400MPa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法与流程

文档序号:20837964发布日期:2020-05-22 17:07阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:

1)转炉炼钢后钢水在钢包中先后进行合金化、吹氩、增氮、吹氩,通过连铸机进行连铸,获得连铸方坯。

2)将连铸方坯送入加热炉内加热,钢坯加热后进行粗轧、中轧、精轧以及冷却后,进行倍尺剪切、冷床冷却以及定尺剪切,获得成品。钢坯加热温度1060-1150℃,开轧温度控制:1000~1100℃(目标1060~1100℃,尾部在辊道上温降大)。

2.根据权利要求1所述400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,步骤1)中所述增氮通过采用增氮合金包芯线进行增氮。

3.根据权利要求1所述400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,步骤1)中所述增氮20-40ppm。

4.根据权利要求1所述400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,步骤2)中所述粗轧的开轧温度为1000-1100℃。

5.根据权利要求1所述400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,步骤2)中所述冷却采用穿水冷却工艺,回火温度为940±40℃。

6.根据权利要求1所述400mpa级别铌氮微合金化螺纹钢筋的生产方法,其特征在于,按质量百分比计,所述螺纹钢筋包含以下成分:c0.20-0.25%、si0.40-0.55%、mn1.20-1.45%、p0.040%、s0.040%、nb0.020-0.035%、ceq≤0.50%、铁余量。


技术总结
本发明公开了一种400MPa级别铌氮微合金化螺纹钢筋生产的方法,该方法在进行铌合金化后,又进行了增氮处理,使铌氮结合产生碳氮化铌,提高铌的析出强化能力,从而进一步提高钢筋强度;降低锰、铌元素的加入量,在节约合金,降低生产成本的同时,还可减少贝氏体组织的产生;减少铌加入量可降低加热温度以及开轧温度,可减少燃耗和钢坯氧化烧损;通过控轧控冷工艺进一步减少了贝氏体组织产生。该生产方法够解决铌微合金化钢筋屈服不明显问题、大规格强度不足、对工艺装备要求高、改造难度大的问题;能够替代钒氮微合金化,解决钒氮合金价格波动大、螺纹钢筋合金成本高问题,具有方法简单、生产成本低、螺纹钢筋性能稳定等优点。

技术研发人员:牟立君;王婷婷;刘章满;翁宇;吴东明;何武;赵庆河;董明君;孙晓明;王志强;陈庆华
受保护的技术使用者:本钢板材股份有限公司
技术研发日:2020.02.17
技术公布日:2020.05.22
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