一种支架生产用表面打磨抛光装置的制作方法

文档序号:22026285发布日期:2020-08-28 16:58阅读:210来源:国知局
一种支架生产用表面打磨抛光装置的制作方法

本实用新型涉及支架生产技术领域,具体为一种支架生产用表面打磨抛光装置。



背景技术:

“支架”一词是从英文“scaffold”翻译过来的,也译为“脚手架”,本来是建筑行业的一个术语,具体指建筑楼房时搭起的暂时性支持,这种支持会随着楼房的建成而被撤掉。但如今支架的应用极其广泛,工作生活中随处可以遇见,如照相机的三脚架,医学领域用到的心脏支架等,在支架生产时需要一种打磨抛光装置来对支架进行打磨抛光。

然而,现有的打磨抛光装置还存在一定的缺陷:现有的打磨抛光装置不便于调节角度,打磨抛光装置在对支架进行加工时,由于支架角度不一,人员需从不同角度对其进行打磨,然而角度调节不便,人员需在打磨时较为耗时耗力,造成工作效率降低;现有的打磨抛光装置不便于更换打磨头,人员在对支架打磨时,不同的支架需要不同大小的打磨头,打磨头更换不便,不便于人员的操作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种支架生产用表面打磨抛光装置,以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种支架生产用表面打磨抛光装置,包括手柄、开关面板、操作把手、硅胶保护套、第一连接件、调节栓、第二连接件、安装盒、盒盖、散热孔、步进电机、连接套、紧固栓、卡柱、打磨头、调节螺母和电机安装座,所述手柄一侧的一端固定设有操作把手,所述手柄一端的中部与第一连接件的一端固定连接,所述第一连接件一侧的中部开设的第一开孔与调节栓外壁的一侧穿插连接,所述调节栓外壁的中部与第二连接件一侧的中部开设的第二开孔穿插连接,所述调节栓外壁的另一侧与调节螺母的内壁螺纹连接,所述第二连接件的一端与安装盒一端的中部固定连接,所述安装盒顶端的一侧通过两个合页与盒盖底端的一侧铰接,所述安装盒内壁的一侧固定设有电机安装座,所述电机安装座的一侧固定安装有步进电机,所述步进电机的输出端与连接套顶端的中部固定连接,所述连接套一端的中部开设的螺纹孔与紧固栓外壁的一侧螺纹连接,所述连接套的内壁与卡柱的外壁卡合连接,所述卡柱的底端与打磨头的顶端固定连接。

优选的,所述手柄顶端的中部固定设有开关面板,所述开关面板的表面固定设有步进电机开关,所述步进电机通过步进电机开关与外接电源电性连接。

优选的,所述操作把手外壁的中部套设有硅胶保护套。

优选的,所述盒盖顶端的中部开设有散热孔。

优选的,所述盒盖顶端的一侧固定设有凸起。

优选的,所述调节螺母两侧的中部均固定设有转动条。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该打磨抛光装置,通过手柄与第一连接件连接,安装盒与第二连接件连接,第一连接件开设的第一开孔和第二连接件开设的开孔均与调节栓穿插连接,可调整第一连接件和第二连接件之间的角度,调节栓与调节螺母螺纹连接,可对两个连接件进行固定,使该打磨抛光装置调节角度更加方便,人员调节时更加的方便快捷,提高了工作效率;通过连接套开设的螺纹孔与紧固栓螺纹连接,可对卡柱进行固定,卡柱与连接套卡合连接,卡柱与打磨头固定连接,使该打磨抛光装置在更换打磨头时更加方便,便于人员的操作。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图;

图2为本实用新型的俯视结构示意图;

图3为本实用新型的内部结构示意图。

图中:1、手柄;2、开关面板;3、操作把手;4、硅胶保护套;5、第一连接件;6、调节栓;7、第二连接件;8、安装盒;9、盒盖;10、散热孔;11、步进电机;12、连接套;13、紧固栓;14、卡柱;15、打磨头;16、调节螺母;17、电机安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:包括手柄1、开关面板2、操作把手3、硅胶保护套4、第一连接件5、调节栓6、第二连接件7、安装盒8、盒盖9、散热孔10、步进电机11、连接套12、紧固栓13、卡柱14、打磨头15、调节螺母16和电机安装座17,手柄1一侧的一端固定设有操作把手3,手柄1一端的中部与第一连接件5的一端固定连接,第一连接件5一侧的中部开设的第一开孔与调节栓6外壁的一侧穿插连接,调节栓6外壁的中部与第二连接件7一侧的中部开设的第二开孔穿插连接,调节栓6外壁的另一侧与调节螺母16的内壁螺纹连接,第二连接件7的一端与安装盒8一端的中部固定连接,安装盒8顶端的一侧通过两个合页与盒盖9底端的一侧铰接,安装盒8内壁的一侧固定设有电机安装座17,电机安装座17的一侧固定安装有步进电机11,步进电机11的输出端与连接套12顶端的中部固定连接,连接套12一端的中部开设的螺纹孔与紧固栓13外壁的一侧螺纹连接,连接套12的内壁与卡柱14的外壁卡合连接,卡柱14的底端与打磨头15的顶端固定连接,手柄1顶端的中部固定设有开关面板2,开关面板2的表面固定设有步进电机开关,步进电机11通过步进电机开关与外接电源电性连接,便于人员控制;操作把手3外壁的中部套设有硅胶保护套4,操作把手3上套设的硅胶保护套4使人员在使用装置时,减少装置产生的振动对人员的影响;盒盖9顶端的中部开设有散热孔10,设有的散热孔10可保证步进电机11具有更好的散热效果;盒盖9顶端的一侧固定设有凸起,设有的凸起便于人员打开盒盖9;调节螺母16两侧的中部均固定设有转动条,使人员拧动调节螺母16更加方便。

工作原理:在使用该打磨抛光装置时,首先,人员拿持手柄1和操作把手3,随后按动开关面板2上的步进电机开关,步进电机11带动打磨头15,打磨头15即可对支架进行打磨抛光,其中手柄1与第一连接件5连接,安装盒8与第二连接件7连接,第一连接件5开设的第一开孔和第二连接件7开设的第二开孔分别与调节栓6穿插连接,人员可通过操作调节栓6和调节螺母16,从而实现人员对打磨抛光装置角度的调节,安装盒8与盒盖9连接,盒盖9开设的散热孔10使散热效果更好,其中步进电机11与连接套12连接,打磨头15连接的卡柱14与连接套12卡合连接,在更换打磨头15时,人员即可通过拧动拧动紧固栓13,从而实现打磨头15的更换。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种支架生产用表面打磨抛光装置,包括手柄(1)、开关面板(2)、操作把手(3)、硅胶保护套(4)、第一连接件(5)、调节栓(6)、第二连接件(7)、安装盒(8)、盒盖(9)、散热孔(10)、步进电机(11)、连接套(12)、紧固栓(13)、卡柱(14)、打磨头(15)、调节螺母(16)和电机安装座(17),其特征在于:所述手柄(1)一侧的一端固定设有操作把手(3),所述手柄(1)一端的中部与第一连接件(5)的一端固定连接,所述第一连接件(5)一侧的中部开设的第一开孔与调节栓(6)外壁的一侧穿插连接,所述调节栓(6)外壁的中部与第二连接件(7)一侧的中部开设的第二开孔穿插连接,所述调节栓(6)外壁的另一侧与调节螺母(16)的内壁螺纹连接,所述第二连接件(7)的一端与安装盒(8)一端的中部固定连接,所述安装盒(8)顶端的一侧通过两个合页与盒盖(9)底端的一侧铰接,所述安装盒(8)内壁的一侧固定设有电机安装座(17),所述电机安装座(17)的一侧固定安装有步进电机(11),所述步进电机(11)的输出端与连接套(12)顶端的中部固定连接,所述连接套(12)一端的中部开设的螺纹孔与紧固栓(13)外壁的一侧螺纹连接,所述连接套(12)的内壁与卡柱(14)的外壁卡合连接,所述卡柱(14)的底端与打磨头(15)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种支架生产用表面打磨抛光装置,其特征在于:所述手柄(1)顶端的中部固定设有开关面板(2),所述开关面板(2)的表面固定设有步进电机开关,所述步进电机(11)通过步进电机开关与外接电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种支架生产用表面打磨抛光装置,其特征在于:所述操作把手(3)外壁的中部套设有硅胶保护套(4)。

4.根据权利要求3所述的一种支架生产用表面打磨抛光装置,其特征在于:所述盒盖(9)顶端的中部开设有散热孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种支架生产用表面打磨抛光装置,其特征在于:所述盒盖(9)顶端的一侧固定设有凸起。

6.根据权利要求1所述的一种支架生产用表面打磨抛光装置,其特征在于:所述调节螺母(16)两侧的中部均固定设有转动条。


技术总结
本实用新型公开了一种支架生产用表面打磨抛光装置,包括手柄,手柄一侧的一端固定设有操作把手,手柄一端的中部与第一连接件的一端固定连接,第一连接件一侧的中部开设的第一开孔与调节栓外壁的一侧穿插连接,调节栓外壁的中部与第二连接件一侧的中部开设的第二开孔穿插连接,调节栓外壁的另一侧与调节螺母的内壁螺纹连接,第二连接件的一端与安装盒一端的中部固定连接,安装盒顶端的一侧通过两个合页与盒盖底端的一侧铰接,该打磨抛光装置,通过手柄与第一连接件连接,安装盒与第二连接件连接,第一连接件开设的第一开孔和第二连接件开设的开孔均与调节栓穿插连接,调节栓与调节螺母螺纹连接,使该打磨抛光装置调节角度更加方便,人员调节时更加的方便快捷。

技术研发人员:王忠;陈菊明;王飞;王玮
受保护的技术使用者:天津奇迈科技有限公司
技术研发日:2020.01.03
技术公布日:2020.08.28
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