一种预制破片脱模装置的制作方法

本实用新型涉及重卡汽车工件加工技术领域，尤其涉及一种预制破片脱模装置。

背景技术：

在重卡汽车零件加工时，预制破片需要放入脱模模具中进行加工，加工完毕后，需要将预制破片从脱模模具中取出来，目前取出来的方式为，员工使用铁锤死劲敲内部的预制破片，通过暴力的方式将预制破片从脱模模具中取出；但这样不但费时费力，而且声音很大，并且在暴力取出的过程中，还可能损坏零件，也可能伤到员工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种预制破片脱模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

构造一种预制破片脱模装置，包括底座、设于所述底座上的架体，以及推出预制破片的推杆；所述底座上开设有与所述预制破片对应的第一通孔，所述架体上端设有第二通孔，所述第二通孔内设有内螺纹，所述推杆上设有与所述第二通孔对应的外螺纹，所述推杆下端还设有导向装置，所述导向装置包括导向柱，所述导向柱与所述推杆下端连接，所述导向柱的两端均设有导向轮，所述架体上设有与所述导向轮对应的滑槽。

本实用新型所述的预制破片脱模装置，其中，所述推杆上端设有便于员工转动的圆盘型把手。

本实用新型所述的预制破片脱模装置，其中，所述底座上还设有限制推杆移动范围的限位块。

本实用新型所述的预制破片脱模装置，其中，所述底座上还设有便于工件直接对准的凹槽。

本实用新型所述的预制破片脱模装置，其中，所述底座下端设有行走机构和固定机构，所述固定机构包括安装块、翻转块和支撑座；所述安装块一端与所述底座下表面固定连接，另一端与所述翻转块铰接，所述支撑座与所述翻转块远离安装块的一端固定连接，所述行走机构为万向轮，所述万向轮的总长大于安装块的总长。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种预制破片脱模装置，通过将工件直接放置在凹槽内，员工直接转动推杆，使其向下移动，缓慢将预制破片从脱模模具中推出，从而预制破片从第一通孔掉出；通过简单的结构，不但不会产生很大的噪音，而且取出快捷方便，减小了员工的劳动力；不但不会顺坏工件，而且安全稳定，不会操作失误伤及员工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：

图1是本实用新型较佳实施例的预制破片脱模装置的结构示意图；

图2是图1加工工件的结构示意图；

其中，11-底座，12-第一通孔，13-凹槽，14-限位块，151-安装块，152-翻转块，153-支撑座，154-万向轮，21-架体，31-推杆，32-导向柱，33-导向轮，34-把手，41-预制破片，42-脱模模具。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型较佳实施例的一种预制破片脱模装置，如图1-2所示，包括底座11、设于所述底座11上的架体21，以及推出预制破片41的推杆31；所述底座11上开设有与所述预制破片41对应的第一通孔12，其中第一通孔12的直径大于预制破片41的直径，第一通过的直径小于脱模模具42的直径，所述架体21上端设有第二通孔，所述第二通孔内设有内螺纹，所述推杆31上设有与所述第二通孔对应的外螺纹，所述推杆31下端还设有导向装置，所述导向装置包括导向柱32，所述导向柱32与所述推杆31下端连接，所述导向柱32的两端均设有导向轮33，所述架体21上设有与所述导向轮33对应的滑槽；通过将工件直接放置在凹槽13内，员工直接转动推杆31，使其向下移动，缓慢将预制破片41从脱模模具42中推出，从而预制破片41从第一通孔12掉出；通过简单的结构，不但不会产生很大的噪音，而且取出快捷方便，减小了员工的劳动力；不但不会顺坏工件，而且安全稳定，不会操作失误伤及员工。

如图1所示，所述推杆31上端设有便于员工转动的圆盘型把手34；便于员工转动推杆31，使用圆盘型也便于员工发力。

如图1所示，所述底座11上还设有限制推杆31移动范围的限位块14；便于防止推杆31向下移动过多损坏该装置或工件。

如图1所示，所述底座11上还设有便于工件直接对准的凹槽13；便于快速使工件与推杆31对准，使预制破片41与第一通孔12对准。

如图1所示，所述底座11下端设有行走机构和固定机构，所述固定机构包括安装块151、翻转块152和支撑座153；所述安装块151一端与所述底座11下表面固定连接，另一端与所述翻转块152铰接，所述支撑座153与所述翻转块152远离安装块151的一端固定连接，所述行走机构为万向轮154，所述万向轮154的总长大于安装块151的总长；便于移动或固定该装置，需要搬运该装置时，只需将翻转块152向上翻起，从而万向轮154就可以接触地面，进行滑行了；在需要固定时，将翻转块152翻下，使万向轮154离开地面，通过螺栓将支撑座153固定在地面就可以稳定的固定该装置。

通过将工件直接放置在凹槽13内，员工转动把手34，使推杆31向下移动，并且导向装置给推杆31导向，使推杆31可以垂直的向下移动，从而推动预制破片41向下移动，缓慢将预制破片41从脱模模具42中推出，从而预制破片41从第一通孔12掉出，快捷稳定的完成预制破片41的脱模。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

技术特征：

1.一种预制破片脱模装置，其特征在于，包括底座、设于所述底座上的架体，以及推出预制破片的推杆；所述底座上开设有与所述预制破片对应的第一通孔，所述架体上端设有第二通孔，所述第二通孔内设有内螺纹，所述推杆上设有与所述第二通孔对应的外螺纹，所述推杆下端还设有导向装置，所述导向装置包括导向柱，所述导向柱与所述推杆下端连接，所述导向柱的两端均设有导向轮，所述架体上设有与所述导向轮对应的滑槽。

2.如权利要求1所述的预制破片脱模装置，其特征在于，所述推杆上端设有便于员工转动的圆盘型把手。

3.如权利要求1所述的预制破片脱模装置，其特征在于，所述底座上还设有限制推杆移动范围的限位块。

4.如权利要求1所述的预制破片脱模装置，其特征在于，所述底座上还设有便于工件直接对准的凹槽。

5.如权利要求1-4任一项所述的预制破片脱模装置，其特征在于，所述底座下端设有行走机构和固定机构，所述固定机构包括安装块、翻转块和支撑座；所述安装块一端与所述底座下表面固定连接，另一端与所述翻转块铰接，所述支撑座与所述翻转块远离安装块的一端固定连接，所述行走机构为万向轮，所述万向轮的总长大于安装块的总长。

技术总结
本实用新型涉及重卡汽车工件加工技术领域，尤其涉及一种预制破片脱模装置；包括底座、设于底座上的架体，以及推出预制破片的推杆；底座上开设有与预制破片对应的第一通孔，架体上端设有第二通孔，第二通孔内设有内螺纹，推杆上设有与第二通孔对应的外螺纹，推杆下端还设有导向装置，导向装置包括导向柱，导向柱与推杆下端连接，导向柱的两端均设有导向轮，架体上设有与导向轮对应的滑槽；通过简单的结构，不但不会产生很大的噪音，而且取出快捷方便，减小了员工的劳动力；不但不会顺坏工件，而且安全稳定，不会操作失误伤及员工。

技术研发人员：李勇跃
受保护的技术使用者：重庆益迪鑫科技有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.10.13