一种磨粒流工装夹具的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种磨粒流工装夹具。

背景技术：

磨粒流清洗是将零件固定到磨粒流装置上，进行对其单个零件清洗，但是逐个清洗特别浪费时间，使工作效率大幅下降；或者采用工人的手动清理毛刺，但是此种方式操作困难，并且不能够保证零件的毛刺是否被清理干净，也有可能对其零件的外表面进行破坏，使其花键无法正常使用，为此，我们提出一种磨粒流工装夹具。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种磨粒流工装夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种磨粒流工装夹具，包括上压块，所述上压块上端面焊接安装有磨粒入口，所述磨粒入口下端位于上压块内部开设有通管，所述通管下端焊接安装有磨粒出口，所述上压块下端面左右两侧分别焊接安装有支撑板，所述上压块前后端面分别焊接安装有挡板，所述支撑板下端焊接安装有上定位板，所述上定位板上端面开设有上定位孔，所述上压块下部设有固定板，所述固定板上端面开设有上通孔，所述上通孔内插设有橡胶圈，所述固定板上端面开设有上固定孔，所述固定板下端设有下压块，所述下压块左右两端分别焊接安装有下定位板，所述下定位板上端面开设有下定位孔，所述下压块上端面开设有限位孔，所述限位孔下部设有下通孔，所述下压块上端面开设有下固定孔。

优选的，所述上通孔的内径与橡胶圈的外径以及限位孔的内径均相等，所述橡胶圈内径与待加工的零件内径相等。

优选的，所述上通孔、橡胶圈、限位孔以及下通孔数目相等，所述上通孔与下通孔均上下一一对称，且上通孔与下通孔数目均不少于四个，所述上固定孔与下固定孔为垂直上下对应关系，且上固定孔与下固定孔数目均不少于两个，所述上定位孔与下定位孔为垂直上下对应关系，且上定位孔与下定位孔数目均不少于两个。

优选的，所述支撑板内壁之间的长度与下压块上端面的长度相等，所述挡板内壁之间的长度与下压块上端面的宽度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本磨粒流工装夹具通过采用多限位孔的方式保证一次可加工多个零件，大幅的提高了毛刺去除的效率，并且节约了不必要的成本，同时本装置采用上通孔、下通孔以及可更换的橡胶圈等结构，保证了零件在被磨粒进行毛刺的打磨的时候，橡胶圈可以有效的防止零件的花键不会受到磨粒的损坏。

附图说明

图1为本发明结构爆炸示意图；

图2为本发明结构主视图。

图中：1上压块、2橡胶圈、3上定位板、4上固定孔、5限位孔、6下通孔、7下压块、8下定位孔、9下定位板、10上定位孔、11下固定孔、12固定板、13支撑板、14挡板、15磨粒出口、16通管、17磨粒入口、18上通孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种磨粒流工装夹具，包括上压块1，所述上压块1上端面焊接安装有磨粒入口17，所述磨粒入口17下端位于上压块1内部开设有通管16，所述通管16下端焊接安装有磨粒出口15，将磨粒通过磨粒入口17投入至装置内，通过磨粒出口15为倒漏斗形，保证磨粒通过磨粒出口15进入装置时更加的分散，保证装置内的零件所受到的磨粒数目大致相等，所述上压块1下端面左右两侧分别焊接安装有支撑板13，所述上压块1前后端面分别焊接安装有挡板14，所述支撑板13内壁之间的长度与下压块7上端面的长度相等，所述挡板14内壁之间的长度与下压块7上端面的宽度相等，通过支撑板13将上压块1进行支撑，以及通过支撑板13、挡板14将装置内空间进行密闭，防止磨粒漏出装置外，对环境造成影响，所述支撑板13下端焊接安装有上定位板3，所述上定位板3上端面开设有上定位孔10，所述上压块1下部设有固定板12，所述固定板12上端面开设有上通孔18，所述上通孔18内插设有橡胶圈2，通过橡胶圈2放置于上通孔18内，可将待打磨的零件轴端面进行保护，防止零件轴端面出现磨损情况，所述固定板12上端面开设有上固定孔4，通过上固定孔4以及下固定孔11将固定板12与下压块7进行相互固定，所述固定板12下端设有下压块7，所述下压块7左右两端分别焊接安装有下定位板9，所述下定位板9上端面开设有下定位孔8，通过上定位孔10以及下定位孔8将上压块1与下压块7进行紧固处理，所述下压块7上端面开设有限位孔5，通过限位孔5可将待加工的零件进行位置的限定，所述限位孔5下部设有下通孔6，通过下通孔6将磨粒进行排出，所述下压块7上端面开设有下固定孔11，所述上通孔18的内径与橡胶圈2的外径以及限位孔5的内径均相等，所述橡胶圈2内径与待加工的零件内径相等，所述上通孔18、橡胶圈2、限位孔5以及下通孔6数目相等，所述上通孔18与下通孔6均上下一一对称，且上通孔18与下通孔6数目均不少于四个，所述上固定孔4与下固定孔11为垂直上下对应关系，且上固定孔4与下固定孔11数目均不少于两个，所述上定位孔10与下定位孔8为垂直上下对应关系，且上定位孔10与下定位孔8数目均不少于两个。

工作原理：本磨粒流工装夹具通过以下步骤进行加工：一、将待加工的零件放置于限位孔5内；二、将固定板12覆盖于下压块7上端面，通过上固定孔4以及下固定孔11将固定板12于下压块7进行相互固定；三、将与待加工的零件的内径相同的橡胶圈2放置于上通孔18内，保证了零件轴端面不会受到磨损；四、通过上定位孔10与下定位孔8将上压块1与下压块7进行固定；五、通过磨粒入口17将磨粒倾倒入装置内对零件内孔的毛刺进行处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种磨粒流工装夹具，包括上压块(1)，其特征在于：所述上压块(1)上端面焊接安装有磨粒入口(17)，所述磨粒入口(17)下端位于上压块(1)内部开设有通管(16)，所述通管(16)下端焊接安装有磨粒出口(15)，所述上压块(1)下端面左右两侧分别焊接安装有支撑板(13)，所述上压块(1)前后端面分别焊接安装有挡板(14)，所述支撑板(13)下端焊接安装有上定位板(3)，所述上定位板(3)上端面开设有上定位孔(10)，所述上压块(1)下部设有固定板(12)，所述固定板(12)上端面开设有上通孔(18)，所述上通孔(18)内插设有橡胶圈(2)，所述固定板(12)上端面开设有上固定孔(4)，所述固定板(12)下端设有下压块(7)，所述下压块(7)左右两端分别焊接安装有下定位板(9)，所述下定位板(9)上端面开设有下定位孔(8)，所述下压块(7)上端面开设有限位孔(5)，所述限位孔(5)下部设有下通孔(6)，所述下压块(7)上端面开设有下固定孔(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磨粒流工装夹具，其特征在于：所述上通孔(18)的内径与橡胶圈(2)的外径以及限位孔(5)的内径均相等，所述橡胶圈(2)内径与待加工的零件内径相等。

3.根据权利要求1所述的一种磨粒流工装夹具，其特征在于：所述上通孔(18)、橡胶圈(2)、限位孔(5)以及下通孔(6)数目相等，所述上通孔(18)与下通孔(6)均上下一一对称，且上通孔(18)与下通孔(6)数目均不少于四个，所述上固定孔(4)与下固定孔(11)为垂直上下对应关系，且上固定孔(4)与下固定孔(11)数目均不少于两个，所述上定位孔(10)与下定位孔(8)为垂直上下对应关系，且上定位孔(10)与下定位孔(8)数目均不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种磨粒流工装夹具，其特征在于：所述支撑板(13)内壁之间的长度与下压块(7)上端面的长度相等，所述挡板(14)内壁之间的长度与下压块(7)上端面的宽度相等。

技术总结
本发明公开一种磨粒流工装夹具，包括上压块，所述上压块上端面焊接安装有磨粒入口，所述上压块下部设有固定板，所述固定板上端面开设有上通孔，所述固定板上端面开设有上固定孔，所述固定板下端设有下压块，所述下压块左右两端分别焊接安装有下定位板，所述下定位板上端面开设有下定位孔，所述下压块上端面开设有限位孔，本装置通过采用多限位孔的方式保证一次可加工多个零件，大幅的提高了毛刺去除的效率，并且节约了不必要的成本，同时本装置采用上通孔、下通孔以及可更换的橡胶圈等结构，保证了零件在被磨粒进行毛刺的打磨的时候，橡胶圈可以有效的防止零件的花键不会受到磨粒的损坏。

技术研发人员：邓挺;刘军科;杨飞
受保护的技术使用者：成立航空技术有限公司
技术研发日：2020.01.03
技术公布日：2020.04.21