一种便于维护的铜线酸洗槽的制作方法

本实用新型涉及一种铜材加工设备技术领域，特别是一种便于维护的铜线酸洗槽。

背景技术：

细直径的铜线、铜丝等产品，通常是由拉拔制得的细铜杆，再采用连续冷拉工艺进行不断缩径而制成的；较细直径的铜线产品根据实际应用的途径不同，通常后续还会在铜线外侧进行镀银、镀锡等镀层加工，有的铜线则会在外侧挤包绝缘材料而制成电缆产品。铜线产品表面附着的油脂会影响后续镀层加工或挤包加工的外层材料附着性，因此要进行酸洗作业。现有技术中的铜线酸洗槽长时间使用之后，会出现组分分布不均匀的情况，且由于浸入酸洗液中的铜线附近的洗液与铜线的运动方向相同，因此酸洗的效率较低、且效果不尽人意。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于维护的铜线酸洗槽，能够降低酸洗液组分分布不均匀的程度，且提高酸洗的效率和效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种便于维护的铜线酸洗槽，包括上端开口的酸洗槽本体、水平盖在所述酸洗槽本体口部的酸洗槽盖板；还包括酸洗循环泵、连通所述酸洗循环泵出水口的酸洗液喷管、连通所述酸洗循环泵出水口的酸洗液吸管、以及酸洗导柱；所述酸洗导柱竖直设置且下端连接位于所述酸洗槽本体中的浸没辊轮，所述酸洗槽盖板上设置有导柱安装孔、以及分别位于所述导柱安装孔两侧的铜线进入孔和铜线输出孔，所述酸洗导柱上端设置于所述导柱安装孔中；所述酸洗液喷管的末端朝向所述浸没辊轮的辊面设置，所述酸洗液吸管的末端连通所述酸洗槽本体的底部，且所述酸洗液吸管和所述酸洗循环泵之间通过三通接头连接酸洗液补充管。

作为上述技术方案的进一步改进，所述铜线输出孔处设置有铜线擦拭盒，所述铜线擦拭盒包括仅上部开口的擦拭盒本体、盖住所述擦拭盒本体口部的擦拭盒盖板、以及用于将所述擦拭盒盖板和所述擦拭盒本体一同固定到所述酸洗槽盖板上的擦拭盒螺栓；所述擦拭盒盖板上设置有铜线通过孔，所述擦拭盒本体的底壁上设置有若干擦拭沥水孔，所述擦拭盒本体中设置有两片铜线擦拭棉。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提供的一种便于维护的铜线酸洗槽，通过设置酸洗循环泵、酸洗液喷管和酸洗液吸管，能够降低酸洗液组分分布不均匀的程度；且酸洗液喷管的末端朝向浸没辊轮的辊面设置，浸入酸洗液中的铜线附近的洗液与铜线的运动方向并不相同，酸洗液可以冲击铜线表面的油脂，因此能够提高酸洗的效率和效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型所述的一种便于维护的铜线酸洗槽的结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种便于维护的铜线酸洗槽的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。

如图1至图2所示，一种便于维护的铜线酸洗槽，包括上端开口的酸洗槽本体10、水平盖在所述酸洗槽本体10口部的酸洗槽盖板20；其特征在于：还包括酸洗循环泵11、连通所述酸洗循环泵11出水口的酸洗液喷管112、连通所述酸洗循环泵11出水口的酸洗液吸管111、以及酸洗导柱12；所述酸洗导柱12竖直设置且下端连接位于所述酸洗槽本体10中的浸没辊轮13，所述酸洗槽盖板20上设置有导柱安装孔21、以及分别位于所述导柱安装孔21两侧的铜线进入孔22和铜线输出孔，所述酸洗导柱12上端设置于所述导柱安装孔21中；所述酸洗液喷管112的末端朝向所述浸没辊轮13的辊面设置，所述酸洗液吸管111的末端连通所述酸洗槽本体10的底部，且所述酸洗液吸管111和所述酸洗循环泵11之间通过三通接头113连接酸洗液补充管114。

具体地，所述导柱安装孔21中设置有安装导套23，所述酸洗导柱12的上端穿过所述安装导套23，且所述酸洗导柱12上设置有位于所述安装导套23上端的导柱固定螺母14、以及位于所述安装导套23下端的导柱限位凸起15。所述酸洗槽本体10为圆桶状结构，所述酸洗槽盖板20为圆板状结构且与所述酸洗槽本体10螺纹配合；所述酸洗槽本体10为透明材料制成。

进一步地，所述安装导套23的上端设置有位于所述酸洗槽盖板20顶面的导套翻边一231，所述安装导套23的外侧还套装有位于所述酸洗槽盖板20底面的导套固定螺母232。所述铜线输出孔处设置有铜线擦拭盒24，所述铜线擦拭盒24包括仅上部开口的擦拭盒本体241、盖住所述擦拭盒本体241口部的擦拭盒盖板242、以及用于将所述擦拭盒盖板242和所述擦拭盒本体241一同固定到所述酸洗槽盖板20上的擦拭盒螺栓243；所述擦拭盒盖板242上设置有铜线通过孔244，所述擦拭盒本体241的底壁上设置有若干擦拭沥水孔245，所述擦拭盒本体241中设置有两片铜线擦拭棉246。所述擦拭盒本体241的上端外侧设置有擦拭盒翻边247，所述擦拭盒螺栓243设置于所述擦拭盒翻边247上。

具体地，所述酸洗槽盖板20的顶面上还设置铜线转向辊轮30和辊轮安装座，所述辊轮安装座包括位于下端的安装脚柱31、以及位于上端的c形轮轴卡口32，所述酸洗槽盖板20上设置有配合所述安装脚柱31的脚柱安装孔33，所述铜线转向辊轮30的轮轴放置在所述c形轮轴卡口32中。

使用时，首先将所述安装导套23安装在所述导柱安装孔21中，然后将带有所述浸没辊轮13的所述酸洗导柱12的上端穿过所述安装导套23，并用所述导柱固定螺母14固定好；然后将需要酸洗的铜线穿过所述铜线进入孔22和所述铜线输出孔，再将铜线穿过所述铜线擦拭盒24的其中一个所述擦拭沥水孔245和所述铜线通过孔244，然后向所述擦拭盒本体241中放置两片夹住铜线的所述铜线擦拭棉246，然后将所述铜线擦拭盒24固定在所述铜线输出孔中；然后将所述酸洗槽本体10和所述酸洗槽盖板20组装在一起；最后将所述铜线转向辊轮30和所述辊轮安装座组装并安装好。

工作时，所述酸洗槽本体10中的酸洗液不断地从所述酸洗液吸管111进入所述酸洗循环泵11，再由所述酸洗液喷管112喷回所述酸洗槽本体10，使所述酸洗槽本体10中的酸洗液充分流动，可以使酸洗液的各组分分布更加均匀，且朝着所述浸没辊轮13的辊面喷射的酸洗液可以更好地对铜线表面的油脂进行清洗。

当辊轮磨损时，只需要拆卸取下所述酸洗导柱12或者所述辊轮安装座，对所述浸没辊轮13或者所述铜线转向辊轮30进行更换即可；当所述铜线擦拭棉246破损时，只需要打开所述擦拭盒盖板242，更换所述铜线擦拭棉246即可。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体地说明，当然，本实用新型还可以采用与上述实施方式不同的形式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下所作的等同的变换或相应的改动，都应该属于本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种便于维护的铜线酸洗槽，包括上端开口的酸洗槽本体（10）、水平盖在所述酸洗槽本体（10）口部的酸洗槽盖板（20）；其特征在于：还包括酸洗循环泵（11）、连通所述酸洗循环泵（11）出水口的酸洗液喷管（112）、连通所述酸洗循环泵（11）出水口的酸洗液吸管（111）、以及酸洗导柱（12）；所述酸洗导柱（12）竖直设置且下端连接位于所述酸洗槽本体（10）中的浸没辊轮（13），所述酸洗槽盖板（20）上设置有导柱安装孔（21）、以及分别位于所述导柱安装孔（21）两侧的铜线进入孔（22）和铜线输出孔，所述酸洗导柱（12）上端设置于所述导柱安装孔（21）中；所述酸洗液喷管（112）的末端朝向所述浸没辊轮（13）的辊面设置，所述酸洗液吸管（111）的末端连通所述酸洗槽本体（10）的底部，且所述酸洗液吸管（111）和所述酸洗循环泵（11）之间通过三通接头（113）连接酸洗液补充管（114）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述导柱安装孔（21）中设置有安装导套（23），所述酸洗导柱（12）的上端穿过所述安装导套（23），且所述酸洗导柱（12）上设置有位于所述安装导套（23）上端的导柱固定螺母（14）、以及位于所述安装导套（23）下端的导柱限位凸起（15）。

3.根据权利要求1所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽本体（10）为圆桶状结构，所述酸洗槽盖板（20）为圆板状结构且与所述酸洗槽本体（10）螺纹配合；所述酸洗槽本体（10）为透明材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述安装导套（23）的上端设置有位于所述酸洗槽盖板（20）顶面的导套翻边一（231），所述安装导套（23）的外侧还套装有位于所述酸洗槽盖板（20）底面的导套固定螺母（232）。

5.根据权利要求1所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述铜线输出孔处设置有铜线擦拭盒（24），所述铜线擦拭盒（24）包括仅上部开口的擦拭盒本体（241）、盖住所述擦拭盒本体（241）口部的擦拭盒盖板（242）、以及用于将所述擦拭盒盖板（242）和所述擦拭盒本体（241）一同固定到所述酸洗槽盖板（20）上的擦拭盒螺栓（243）；所述擦拭盒盖板（242）上设置有铜线通过孔（244），所述擦拭盒本体（241）的底壁上设置有若干擦拭沥水孔（245），所述擦拭盒本体（241）中设置有两片铜线擦拭棉（246）。

6.根据权利要求5所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述擦拭盒本体（241）的上端外侧设置有擦拭盒翻边（247），所述擦拭盒螺栓（243）设置于所述擦拭盒翻边（247）上。

7.根据权利要求1所述的一种便于维护的铜线酸洗槽，其特征在于：所述酸洗槽盖板（20）的顶面上还设置铜线转向辊轮（30）和辊轮安装座，所述辊轮安装座包括位于下端的安装脚柱（31）、以及位于上端的c形轮轴卡口（32），所述酸洗槽盖板（20）上设置有配合所述安装脚柱（31）的脚柱安装孔（33），所述铜线转向辊轮（30）的轮轴放置在所述c形轮轴卡口（32）中。

技术总结
本实用新型公开了一种便于维护的铜线酸洗槽，包括上端开口的酸洗槽本体、酸洗槽盖板；还包括酸洗循环泵、酸洗液喷管、酸洗液吸管以及酸洗导柱；所述酸洗导柱竖直设置且下端连接位于所述酸洗槽本体中的浸没辊轮，所述酸洗槽盖板上设置有导柱安装孔、以及分别位于所述导柱安装孔两侧的铜线进入孔和铜线输出孔，所述酸洗导柱上端设置于所述导柱安装孔中；所述酸洗液喷管的末端朝向所述浸没辊轮的辊面设置，所述酸洗液吸管的末端连通所述酸洗槽本体的底部，且所述酸洗液吸管和所述酸洗循环泵之间通过三通接头连接酸洗液补充管。本实用新型能够降低酸洗液组分分布不均匀的程度，且提高酸洗的效率和效果。

技术研发人员：李文
受保护的技术使用者：芜湖云邦铜业有限公司
技术研发日：2020.03.09
技术公布日：2020.09.11