工矿灯散热器铝制模具的制作方法

本实用新型涉及模具领域，尤其是涉及工矿灯散热器铝制模具。

背景技术：

工矿灯是一种采用led灯照明的工具，led灯的发光性能好，但会产生大量的热，需要给工矿灯安装上散热器(如图5所示)；

目前的散热器100没有一种适合的模具，使用散热器倒模的模具，由于散热器100上的散热片101形状特殊，取下时会比较麻烦，不利于加工。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

工矿灯散热器铝制模具，包括下模、上模、成型模块，所述上模的底端设有第一成型槽，所述下模的顶端设有第二成型槽，第二成型槽的中端设有成型块，成型块呈圆柱形，下模的顶端外侧设有圆环状的凸圈，凸圈上设有均匀多个气缸，气缸的推杆指向凸圈的圆心；

所述成型模块包括t型模块、冂型模块，t型模块、t型模块与冂型模块的两侧向中间凹陷，t型模块与冂型模块的末端分别连接到气缸的推杆上，t型模块与冂型模块相互错开；气缸伸长推动t型模块、冂型模块在第二成型槽上向凸圈的圆心移动，t型模块的两侧与冂型模块两侧相互抵住，多个t型模块、冂型模块的外侧形成一个圆圈，第一成型槽成型盖住t型模块与冂型模块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上模的上端设有浇铸口，浇铸口贯通至第一成型槽的顶端。

作为本实用新型进一步的方案：所述成型模块的底端设有滑块，第二成型槽的表面处设有多条与滑块相配合的滑槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一成型槽的顶端设有文字倒模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用气缸推动成型模块对散热器的形状进行限制，可以制作出散热器的形状，通过气缸将成型模块带出，可以轻松的使散热器与模具脱离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的下模结构示意图。

图2是本实用新型的下模的另一种结构示意图。

图3是本实用新型的结构示意图。

图4是本实用新型的另一种结构示意图。

图5是散热器的结构示意图。

图中：1-上模，10-第一成型槽，11-浇铸口，2-下模，20-第二成型槽，21-成型块，3-凸圈，4-气缸，5-成型模块，50-t型模块，51-冂型模块，6-滑块，60-滑槽，100-散热器，101-散热片。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一工矿灯散热器铝制模具，包括下模2、上模1、成型模块5，所述上模1的底端设有第一成型槽10，所述下模2的顶端设有第二成型槽20，第二成型槽20的中端设有成型块21，成型块21呈圆柱形，下模2的顶端外侧设有圆环状的凸圈3，凸圈3上设有均匀多个气缸4，气缸4的推杆指向凸圈3的圆心；

所述成型模块5包括t型模块50、冂型模块51，t型模块50、t型模块50与冂型模块51的两侧向中间凹陷，t型模块50与冂型模块51的末端分别连接到气缸4的推杆上，t型模块50与冂型模块51相互错开；气缸4伸长推动t型模块50、冂型模块51在第二成型槽20上向凸圈3的圆心移动，t型模块50的两侧与冂型模块51两侧相互抵住，多个t型模块50、冂型模块51的外侧形成一个圆圈，第一成型槽10成型盖住t型模块50与冂型模块51。

进一步的，所述上模1的上端设有浇铸口11，浇铸口11贯通至第一成型槽10的顶端。

进一步的，所述成型模块5的底端设有滑块6，第二成型槽20的表面处设有多条与滑块6相配合的滑槽60。

进一步的，所述第一成型槽10的顶端设有文字倒模(图未示出)。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.工矿灯散热器铝制模具，包括下模、上模、成型模块，其特征在于，所述上模的底端设有第一成型槽，所述下模的顶端设有第二成型槽，第二成型槽的中端设有成型块，成型块呈圆柱形，下模的顶端外侧设有圆环状的凸圈，凸圈上设有均匀多个气缸，气缸的推杆指向凸圈的圆心；

所述成型模块包括t型模块、冂型模块，t型模块、t型模块与冂型模块的两侧向中间凹陷，t型模块与冂型模块的末端分别连接到气缸的推杆上，t型模块与冂型模块相互错开；气缸伸长推动t型模块、冂型模块在第二成型槽上向凸圈的圆心移动，t型模块的两侧与冂型模块两侧相互抵住，多个t型模块、冂型模块的外侧形成一个圆圈，第一成型槽盖住t型模块与冂型模块。

2.根据权利要求1所述的工矿灯散热器铝制模具，其特征在于，所述上模的上端设有浇铸口，浇铸口贯通至第一成型槽的顶端。

3.根据权利要求1所述的工矿灯散热器铝制模具，其特征在于，所述成型模块的底端设有滑块，第二成型槽的表面处设有多条与滑块相配合的滑槽。

4.根据权利要求1所述的工矿灯散热器铝制模具，其特征在于，所述第一成型槽的顶端设有文字倒模。

技术总结
本实用新型公开了工矿灯散热器铝制模具，包括下模、上模、成型模块，所述上模的底端设有第一成型槽，所述下模的顶端设有第二成型槽，第二成型槽的中端设有成型块，成型块呈圆柱形，下模的顶端外侧设有圆环状的凸圈，凸圈上设有均匀多个气缸，气缸的推杆指向凸圈的圆心；所述成型模块包括T型模块、冂型模块，T型模块、T型模块与冂型模块的两侧向中间凹陷，T型模块与冂型模块的末端分别连接到气缸的推杆上，T型模块与冂型模块相互错开；气缸伸长推动T型模块、冂型模块在第二成型槽上向凸圈的圆心移动，T型模块的两侧与冂型模块两侧相互抵住，多个T型模块、冂型模块的外侧形成一个圆圈，第一成型槽盖住T型模块与冂型模块。

技术研发人员：张先华
受保护的技术使用者：佛山市莹瑜铝制品有限公司
技术研发日：2020.03.06
技术公布日：2020.12.04