一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴的制作方法

本发明涉及精密铸造设备技术领域，具体地尤其涉及一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴。

背景技术：

熔模铸造又撑失蜡铸造，包括压蜡、修蜡、组树、沾浆、熔蜡、浇注金属液以及相关后续处理工艺，通常是指在易熔材料制备成相关器件模样，然后再模样表面包覆耐火材料制成型壳，再将模样熔化排出型壳以获得相应铸型，经高温焙烧后则可填砂浇注，熔模铸造工艺过程复杂，且不便于控制，而且对现有蜡料在充型过程有着严格标准，蜡浆从浇注口注入模具内时，因浇注口一般在模具顶部或侧部，这样会使得注入的蜡浆飞溅，使得蜡模表面质量差，而且一般采用注蜡机流水线对模具进行注蜡，这样在间隔一定时间，注蜡嘴内的蜡会很快凝固，容易出现注蜡嘴被蜡堵住，导致注蜡过程不够彻底，降低了注蜡效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提出一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明通过如下技术手段实现：

一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，包括有固定伸缩件，固定伸缩件均设置于立柱底部外圆周的转动台上，固定伸缩件的伸缩端均活动连接有注蜡喷嘴，注蜡喷嘴包括有喷嘴头，所述喷嘴头与注蜡体连接，所述注蜡体的外圆周连接有上料器件，所述上料器件包括有设于注蜡体外的上料件，所述上料件的一端设有上料推送装置，上料件的另一端设有阻挡装置。

进一步地，所述固定伸缩件包括伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过固定件固定在转动台的上表面。

进一步地，所述注蜡体包括有外表面相对开设有通孔的中空圆柱，所述中空圆柱的内部卡设有注蜡管道，所述注蜡管道的内径与中空圆柱的内径相同，所述注蜡管道的外部包括有两相互对称的弧形块。

进一步地，所述上料件为两相对侧面开设有通孔且两端无侧面的立方体中空构件。

进一步地，所述上料推送装置包括有堆料框，所述堆料框的一侧设有堆料推送伸缩件，所述堆料框的内部底表面设有滑动凸起。

进一步地，所述阻挡装置包括有机座，所述机座设于上料件的上表面一端，所述机座的一侧面设有立板，所述立板上至少设有两组伸缩器件，各伸缩器件的伸缩杆穿过机座并伸入到上料件的内部，各伸缩器件的伸缩杆的端部连接有阻挡板，所述阻挡板与注蜡体的外圆周相切。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明形状新颖，可通过上料推送装置将设于堆料框内的注蜡管道推送至注蜡体的中空圆柱内，实现对注蜡管道的更换，可有效解决注蜡嘴被蜡堵住的问题。

附图说明：

图1为本发明产品结构示意图；

图2为本发明产品部分结构示意图；

图3为本发明产品部分结构示意图；

图4为本发明产品部分结构示意图；

图5为本发明产品部分结构示意图；

图6为本发明产品部分结构平面示意图；

图7为本发明产品部分结构平面示意图；

图8为本发明产品部分结构平面示意图；

图9为本发明产品部分结构示意图；

图10为本发明产品结构应用示意图；

具体实施方式：

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合实施例对本发明作进一步说明：

具体实施例，参见附图，一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，包括有固定伸缩件1，固定伸缩件1设置于立柱底部外圆周的转动台2上，固定伸缩件1的伸缩端均活动连接有注蜡喷嘴3，注蜡喷嘴3包括有喷嘴头4，所述喷嘴头4与注蜡体5连接，所述注蜡体5的外圆周连接有上料器件6，所述上料器件6包括有设于注蜡体5外的上料件7，所述上料件7的一端设有上料推送装置8，上料件7的另一端设有阻挡装置9。

进一步地，所述固定伸缩件1包括电动伸缩杆11，所述电动伸缩杆11的端部通过固定件12固定在转动台2的上表面。

进一步地，所述注蜡体5包括有外表面相对开设有通孔52的中空圆柱51，所述中空圆柱51的内部卡设有注蜡管道53，所述注蜡管道53的内径与中空圆柱51的内径相同，所述注蜡管道53的外部包括有两相互对称的弧形块54。

进一步地，所述上料件7为两相对侧面开设有通孔且两端无侧面的立方体中空构件。

进一步地，所述上料推送装置8包括有堆料框81，所述堆料框81的一侧设有堆料推送伸缩件82，所述堆料框81的内部底表面设有滑动凸起83。

进一步地，所述阻挡装置9包括有机座91，所述机座91设于上料件7的上表面一端，所述机座91的一侧面设有立板92，所述立板92上至少设有两组伸缩器件93，各伸缩器件93的伸缩杆穿过机座91并伸入到上料件7的内部，各伸缩器件93的伸缩杆的端部连接有阻挡板94，所述阻挡板94与注蜡体5的外圆周相切。

本发明未在说明书及附图中公开相关部件，但并不妨碍本领域技术人员对本发明全部的理解，本发明中并未公开本发明的其他常规部件，如本发明中将注蜡管道卡设于堆料框内卡构件(由四条l型边楞构成)，保证堆料推送伸缩件能够顶着注蜡管道对已使用注蜡管道进行更换，本发明中同时未公开其他相应连接部件，如连接螺栓，连接螺母等，但均不妨碍本领域技术人员对本发明的公开全部理解。

以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。

除非另有定义，本文所使用的所有学术和科学术语具有本发明所属技术领域普通技术人员所理解的相同含义。

在相抵触的情况下，以本说明书中的定义为准。

除非另有说明，所有的百分数、份数、比例等都是以重量计。

当给出数值或数值范围、优选范围或一系列下限优选值和上限优选值时，应当理解其具体公开了由任何较小的范围限值或优选值和任何较大的范围限值或优选值的任何一对数值所形成的任何范围，而无论范围是否分别被公开。除非另有说明，在本说明书描述数值范围之处，所述的范围意图包括范围端值和范围内的所有整数和分数。

当术语“约”或“左右”用于描述数值或范围的端值时，所公开的内容应当是包括该具体数值或所涉及的端值。

采用“一”和“一个/种”的用法描述本发明的要素和组分，这只是出于便利和为了给出本发明一般情况。除非另有明显表述，应将该说明理解为包括一个/种或至少一个/种。

技术特征：

1.一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：包括有固定伸缩件，固定伸缩件均设置于立柱底部外圆周的转动台上，固定伸缩件的伸缩端均活动连接有注蜡喷嘴，注蜡喷嘴包括有喷嘴头，所述喷嘴头与注蜡体连接，所述注蜡体的外圆周连接有上料器件，所述上料器件包括有设于注蜡体外的上料件，所述上料件的一端设有上料推送装置，上料件的另一端设有阻挡装置。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：所述固定伸缩件包括伸缩杆，所述伸缩杆的端部通过固定件固定在转动台的上表面。

3.根据权利要求1所述的一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：所述注蜡体包括有外表面相对开设有通孔的中空圆柱，所述中空圆柱的内部卡设有注蜡管道，所述注蜡管道的内径与中空圆柱的内径相同，所述注蜡管道的外部包括有两相互对称的弧形块。

4.根据权利要求1所述的一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：所述上料件为两相对侧面开设有通孔且两端无侧面的立方体中空构件。

5.根据权利要求1所述的一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：所述上料推送装置包括有堆料框，所述堆料框的一侧设有堆料推送伸缩件，所述堆料框的内部底表面设有滑动凸起。

6.根据权利要求1所述的一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，其特征在于：所述阻挡装置包括有机座，所述机座设于上料件的上表面一端，所述机座的一侧面设有立板，所述立板上至少设有两组伸缩器件，各伸缩器件的伸缩杆穿过机座并伸入到上料件的内部，各伸缩器件的伸缩杆的端部连接有阻挡板，所述阻挡板与注蜡体的外圆周相切。

技术总结
本发明公开了一种精密铸造压蜡注蜡设备的注蜡喷嘴，包括有固定伸缩件，固定伸缩件均设置于立柱底部外圆周的转动台上，固定伸缩件的伸缩端均活动连接有注蜡喷嘴，注蜡喷嘴包括有喷嘴头，所述喷嘴头与注蜡体连接，所述注蜡体的外圆周连接有上料器件，所述上料器件包括有设于注蜡体外的上料件，所述上料件的一端设有上料推送装置，上料件的另一端设有阻挡装置；本发明形状新颖，可通过上料推送装置将设于堆料框内的注蜡管道推送至注蜡体的中空圆柱内，实现对注蜡管道的更换，可有效解决注蜡嘴被蜡堵住的问题。

技术研发人员：杨德军;李雪;韩锐;孙书群;刘坤;张友龙;安建国;汪玉;杨青
受保护的技术使用者：霍山县忠福机电科技有限公司
技术研发日：2020.05.11
技术公布日：2020.09.25