一种铜杆抛光设备的制作方法

本实用新型涉及技术设备领域，具体为一种铜杆抛光设备。

背景技术：

在铜线生产中，一般是通过拉丝轮将铜棒经过大拉、中拉等工序逐步拉成较细的线材，但是铜杆原材料在拉制过程中，很难保证铜杆的外表均匀、光滑，为了不影响后续的加工质量，一般是对其进行抛光，现有的抛光方式分为机械抛光和化学抛光，机械抛光一般是采用静态打磨的方式，对产品的表面进行抛光，但是不利于圆柱形产品抛光，抛光的产品不圆滑，有瑕疵，需要人工再次抛光，而且大部分抛光设备无法移动，搬运不便，增加了作业人员的工作强度，抛光后的铜粉没有专门的收集装置，回收费时费力，为此，我们提供了一种铜杆抛光设备。

技术实现要素：

为了解决上述问题，我们提供了一种铜杆抛光设备。

本实用新型所采用的技术方案是：一种铜杆抛光设备，包括垫板，所述垫板的底部设有万向轮，顶部的两侧设有减震弹簧，所述减震弹簧的顶部设有固定柱，所述固定柱内设有圆孔，所述圆孔内设有铜杆，所述铜杆的顶部设有螺纹杆，一侧设有固定管，所述固定管外套设有从动齿轮，所述从动齿轮的底部设有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设有变频电机，所述螺纹杆上设有滑块，一侧设有正反电机，所述滑块的底部设有伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有打磨板，所述打磨板的底部设有砂纸。

进一步的，所述垫板中间凹陷，两侧略高，且凹陷处设有收集盒，便于铜粉的收集。

进一步的，所述固定管设有两个，且设于两固定柱的外侧，对铜杆起到固定转动的作用，并且在转动过程中相互作用，避免铜杆左右移动。

进一步的，所述固定管内设有螺纹槽，螺纹槽内设有固定螺杆，固定螺杆顶部设有弧形橡胶，通过转动固定螺杆，可对不同大小的铜杆进行固定抛光。

进一步的，所述圆孔的内侧上设有橡胶，避免转动过程中对铜杆造成损坏。

本实用新型的有益效果是：1、设有固定管、从动齿轮和主动齿轮，对铜杆进行固定，在变频电机的作用下实现转动，实现转动打磨，使表面光滑，提高打磨的效率和质量；2、设有螺纹杆、伸缩杆和砂纸，可对铜杆进行反复打磨，增加铜杆的光滑度，使用砂纸，方便且廉价，可降低成本；3、设有减震弹簧和万向轮，对设备起到减震的效果，方便设备的移动，减少工人工作强度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中固定管的结构示意图。

1垫板、11收集盒、2万向轮、3减震弹簧、4固定柱、5圆孔、6铜杆、7固定管、71从动齿轮、72主动齿轮、73变频电机、74螺纹槽、75固定螺杆、76弧形橡胶、8螺纹杆、81滑块、82正反电机、83伸缩杆、84打磨板、85砂纸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型实施例，但是本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供该实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合附图，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种铜杆抛光设备，包括垫板1，所述垫板1的底部设有万向轮2，顶部的两侧设有减震弹簧3，所述减震弹簧3的顶部设有固定柱4，所述固定柱4内设有圆孔5，所述圆孔5内设有铜杆6，所述铜杆6的顶部设有螺纹杆8，一侧设有固定管7，所述固定管7外套设有从动齿轮71，所述从动齿轮71的底部设有主动齿轮72，所述主动齿轮72的一侧设有变频电机73，所述螺纹杆8上设有滑块81，一侧设有正反电机82，所述滑块81的底部设有伸缩杆83，所述伸缩杆83的底部设有打磨板84，所述打磨板84的底部设有砂纸85。

在本实用新型结构中，所述垫板1中间凹陷，两侧略高，且凹陷处设有收集盒11，便于铜粉的收集；所述固定管7设有两个，且设于两固定柱4的外侧，对铜杆6起到固定转动的作用，并且在转动过程中相互作用，避免铜杆6左右移动；所述固定管7内设有螺纹槽74，螺纹槽74内设有固定螺杆75，固定螺杆75顶部设有弧形橡胶76，通过转动固定螺杆75，可对不同大小的铜杆6进行固定抛光；所述圆孔5的内侧上设有橡胶，避免转动过程中对铜杆6造成损坏。

本实用新型的工作原理是：首先将铜杆6依次穿过固定管7、两个圆孔5、固定管7，顺时针转动固定螺杆75，使铜杆6固定在固定管7内，打开伸缩杆83，对打磨板84的高度进行调整，打开正反电机82，螺纹杆8转动，带动滑块81和打磨板84来回运动，打开变频电机73，变频电机73转动，带动主动齿轮72转动，间接带动从动齿轮71，从动齿轮71带动固定管7转动，使铜杆6也转动，对铜杆6进行全方位打磨，打磨的铜粉流入收集盒11内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：

1.一种铜杆抛光设备，包括垫板（1），其特征是：所述垫板（1）的底部设有万向轮（2），顶部的两侧设有减震弹簧（3），所述减震弹簧（3）的顶部设有固定柱（4），所述固定柱（4）内设有圆孔（5），所述圆孔（5）内设有铜杆（6），所述铜杆（6）的顶部设有螺纹杆（8），一侧设有固定管（7），所述固定管（7）外套设有从动齿轮（71），所述从动齿轮（71）的底部设有主动齿轮（72），所述主动齿轮（72）的一侧设有变频电机（73），所述螺纹杆（8）上设有滑块（81），一侧设有正反电机（82），所述滑块（81）的底部设有伸缩杆（83），所述伸缩杆（83）的底部设有打磨板（84），所述打磨板（84）的底部设有砂纸（85）。

2.根据权利要求1所述的一种铜杆抛光设备，其特征是：所述垫板（1）中间凹陷，两侧略高，且凹陷处设有收集盒（11）。

3.根据权利要求1所述的一种铜杆抛光设备，其特征是：所述固定管（7）设有两个，且设于两固定柱（4）的外侧。

4.根据权利要求1所述的一种铜杆抛光设备，其特征是：所述固定管（7）内设有螺纹槽（74），螺纹槽（74）内设有固定螺杆（75），固定螺杆（75）顶部设有弧形橡胶（76）。

5.根据权利要求1所述的一种铜杆抛光设备，其特征是：所述圆孔（5）的内侧上设有橡胶。

技术总结
本实用新型提供一种铜杆抛光设备，包括垫板，垫板的底部设有万向轮，顶部的两侧设有减震弹簧，减震弹簧的顶部设有固定柱，固定柱内设有圆孔，圆孔内设有铜杆，铜杆的顶部设有螺纹杆，一侧设有固定管，固定管外套设有从动齿轮，从动齿轮的底部设有主动齿轮，主动齿轮的一侧设有变频电机，螺纹杆上设有滑块，一侧设有正反电机，滑块的底部设有伸缩杆，伸缩杆的底部设有打磨板，打磨板的底部设有砂纸。本实用新型结构简单，操作方便，便于移动，且能使铜杆得到全方位的抛光，具有抛光效果好，抛光效率高等优点。

技术研发人员：李钢;李泽炼;蔡琴;陈强;刘清;钟永树;刘程;谭锦明
受保护的技术使用者：鹰潭市一帆新材料有限公司
技术研发日：2020.02.22
技术公布日：2020.10.02