一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的制作方法

本实用新型涉及打磨装置技术领域，具体是指一种生产防腐保温夹克管的打磨装置。

背景技术：

保温夹克管，其保温层材料为密度60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，保温材料充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。在保温夹克管的生产过程中，需要对其套管的外壁进行打磨。现有的防腐保温夹克管打磨装置，其无法适用于不同规格的夹克管进行打磨，使用不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种适用于不同规格夹克管、使用方面、打磨效率高的生产防腐保温夹克管的打磨装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，包括磨砂辊和托槽，所述托槽下方设有电控液压推杆，所述电控液压推杆上端与托槽连接，所述电控液压推杆左右两侧分别设有调节座一和固定板，所述调节座一左侧设有液压缸一，所述液压缸一的活塞杆与调节座一左侧连接，所述调节座一上端面右侧设有竖板，所述竖板上端转动连接有转轴一，所述转轴一左右两端分别设有皮带轮一和夹紧盘，所述调节座一上端面竖板左侧设有电机一，所述电机一输出端上设有皮带轮二，所述皮带轮二和皮带轮一上绕设有皮带，所述固定板上端转动连接有转轴二，所述转轴二左端设有固定盘，所述电控液压推杆后侧设有调节座二，所述调节座二后侧设有液压缸二，所述液压缸二的活塞杆与调节座二连接，所述调节座二上端面左右两端设有支撑杆，所述支撑杆上端转动连接有磨砂辊，所述支撑杆一侧设有支撑板，所述支撑板上设有电机二，所述电机二驱动磨砂辊。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：该生产防腐保温夹克管的打磨装置，托槽对待打磨的夹克管进行支撑，液压缸一和液压缸二推动调节座一和调节座二运动，调节座一带动竖板和夹紧盘运动，夹紧盘与固定盘对夹克管的两端进行固定，调节座二带动支撑杆和磨砂辊运动，使得磨砂辊的位置可根据夹克管的规格进行调整；在进行打磨时，托槽向下运动，不再对夹克管进行支撑，电机一带动夹紧盘转动，使得夹克管转动，电机二带动磨砂辊转动，对夹克管进行打磨，电机一和电机二转向相反，提升打磨效率。

作为改进，所述调节座一和调节座二下方分别设有导向轨一和导向轨二，所述调节座一和导向轨一滑动连接，所述调节座二与导向轨二滑动连接，导向轨一对调节座一的运动方向进行导向，导向轨二对调节座二的运动方向进行导向。

作为改进，所述导向轨一和导向轨二均有两根，两根所述导向轨一和导向轨二均对称分布，有效保证对运动方向的导向作用。

作为改进，所述转轴一、转轴二和磨砂辊的高度一致，使得磨砂辊与夹克管的接触面与磨砂辊高度一致，保证打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的主视图。

图2是本实用新型一种生产防腐保温夹克管的打磨装置的俯视图。

附图说明：1、磨砂辊，2、托槽，3、电控液压推杆，4、调节座一，5、固定板，6、液压缸一，7、竖板，8、转轴一，9、皮带轮一，10、夹紧盘，11、电机一，12、皮带轮二，13、皮带，14、转轴二，15、固定盘，16、调节座二，17、液压缸二，18、支撑杆，19、支撑板，20、电机二，21、导向轨一，22、导向轨二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，包括磨砂辊1和托槽2，所述托槽2下方设有电控液压推杆3，所述电控液压推杆3上端与托槽2连接，所述电控液压推杆3左右两侧分别设有调节座一4和固定板5，所述调节座一4左侧设有液压缸一6，所述液压缸一6的活塞杆与调节座一4左侧连接，所述调节座一4上端面右侧设有竖板7，所述竖板7上端转动连接有转轴一8，所述转轴一8左右两端分别设有皮带轮一9和夹紧盘10，所述调节座一4上端面竖板7左侧设有电机一11，所述电机一11输出端上设有皮带轮二12，所述皮带轮二12和皮带轮一9上绕设有皮带13，所述固定板5上端转动连接有转轴二14，所述转轴二14左端设有固定盘15，所述电控液压推杆3后侧设有调节座二16，所述调节座二16后侧设有液压缸二17，所述液压缸二17的活塞杆与调节座二16连接，所述调节座二16上端面左右两端设有支撑杆18，所述支撑杆18上端转动连接有磨砂辊1，所述支撑杆18一侧设有支撑板19，所述支撑板19上设有电机二20，所述电机二20驱动磨砂辊1。

所述调节座一4和调节座二16下方分别设有导向轨一21和导向轨二22，所述调节座一4和导向轨一21滑动连接，所述调节座二16与导向轨二22滑动连接。

所述导向轨一21和导向轨二22均有两根，两根所述导向轨一21和导向轨二22均对称分布。

所述转轴一8、转轴二14和磨砂辊1的高度一致。

本实用新型的工作原理：该生产防腐保温夹克管的打磨装置在使用时，将待打磨的夹克管放在托槽上，托槽对待打磨的夹克管进行支撑，液压缸一和液压缸二推动调节座一和调节座二运动，导向轨一和导向轨二分别对调节座一和调节座二的运动方向进行导向，调节座一带动竖板和夹紧盘运动，夹紧盘与固定盘对夹克管的两端进行固定，调节座二带动支撑杆和磨砂辊运动，使得磨砂辊的位置可根据夹克管的规格进行调整；在进行打磨时，托槽向下运动，不再对夹克管进行支撑，电机一带动夹紧盘转动，使得夹克管转动，电机二带动磨砂辊转动，对夹克管进行打磨，电机一和电机二转向相反，提升打磨效率。

本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所述的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，包括磨砂辊(1)和托槽(2)，其特征在于：所述托槽(2)下方设有电控液压推杆(3)，所述电控液压推杆(3)上端与托槽(2)连接，所述电控液压推杆(3)左右两侧分别设有调节座一(4)和固定板(5)，所述调节座一(4)左侧设有液压缸一(6)，所述液压缸一(6)的活塞杆与调节座一(4)左侧连接，所述调节座一(4)上端面右侧设有竖板(7)，所述竖板(7)上端转动连接有转轴一(8)，所述转轴一(8)左右两端分别设有皮带轮一(9)和夹紧盘(10)，所述调节座一(4)上端面竖板(7)左侧设有电机一(11)，所述电机一(11)输出端上设有皮带轮二(12)，所述皮带轮二(12)和皮带轮一(9)上绕设有皮带(13)，所述固定板(5)上端转动连接有转轴二(14)，所述转轴二(14)左端设有固定盘(15)，所述电控液压推杆(3)后侧设有调节座二(16)，所述调节座二(16)后侧设有液压缸二(17)，所述液压缸二(17)的活塞杆与调节座二(16)连接，所述调节座二(16)上端面左右两端设有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)上端转动连接有磨砂辊(1)，所述支撑杆(18)一侧设有支撑板(19)，所述支撑板(19)上设有电机二(20)，所述电机二(20)驱动磨砂辊(1)。

2.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，其特征在于：所述调节座一(4)和调节座二(16)下方分别设有导向轨一(21)和导向轨二(22)，所述调节座一(4)和导向轨一(21)滑动连接，所述调节座二(16)与导向轨二(22)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，其特征在于：所述导向轨一(21)和导向轨二(22)均有两根，两根所述导向轨一(21)和导向轨二(22)均对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，其特征在于：所述转轴一(8)、转轴二(14)和磨砂辊(1)的高度一致。

技术总结
本实用新型公开了一种生产防腐保温夹克管的打磨装置，托槽下方设有电控液压推杆，电控液压推杆上端与托槽连接，电控液压推杆左右两侧分别设有调节座一和固定板，所述调节座一左侧设有液压缸一，调节座一上端面右侧设有竖板，竖板上端转动连接有转轴一，转轴一左右两端分别设有皮带轮一和夹紧盘，调节座一上端面竖板左侧设有电机一，电机一输出端上设有皮带轮二，固定板上端转动连接有转轴二，转轴二左端设有固定盘，电控液压推杆后侧设有调节座二，调节座二后侧设有液压缸二，调节座二上端面左右两端设有支撑杆，支撑杆上端转动连接有磨砂辊。本实用新型的优点在于：适用于不同规格夹克管、使用方面、打磨效率高。

技术研发人员：杨永明;张华
受保护的技术使用者：济南圣科保温工程有限公司
技术研发日：2020.02.29
技术公布日：2020.09.29