砂带机砂带组装用框架结构的制作方法

本发明属于砂带机应用技术领域，具体涉及砂带机砂带组装用框架结构。

背景技术：

砂带机可分为台式砂带机、立式砂带机、手推式砂带机和除尘砂带机等几类。

框架结构是台式砂带机砂带研磨部件安装的重要组成部件，用于安装台式砂带机的转轴、砂带棍、砂带等，所以其设计的合理性将直接影响整体台式砂带机砂带研磨部件安装的装配效率和装配后台式砂带机作业的精准性和稳定性等。

因此，基于上述问题，本发明提供一种砂带机用高强度立式箱架。

技术实现要素：

发明目的：本发明的目的是提供砂带机砂带组装用框架结构，其设计结构合理，能实现砂带机部件转轴、砂带棍、砂带等高效的组装，同时保证装配后砂带机砂磨作业的精准性、稳定性，且无变形、断裂等现象，使用寿命长、实用性强。

技术方案：本发明提供砂带机砂带组装用框架结构，包括底支撑板，及对称设置在底支撑板两边的两组竖支撑板，及分别设置在两组竖支撑板一端的竖支撑板螺纹孔，及与底支撑板相配合使用的上支撑板，及设置在上支撑板两侧的一组竖支撑板，及分别设置在一组竖支撑板内的竖支撑板螺纹孔，及通过竖支撑板螺纹孔、竖支撑板螺纹孔将两组竖支撑板、一组竖支撑板紧固连接的一组垫圈、锁紧螺栓，及分别设置在一组竖支撑板两端的横u形卡槽、竖u形卡槽，及设置在一组竖支撑板一端内壁的横支撑板。

本技术方案的，所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括分别设置在一组竖支撑板另一端内壁的两组竖支撑板固定孔，及设置在横支撑板内的横支撑板固定孔。

本技术方案的，所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板一边的限位卡槽，及设置在竖支撑板一边外壁且与限位卡槽相配合使用的限位卡板。

本技术方案的，所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板一端的圆形限位凹槽，及设置在圆形限位凹槽内的圆形安装孔，及设置在圆形限位凹槽内的若干个固定螺纹孔，及安装在圆形限位凹槽上的圆形支撑柱，及设置在圆形支撑柱一端的圆形限位圈，及设置在圆形限位圈内的若干个圆形限位圈固定螺纹孔其中，圆形限位凹槽与圆形限位圈之间通过若干个固定螺纹孔、若干个圆形限位圈固定螺纹孔利用若干个固定销钉固定连接，且圆形支撑柱的直径尺寸小于圆形安装孔的直径尺寸。

本技术方案的，所述横u形卡槽的开口宽度尺寸小于竖u形卡槽的开口宽度尺寸。

与现有技术相比，本发明的砂带机砂带组装用框架结构的有益效果在于：其设计结构合理，能实现砂带机部件转轴、砂带棍、砂带等高效的组装，同时保证装配后砂带机砂磨作业的精准性、稳定性，且无变形、断裂等现象，使用寿命长、实用性强。

附图说明

图1是本发明的砂带机砂带组装用框架结构的爆炸结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明。

实施例

如图1所示的砂带机砂带组装用框架结构，包括底支撑板1，及对称设置在底支撑板1两边的两组竖支撑板2，及分别设置在两组竖支撑板2一端的竖支撑板螺纹孔3，及与底支撑板1相配合使用的上支撑板4，及设置在上支撑板4两侧的一组竖支撑板5，及分别设置在一组竖支撑板5内的竖支撑板螺纹孔6，及通过竖支撑板螺纹孔3、竖支撑板螺纹孔6将两组竖支撑板2、一组竖支撑板5紧固连接的一组垫圈8、锁紧螺栓7，及分别设置在一组竖支撑板5两端的横u形卡槽12、竖u形卡槽13，及设置在一组竖支撑板5一端内壁的横支撑板11。

进一步优选的，所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括分别设置在一组竖支撑板5另一端内壁的两组竖支撑板固定孔20，及设置在横支撑板11内的横支撑板固定孔19；及所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板1一边的限位卡槽9，及设置在竖支撑板5一边外壁且与限位卡槽9相配合使用的限位卡板10；及所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板1一端的圆形限位凹槽14，及设置在圆形限位凹槽14内的圆形安装孔15，及设置在圆形限位凹槽14内的若干个固定螺纹孔16，及安装在圆形限位凹槽14上的圆形支撑柱17，及设置在圆形支撑柱17一端的圆形限位圈18，及设置在圆形限位圈18内的若干个圆形限位圈固定螺纹孔22，其中，圆形限位凹槽14与圆形限位圈18之间通过若干个固定螺纹孔16、若干个圆形限位圈固定螺纹孔22利用若干个固定销钉21固定连接，且圆形支撑柱17的直径尺寸小于圆形安装孔15的直径尺寸；及所述横u形卡槽12的开口宽度尺寸小于竖u形卡槽13的开口宽度尺寸。

本结构的砂带机砂带组装用框架结构，其设计结构合理，能实现砂带机部件转轴、砂带棍、砂带等高效的组装，同时保证装配后砂带机砂磨作业的精准性、稳定性，且无变形、断裂等现象，使用寿命长、实用性强。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

1.砂带机砂带组装用框架结构，其特征在于：包括底支撑板（1），及对称设置在底支撑板（1）两边的两组竖支撑板（2），及分别设置在两组竖支撑板（2）一端的竖支撑板螺纹孔（3），及与底支撑板（1）相配合使用的上支撑板（4），及设置在上支撑板（4）两侧的一组竖支撑板（5），及分别设置在一组竖支撑板（5）内的竖支撑板螺纹孔（6），及通过竖支撑板螺纹孔（3）、竖支撑板螺纹孔（6）将两组竖支撑板（2）、一组竖支撑板（5）紧固连接的一组垫圈（8）、锁紧螺栓（7），及分别设置在一组竖支撑板（5）两端的横u形卡槽（12）、竖u形卡槽（13），及设置在一组竖支撑板（5）一端内壁的横支撑板（11）。

2.根据权利要求1所述的砂带机砂带组装用框架结构，其特征在于：所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括分别设置在一组竖支撑板（5）另一端内壁的两组竖支撑板固定孔（20），及设置在横支撑板（11）内的横支撑板固定孔（19）。

3.根据权利要求1所述的砂带机砂带组装用框架结构，其特征在于：所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板（1）一边的限位卡槽（9），及设置在竖支撑板（5）一边外壁且与限位卡槽（9）相配合使用的限位卡板（10）。

4.根据权利要求3所述的砂带机砂带组装用框架结构，其特征在于：所述砂带机砂带组装用框架结构，还包括设置在底支撑板（1）一端的圆形限位凹槽（14），及设置在圆形限位凹槽（14）内的圆形安装孔（15），及设置在圆形限位凹槽（14）内的若干个固定螺纹孔（16），及安装在圆形限位凹槽（14）上的圆形支撑柱（17），及设置在圆形支撑柱（17）一端的圆形限位圈（18），及设置在圆形限位圈（18）内的若干个圆形限位圈固定螺纹孔（22），其中，圆形限位凹槽（14）与圆形限位圈（18）之间通过若干个固定螺纹孔（16）、若干个圆形限位圈固定螺纹孔（22）利用若干个固定销钉（21）固定连接，且圆形支撑柱（17）的直径尺寸小于圆形安装孔（15）的直径尺寸。

5.根据权利要求4所述的砂带机砂带组装用框架结构，其特征在于：所述横u形卡槽（12）的开口宽度尺寸小于竖u形卡槽（13）的开口宽度尺寸。

技术总结
本发明属于砂带机应用技术领域，具体公开了砂带机砂带组装用框架结构，包括底支撑板，及对称设置在底支撑板两边的两组竖支撑板，及分别设置在两组竖支撑板一端的竖支撑板螺纹孔，及与底支撑板相配合使用的上支撑板，及设置在上支撑板两侧的一组竖支撑板，及分别设置在一组竖支撑板内的竖支撑板螺纹孔，及通过竖支撑板螺纹孔、竖支撑板螺纹孔将两组竖支撑板、一组竖支撑板紧固连接的一组垫圈、锁紧螺栓，及分别设置在一组竖支撑板两端的横U形卡槽、竖U形卡槽，及设置在一组竖支撑板一端内壁的横支撑板。本发明的砂带机砂带组装用框架结构的有益效果在于：其设计结构合理，能实现砂带机部件转轴、砂带棍、砂带等高效的组装，同时保证装配后砂带机砂磨作业的精准性、稳定性，且无变形、断裂等现象，使用寿命长、实用性强。

技术研发人员：李宝俊;田大胜
受保护的技术使用者：南京捷森城机电有限公司
技术研发日：2020.03.30
技术公布日：2020.07.10