移动，将其压靠在节圆保持架60的顶部圈体61的顶面上，完成压紧，然后，即可进行加工，加工完成后，拧松调节螺栓2和松开三爪卡盘10即可将齿圈100移出，然后，将后续需要加工的齿圈100安装进行加工，其安装拆卸方便，效果好。

最后，以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

1.一种齿圈硬车夹具，包括三爪卡盘(10)和连接盘(20)，其特征在于：所述三爪卡盘(10)固定在连接盘(20)的顶面上，连接盘(20)的顶面上固定有多个支撑柱(30)，所有支撑柱(30)处于三爪卡盘(10)的外侧；

所述支撑柱(30)的顶端固定有导向杆(40)，导向杆(40)上固定有手动压板(50)；

待加工的齿圈(100)夹持在三爪卡盘(10)上，节圆保持架(60)的顶部圈体(61)压靠在待加工的齿圈(100)的顶面上，节圆保持架(60)的圆钢柱(62)插套在待加工的齿圈(100)的对应齿槽中，手动压板(50)压靠在节圆保持架(60)的顶部圈体(61)的顶面上。

2.根据权利要求1所述的一种齿圈硬车夹具，其特征在于：所述节圆保持架(60)包括顶部圈体(61)，顶部圈体(61)的边部底面固定有多个圆钢柱(62)。

3.根据权利要求1所述的一种齿圈硬车夹具，其特征在于：所述三爪卡盘(10)为手动三爪卡盘。

4.根据权利要求1所述的一种齿圈硬车夹具，其特征在于：所述支撑柱(30)的顶端中部成型有螺接孔(31)，导向杆(40)的底端成型有螺接头(41)，螺接头(41)螺接在螺接孔(31)中。

5.根据权利要求1所述的一种齿圈硬车夹具，其特征在于：所述导向杆(40)的顶面中部成型有插孔(42)，插孔(42)的底面中部成型有螺接通孔(43)，手动压板(50)的外端底面成型有延伸柱(51)，延伸柱(51)插套在插孔(42)中。

6.根据权利要求5所述的一种齿圈硬车夹具，其特征在于：所述延伸柱(51)的底端中部成型有大直径孔段(52)，大直径孔段(52)的顶面中部成型有中间过渡孔段(53)，手动压板(50)的顶面成型有安装孔(54)，安装孔(54)与中间过渡孔段(53)的顶端相通，安装孔(54)和大直径孔段(52)的直径均大于中间过渡孔段(53)；

所述大直径孔段(52)中插套有缓冲弹簧(1)，调节螺栓(2)的螺杆插套在中间过渡孔段(53)和大直径孔段(52)中，调节螺栓(2)的螺杆底端螺接在螺接通孔(43)中，调节螺栓(2)的螺杆插套在缓冲弹簧(1)中，缓冲弹簧(1)的底端着力于插孔(42)的底面上，缓冲弹簧(1)的顶端着力于大直径孔段(52)的顶面上，调节螺栓(2)的头部插套在安装孔(54)中，调节螺栓(2)的头部压靠在安装孔(54)的底面上。

技术总结
本实用新型公开了一种齿圈硬车夹具，包括三爪卡盘和连接盘，所述三爪卡盘固定在连接盘的顶面上，连接盘的顶面上固定有多个支撑柱，所有支撑柱处于三爪卡盘的外侧；所述支撑柱的顶端固定有导向杆，导向杆上固定有手动压板；待加工的齿圈夹持在三爪卡盘上，节圆保持架的顶部圈体压靠在待加工的齿圈的顶面上，节圆保持架的圆钢柱插套在待加工的齿圈的对应齿槽中，手动压板压靠在节圆保持架的顶部圈体的顶面上。它通过在连接盘上安装可调节的手动压板，待加工的齿圈上安装节圆保持架定心和手动压板压靠，使得待加工的齿圈夹持稳定牢固，保证加工精度，保证齿圈节圆径跳在加工要求范围内，而且其手动压板等部件制造简单，方便改造，改造成本低。

技术研发人员：何孟兴;王浩;赵建华;吕斌;胡文耀;章丽娜
受保护的技术使用者：浙江中柴机器有限公司
技术研发日：2019.12.31
技术公布日：2020.10.09