一种陶瓷瓶表面抛光设备的制作方法

本实用新型涉及一种抛光设备技术领域，具体是一种陶瓷瓶表面抛光设备。

背景技术：

陶瓷是陶器和瓷器的总称，中国人早在约公元前8000－2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。

目前市面上一部分只能对一种陶瓷瓶进行抛光，并不能对不同高度的陶瓷瓶进行抛光，其结构也不能进行较大的调整，在使用时会导致抛光设备的实用性较差，会给抛光的工作到来阻碍，使用起来相当的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种陶瓷瓶表面抛光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种陶瓷瓶表面抛光设备，包括抛光工作台和支撑腿，所述支撑腿的顶部与抛光工作台的下表面固定连接，抛光工作台的上表面固定连接有支撑杆，抛光工作台的上表面内嵌有轴承a，轴承a的内壁固定连接有内螺纹管，内螺纹管的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，螺纹杆的表面固定连接有扳柄，螺纹杆的顶部设置有限位块，限位块的表面与限位套的内壁活动连接，限位套的顶部固定连接有底座，底座的上表面开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有陶瓷瓶，支撑杆的右侧设置有横板，横板的上表面设置有电机，横板的上表面内嵌有轴承b，电机的输出轴固定连接在轴承b的内部，电机输出轴的底部固定连接有圆块。

作为本实用新型进一步的方案：所述圆块的表面设置有橡胶圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述支撑杆和横板的连接位置处设置有加强板，横板固定连接在支撑杆的右侧靠近最顶部的位置处。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹杆的表面螺纹套接有螺帽，螺帽位于扳柄的下方位置处，扳柄靠近限位块的位置处设置，所述限位块为圆形块，限位套内壁的形状与限位块的形状相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置内螺纹管、螺纹杆、底座和电机，首先转动扳柄，使扳柄转动带动螺纹杆在内螺纹管的内部转动以调整螺纹杆的高度，然后将不同高度的陶瓷瓶放入放置槽内进行固定，达到了调整底座的高低对不同高度的陶瓷瓶进行抛光的效果，解决了市面上一部分只能对一种陶瓷瓶进行抛光，并不能对不同高度的陶瓷瓶进行抛光，其结构也不能进行较大的调整，在使用时会导致抛光设备的实用性较差的问题。

附图说明

图1为一种陶瓷瓶表面抛光设备的正视图。

图2为一种陶瓷瓶表面抛光设备的正剖图。

图3为一种陶瓷瓶表面抛光设备中图2中a处结构放大图。

图4为一种陶瓷瓶表面抛光设备的底座结构俯视图。

如图所示：1、抛光工作台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、轴承a；5、内螺纹管；6、螺纹杆；7、扳柄；8、限位块；9、限位套；10、底座；11、放置槽；12、陶瓷瓶；13、横板；14、电机；15、轴承b；16、圆块；17、橡胶圈；18、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种陶瓷瓶表面抛光设备，包括抛光工作台1和支撑腿2，支撑腿2的顶部与抛光工作台1的下表面固定连接，抛光工作台1的上表面固定连接有支撑杆3，支撑杆3和横板13的连接位置处设置有加强板，对支撑杆3和横板13的连接进行加固，使横板13更加牢固，横板13固定连接在支撑杆3的右侧靠近最顶部的位置处，抛光工作台1的上表面内嵌有轴承a4，设置轴承a4为了使电机14的输出轴转动的更加稳定不易晃动，轴承a4的内壁固定连接有内螺纹管5，内螺纹管5的内壁与螺纹杆6的表面螺纹连接，螺纹杆6的表面螺纹套接有螺帽18，对螺纹杆6进行禁锢，转动时不易松动，螺帽18位于扳柄7的下方位置处，扳柄7靠近限位块8的位置处设置，扳柄7位于螺纹杆6的上方便于调整螺纹杆6，所述限位块8为圆形块，限位套9内壁的形状与限位块8的形状相适配，圆形块转动时不易受阻且不易晃动，螺纹杆6的表面固定连接有扳柄7，螺纹杆6的顶部设置有限位块8，限位块8的表面与限位套9的内壁活动连接，限位套9的顶部固定连接有底座10，底座10的上表面开设有放置槽11，放置槽11的内部活动连接有陶瓷瓶12，支撑杆3的右侧设置有横板13，横板13的上表面设置有电机14，横板13的上表面内嵌有轴承b15，电机14的输出轴固定连接在轴承b15的内部，电机14输出轴的底部固定连接有圆块16，圆块16的表面设置有橡胶圈17，防止硬碰硬对陶瓷瓶12的瓶口造成损坏。

在使用时，先手动转动扳柄7使扳柄7转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6在内螺纹管5的内部转动使底座10与圆块16之间远离，然后将陶瓷瓶12的瓶口与圆块16表面的橡胶圈17接触，且底部与放置槽11的表面连接，通过底座10上的纹路对陶瓷瓶12的位置进行调整，调整完毕后反向转动扳柄7对螺纹杆6进行调整使螺纹杆6顶着底座10对陶瓷瓶12进行固定，然后转动螺帽18使螺帽18与内螺纹管5接触将螺纹杆6进行加固，使用方便，可以对不同高度的陶瓷瓶12进行加固和打磨，实用性高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

技术特征：

1.一种陶瓷瓶表面抛光设备，包括抛光工作台(1)和支撑腿(2)，其特征在于，所述支撑腿(2)的顶部与抛光工作台(1)的下表面固定连接，抛光工作台(1)的上表面固定连接有支撑杆(3)，抛光工作台(1)的上表面内嵌有轴承a(4)，轴承a(4)的内壁固定连接有内螺纹管(5)，内螺纹管(5)的内壁与螺纹杆(6)的表面螺纹连接，螺纹杆(6)的表面固定连接有扳柄(7)，螺纹杆(6)的顶部设置有限位块(8)，限位块(8)的表面与限位套(9)的内壁活动连接，限位套(9)的顶部固定连接有底座(10)，底座(10)的上表面开设有放置槽(11)，放置槽(11)的内部活动连接有陶瓷瓶(12)，支撑杆(3)的右侧设置有横板(13)，横板(13)的上表面设置有电机(14)，横板(13)的上表面内嵌有轴承b(15)，电机(14)的输出轴固定连接在轴承b(15)的内部，电机(14)输出轴的底部固定连接有圆块(16)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓶表面抛光设备，其特征在于，所述圆块(16)的表面设置有橡胶圈(17)。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓶表面抛光设备，其特征在于，所述支撑杆(3)和横板(13)的连接位置处设置有加强板，横板(13)固定连接在支撑杆(3)的右侧靠近最顶部的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷瓶表面抛光设备，其特征在于，所述螺纹杆(6)的表面螺纹套接有螺帽(18)，螺帽(18)位于扳柄(7)的下方位置处，扳柄(7)靠近限位块(8)的位置处设置，所述限位块(8)为圆形块，限位套(9)内壁的形状与限位块(8)的形状相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种陶瓷瓶表面抛光设备，涉及抛光设备技术领域，具体包括抛光工作台和支撑腿，所述支撑腿的顶部与抛光工作台的下表面固定连接，抛光工作台的上表面固定连接有支撑杆，抛光工作台的上表面内嵌有轴承A，轴承A的内壁固定连接有内螺纹管，内螺纹管的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，螺纹杆的表面固定连接有扳柄，螺纹杆的顶部设置有限位块。通过设置内螺纹管、螺纹杆、底座和电机，达到了调整底座的高低对不同高度的陶瓷瓶进行抛光的效果，解决了市面上一部分只能对一种陶瓷瓶进行抛光，并不能对不同高度的陶瓷瓶进行抛光，其结构也不能进行较大的调整，在使用时会导致抛光设备的实用性较差的问题。

技术研发人员：陆小荣
受保护的技术使用者：无锡工艺职业技术学院
技术研发日：2020.03.13
技术公布日：2020.11.13