一种上砂箱压板及具有其的上砂箱的制作方法

文档序号:20950481发布日期:2020-06-02 20:06阅读:271来源:国知局
一种上砂箱压板及具有其的上砂箱的制作方法

本发明涉及造型机技术领域,特别涉及一种上砂箱压板,还涉及一种上砂箱。



背景技术:

在实现本发明过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题,目前,下砂箱在射砂造型后,下压板粘附的型砂,在推出砂型时,会专门设计清扫机构进行清扫,但是,对于上砂箱,在射砂造型后,上压板会粘附型砂,但考虑到上砂箱的动作,以及清扫机构的成本,若专门设计清扫机构清扫上压板,一方面会增加制造成本,另外,会影响上砂箱动作的连续性,会降低造型机的砂型制造效率。



技术实现要素:

本发明旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此,本发明实施例提供一种上砂箱压板,避免型砂粘附在射砂口板上。

本发明实施例还提供一种上砂箱。

根据本发明第一方面的实施例,提供一种上砂箱压板,包括上压板本体,所述上压板本体底部端面安装有若干个射砂口板,所述射砂口板具有射砂孔,所述上压板本体具有连通相应所述射砂孔的出砂口,所述射砂口板为赛钢材质构件。

上述上砂箱压板,至少具有以下有益效果:通过在上压板本体底部端面安装射砂口板,且射砂口板为赛钢材质构件,一方面,由于赛钢材质构件具有较低的摩擦系数和较好的几何稳定性,在对型砂进行压实后,不易粘附型砂,另一方面,若个别射砂口板需要更换,可单独进行更换,无需全部更换。

根据本发明第一方面的实施例,所述射砂口板与所述上压板本体螺栓连接,所述射砂口板四周设置有螺栓孔。

根据本发明第一方面的实施例,所述射砂口板为矩形板状构件,各所述射砂口板依次相邻排列后布满所述上压板本体底部端面。

根据本发明第一方面的实施例,所述出砂口的孔径自上往下渐缩。

根据本发明第一方面的实施例,所述出砂口的轴向截面呈等腰梯形状。

根据本发明第二方面的实施例,提供一种上砂箱,包括上砂箱以及本发明第一方面实施例所述的上砂箱压板,所述上砂箱内具有射砂通道,所述上压板本体在所述射砂通道上下运动。

上述上砂箱,至少具有以下有益效果:能避免型砂粘附在上压板本体的各射砂口板上,利于后续型砂制造的精度控制。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然,所描述的附图只是本发明的一部分实施例,而不是全部实施例,本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它设计方案和附图。

图1是本发明实施例的剖视图;

图2是图1中的a向视图;

图3是本发明实施例中上压板本体的透视图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针、轴向、径向、周向等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数,除非另有明确具体的限定。此外,如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,设置、布置、安装、连接、相连、固定等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中,除非另有明确的限定,第一特征在第二特征上或下,可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征之上/上方/上面,可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下/下方/下面,可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1和图2,本发明实施例的上砂箱,包括上砂箱11以及上砂箱压板,上砂箱11内具有射砂通道12,上压板本体21在射砂通道12上下运动。

另外,结合图3,本发明实施例的上砂箱压板,包括上压板本体21,上压板本体21底部端面安装有若干个射砂口板31,射砂口板31具有射砂孔32,上压板本体21具有连通相应射砂孔32的出砂口22,射砂口板31为赛钢材质构件。

赛钢,又称聚氧亚甲基,具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性,发明人将其应用在造型机的上砂箱压板上,发现型砂不易粘附在赛钢材质构件上,若直接将上压板本体整体替换成赛钢材质,则上压板本体强度不足,难以满足压实砂型的要求。因此,将射砂口板31设计为赛钢材质构件,射砂口板31为矩形板状构件,各射砂口板31依次相邻排列后布满上压板本体21底部端面。如此,即可保证上压板本体21的强度,又可利用赛钢特有的材料性能,并且,在使用过程中,若个别射砂口板31需要更换,可单独进行更换,无需将全部射砂口板31更换,维修成本低。

本实施例中,射砂口板31与上压板本体21螺栓连接,射砂口板31四周设置有螺栓孔33,各螺栓孔33均为沉孔。在其它一些实施例中,射砂口板31可采用其它连接方式与上压板本体21连接。

其中,本实施例中,出砂口22的孔径自上往下渐缩,具体的,出砂口22的轴向截面呈等腰梯形状。孔径自上往下渐缩的出砂口22可以对型砂起到导向作用,利于型砂往上砂箱内流动,且孔径逐渐变窄能提高相应的喷射速度,利于型砂与造型模具板碰撞,更为均匀地填充上砂箱,造型压实后砂型的紧实度均匀,提高浇注出来的产品成品率。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。



技术特征:

1.一种上砂箱压板,其特征在于:包括上压板本体(21),所述上压板本体(21)底部端面安装有若干个射砂口板(31),所述射砂口板(31)具有射砂孔(32),所述上压板本体(21)具有连通相应所述射砂孔(32)的出砂口(22),所述射砂口板(31)为赛钢材质构件。

2.根据权利要求1所述的上砂箱压板,其特征在于:所述射砂口板(31)与所述上压板本体(21)螺栓连接,所述射砂口板(31)四周设置有螺栓孔(33)。

3.根据权利要求1或2所述的上砂箱压板,其特征在于:所述射砂口板(31)为矩形板状构件,各所述射砂口板(31)依次相邻排列后布满所述上压板本体(21)底部端面。

4.根据权利要求1所述的上砂箱压板,其特征在于:所述出砂口(22)的孔径自上往下渐缩。

5.根据权利要求4所述的上砂箱压板,其特征在于:所述出砂口(22)的轴向截面呈等腰梯形状。

6.一种上砂箱,其特征在于:包括上砂箱(11)以及权利要求1至5任意一项所述的上砂箱压板,所述上砂箱(11)内具有射砂通道(12),所述上压板本体(21)在所述射砂通道(12)上下运动。


技术总结
本发明公开了一种上砂箱压板及具有其的上砂箱,涉及造型机技术领域,其中,上砂箱压板,包括上压板本体,所述上压板本体底部端面安装有若干个射砂口板,所述射砂口板具有射砂孔,所述上压板本体具有连通相应所述射砂孔的出砂口,所述射砂口板为赛钢材质构件。通过在上压板本体底部端面安装射砂口板,且射砂口板为赛钢材质构件,一方面,由于赛钢材质构件具有较低的摩擦系数和较好的几何稳定性,在对型砂进行压实后,不易粘附型砂,另一方面,若个别射砂口板需要更换,可单独进行更换,无需全部更换。

技术研发人员:卢绍宋
受保护的技术使用者:广东中铸机械设备有限公司
技术研发日:2020.02.25
技术公布日:2020.06.02
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