一种刀具磨床用刀具上料装置的制作方法

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种刀具磨床用刀具上料装置。

背景技术：

在机械加工领域，尤其是在切削或是钻削加工的过程中，当切削或是钻削刀具磨损的时候需要对刀具进行磨刀，传统的磨刀过程一般采用手动方式，就是手持刀具在高速旋转的砂轮上进行研磨使得刀具具有锋利的刃口，这是磨刀方式比较依赖操作工人的个人技能，磨刀的质量不稳定，而且这种磨刀方式效率比较低，现在有很多领域采用数控控制自动进行磨刀，数控磨刀的最大特点为磨刀效率高，但是数控磨刀的过程会遇到一个技术难题，那就是刀具装夹的过程。

现有的磨床在加工只能磨一个刀具，磨完了拆卸下来再安装另一个，使得效率较低，例如需要磨两组刀具，传统的磨床是先安装第一个刀具进行打磨，磨完后将第一个刀具拆卸下来再对第二个刀具进行固定，然后再拆卸，从而使得工作人员的工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具磨床用刀具上料装置，以解决上述背景技术中提出贵重效率低，操作较为繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座，所述底座的顶部通过旋转轴连接有转盘，所述转盘的顶部设置有传动盒，所述传动盒的顶部贯穿有转轴，所述转轴的一端延伸至传动盒的内部并连接有主动锥齿，所述传动盒的内部设置丝杆，所述丝杆的外表面设置有从动锥齿，所述丝杆的外表面两侧均套接有螺纹套，所述转盘的顶部两侧均固定有固定座，所述固定座的一侧设置有卡槽和磁槽，所述磁槽的内部镶嵌有磁铁，所述螺纹套的底部固定有固定杆，所述固定杆的一端连接有夹持座，所述转盘的顶部一侧贯穿有定位销，所述底座的顶部环绕设置有定位槽。

优选地，所述定位槽设置有多组，且多组所述定位槽呈圆形状等距排列。

优选地，所述定位销的顶部固定有转把。

优选地，所述转轴的顶端设置有转舵，且所述转舵的外表面设置防滑纹。

优选地，所述主动锥齿与从动锥齿相啮合，且所述主动锥齿和从动锥齿的外表面均涂有润滑油。

优选地，所述夹持座的一侧设置有橡胶垫。

优选地，所述定位销与多个所述定位槽相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种刀具磨床用刀具上料装置设置有丝杆、固定杆、磁铁、卡槽、夹持座以及旋转轴，在对刀具固定时，可将两组刀具分别放置在卡槽内，磁铁对刀具进行吸附，以此完成初步定位，然后工作人员转动转舵，使得主动锥齿带动从动锥齿转舵，以此使得丝杆转动，进而使得两组螺纹套背向运动，固定杆则推动夹持座向刀具靠拢并对其进行夹持，进而可以一次性固定两组刀具，在一个刀具打磨完毕后，可通过转轴转动使得另一组刀具进行打磨，该装置一次性可对两组刀具进行固定并打磨，以此减少了工作人员的操作步骤，提高了工作效率，同时该装置还设置有定位销以及定位槽、通过定位销与定位槽的配合能够使得转盘能够固定，放置打磨时发生位移，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型传动盒剖面结构示意图；

图3为本实用新型底座俯视结构示意图；

图4为本实用新型夹持座结构示意图；

图5为本实用新型a的局部放大结构示意图。

图中：1、底座；2、旋转轴；3、定位销；4、转把；5、固定座；6、夹持座；7、固定杆；8、丝杆；9、螺纹套；10、从动锥齿；11、主动锥齿；12、转轴；13、转舵；14、定位槽；15、硅胶垫；16、磁槽；17、磁铁；18、卡槽；19、传动盒；20、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座1、旋转轴2、定位销3、转把4、固定座5、夹持座6、固定杆7、丝杆8、螺纹套9、从动锥齿10、主动锥齿11、转轴12、转舵13、定位槽14、硅胶垫15、磁槽16、磁铁17、卡槽18、传动盒19和转盘20，底座1的顶部通过旋转轴2连接有转盘20，转盘20的顶部设置有传动盒19，传动盒19的顶部贯穿有转轴12，转轴12的一端延伸至传动盒19的内部并连接有主动锥齿11，传动盒19的内部设置丝杆8，丝杆8的外表面设置有从动锥齿10，丝杆8的外表面两侧均套接有螺纹套9，转盘20的顶部两侧均固定有固定座5，固定座5的一侧设置有卡槽18和磁槽16，磁槽16的内部镶嵌有磁铁17，螺纹套9的底部固定有固定杆7，固定杆7的一端连接有夹持座6，转盘20的顶部一侧贯穿有定位销3，便于转盘20进行限位固定，底座1的顶部环绕设置有定位槽14。

请参阅图2和3，定位槽14设置有多组，且多组定位槽14呈圆形状等距排列，便于多角度调节，使得打磨更加方便，定位销3的顶部固定有转把4，便于转动定位销3。

请参阅图1-2，转轴12的顶端设置有转舵13，且转舵13的外表面设置防滑纹，便于转动转轴12，且不易打滑，主动锥齿11与从动锥齿10相啮合，且主动锥齿11和从动锥齿10的外表面均涂有润滑油，使得转动时更加顺畅。

请参阅图1、2和4，夹持座6的一侧设置有橡胶垫，使得夹持更加牢固，定位销3与多个定位槽14相适配，便于进行限位固定。

工作原理：首先，工作人员先检查各个零件是否完好，如有损坏及时更换，接着工作人员将装置安装好，在对刀具固定时，可将两组刀具分别放置在卡槽18内，磁铁17对刀具进行吸附，以此完成初步定位，然后工作人员转动转舵13，使得主动锥齿11带动从动锥齿10转舵，以此使得丝杆8转动，进而使得两组螺纹套9背向运动，固定杆7则推动夹持座6向刀具靠拢并对其进行夹持，进而可以一次性固定两组刀具，在一个刀具打磨完毕后，可转动转把4，使得定位销3与定位槽14脱离，接着转动转盘20，从而使得另一组刀具可以调整好位置，接着再转动转把4使得定位销3插入定位槽14内，这样则可对另一组刀具进行打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种刀具磨床用刀具上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过旋转轴(2)连接有转盘(20)，所述转盘(20)的顶部设置有传动盒(19)，所述传动盒(19)的顶部贯穿有转轴(12)，所述转轴(12)的一端延伸至传动盒(19)的内部并连接有主动锥齿(11)，所述传动盒(19)的内部设置丝杆(8)，所述丝杆(8)的外表面设置有从动锥齿(10)，所述丝杆(8)的外表面两侧均套接有螺纹套(9)，所述转盘(20)的顶部两侧均固定有固定座(5)，所述固定座(5)的一侧设置有卡槽(18)和磁槽(16)，所述磁槽(16)的内部镶嵌有磁铁(17)，所述螺纹套(9)的底部固定有固定杆(7)，所述固定杆(7)的一端连接有夹持座(6)，所述转盘(20)的顶部一侧贯穿有定位销(3)，所述底座(1)的顶部环绕设置有定位槽(14)。

2.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述定位槽(14)设置有多组，且多组所述定位槽(14)呈圆形状等距排列。

3.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述定位销(3)的顶部固定有转把(4)。

4.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述转轴(12)的顶端设置有转舵(13)，且所述转舵(13)的外表面设置防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述主动锥齿(11)与从动锥齿(10)相啮合，且所述主动锥齿(11)和从动锥齿(10)的外表面均涂有润滑油。

6.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述夹持座(6)的一侧设置有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种刀具磨床用刀具上料装置，其特征在于：所述定位销(3)与多个所述定位槽(14)相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种刀具磨床用刀具上料装置，属于磨床领域，包括底座，底座的顶部通过旋转轴连接有转盘，转盘的顶部设置有传动盒，传动盒的顶部贯穿有转轴，转轴的一端延伸至传动盒的内部并连接有主动锥齿，在对刀具固定时，可将两组刀具分别放置在卡槽内，磁铁对刀具进行吸附，以此完成初步定位，然后工作人员转动转舵，使得主动锥齿带动从动锥齿转舵，以此使得丝杆转动，进而使得两组螺纹套背向运动，固定杆则推动夹持座向刀具靠拢并对其进行夹持，进而可以一次性固定两组刀具，在一个刀具打磨完毕后，可通过转轴转动使得另一组刀具进行打磨，该装置一次性可对两组刀具进行固定并打磨，以此减少了工作人员的操作步骤，提高了工作效率。

技术研发人员：陈磊
受保护的技术使用者：武汉锐准智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.01.10
技术公布日：2020.10.13