一种光曲磨床加工工件装夹治具的制作方法

本实用新型涉及工件装夹治具技术领域，具体为一种光曲磨床加工工件装夹治具。

背景技术：

在加工零部件的收尾阶段，为了确保产品的质量和精度，往往需要对其进行精确的曲线研磨，cnc光学曲线磨床是光学曲线磨床的标准机床，搭载了高速砂轮升降驱动机构，可应对高精度、高表面粗糙度加工，加工高精度模具零件、特殊工具、圆筒及辊筒加工用的零件，由于行程变长，砂轮台的摆动角度也增大，可应对多种工件加工，但每家工厂所加工的工件不同，机床厂家不可能随机配套制造通用的工件装夹治具，使用机床的厂家就需要根据本公司生产需要自行制造工件的装夹治具，使得传统的光曲磨床加工工件装夹治具的使用范围受到限制，无法满足日常各种不同种类工件的加工要求，同时对于半圆形工件，传统的光曲磨床加工工件装夹治具装夹起来困难，无法进行精确定位，费时长，效率低，容易导致工件不良率增高。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种光曲磨床加工工件装夹治具，该光曲磨床加工工件装夹治具能够快速装夹半圆形工件，装夹的效率高，能够满足日常各类工件的加工要求，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光曲磨床加工工件装夹治具，包括装夹固定板、前压紧块和后压紧块；

装夹固定板：其为矩形固定板，装夹固定板的顶端中间位置处开设有半圆零件槽，所述半圆零件槽内放置有零件垫块，所述零件垫块上放置有待加工件；

前压紧块：其通过螺丝固定在装夹固定板的顶端，且位于半圆零件槽的左侧；

后压紧块：其顶端开设有螺栓固定孔，后压紧块通过紧固螺丝固定在装夹固定板的顶端，且位于半圆零件槽的右侧；

其中，还包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓倾斜安装在装夹固定板上，并与装夹固定板螺纹连接，其左端延伸至半圆零件槽内，并与待加工件接触。

进一步的，所述螺栓固定孔为直槽口形状，直槽口形状的固定块，方便紧固螺丝的移动，便于调整后夹紧块的位置。

进一步的，所述前压紧块的右端及后压紧块的左端均设置有倒角，方便对待加工件进行加工和固定。

进一步的，所述半圆零件槽与零件垫块接触位置处为圆角结构，方便放置零件垫块，提高固定的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本光曲磨床加工工件装夹治具，具有以下好处：

本光曲磨床加工工件装夹治具采用四点固定的方式，实现了对半圆形工件的快速装夹，克服了传统装夹治具无法精确定位半圆形工件的难题，通过后夹紧块的灵活活动性，能够对不同的工件进行装夹固定，满足了日常使用的加工要求，使用此工件装夹治具能够有效的提高工件加工效率，减轻工人的劳动强度，降低工件的不良率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图。

图中：1装夹固定板、2前压紧块、3后压紧块、4零件垫块、5半圆零件槽、6待加工件、7顶紧螺栓、8螺栓固定孔、9紧固螺丝。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种光曲磨床加工工件装夹治具，包括装夹固定板1、前压紧块2和后压紧块3；

装夹固定板1：其为矩形固定板，形状小巧，便于固定，装夹固定板1的顶端中间位置处开设有半圆零件槽5，半圆零件槽5内放置有零件垫块4，零件垫块4为直角三角形垫块，其直角边设有圆角，零件垫块4上放置有待加工件6，半圆零件槽5与零件垫块4接触位置处为圆角结构，通过接触面设置圆角结构，能够提升固定效果，增强装夹稳定性；

前压紧块2：其通过螺丝固定在装夹固定板1的顶端，且位于半圆零件槽5的左侧，前压紧块2用于对待加工件6进行简单的初步定位；

后压紧块3：其顶端开设有螺栓固定孔8，螺栓固定孔8为直槽口形状，后压紧块3通过紧固螺丝9固定在装夹固定板1的顶端，且位于半圆零件槽5的右侧，紧固螺丝9能够在螺栓固定孔8内移动，以改变后压紧块3的位置，提高了工件装夹的适用范围，前压紧块2的右端及后压紧块3的左端均设置有倒角，这种结构方便对工件进行固定及加工；

其中，还包括顶紧螺栓7，顶紧螺栓7倾斜安装在装夹固定板1上，并与装夹固定板1螺纹连接，其左端延伸至半圆零件槽5内，并与待加工件6接触，设置顶紧螺栓7能够对待加工件6进行顶紧固定，确保固定的稳定性。

在使用时：首先利用螺丝将前压紧板2固定在装夹固定板1上，然后在半圆零件槽5内放置好零件垫块4，并把需要加工的待加工件6放在零件垫块4上，然后转动顶紧螺栓7，将待加工件6顶住，使其不要脱落，然后利用紧固螺丝9固定好后压紧块3，调整顶紧螺栓7和后压紧块3的位置，使待加工件6的待加工面保持水平，并通过打表形式进行验证，即完成工件的装夹。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种光曲磨床加工工件装夹治具，其特征在于：包括装夹固定板(1)、前压紧块(2)和后压紧块(3)；

装夹固定板(1)：其为矩形固定板，装夹固定板(1)的顶端中间位置处开设有半圆零件槽(5)，所述半圆零件槽(5)内放置有零件垫块(4)，所述零件垫块(4)上放置有待加工件(6)；

前压紧块(2)：其通过螺丝固定在装夹固定板(1)的顶端，且位于半圆零件槽(5)的左侧；

后压紧块(3)：其顶端开设有螺栓固定孔(8)，后压紧块(3)通过紧固螺丝(9)固定在装夹固定板(1)的顶端，且位于半圆零件槽(5)的右侧；

其中，还包括顶紧螺栓(7)，所述顶紧螺栓(7)倾斜安装在装夹固定板(1)上，并与装夹固定板(1)螺纹连接，其左端延伸至半圆零件槽(5)内，并与待加工件(6)接触。

2.根据权利要求1所述的一种光曲磨床加工工件装夹治具，其特征在于：所述螺栓固定孔(8)为直槽口形状。

3.根据权利要求1所述的一种光曲磨床加工工件装夹治具，其特征在于：所述前压紧块(2)的右端及后压紧块(3)的左端均设置有倒角。

4.根据权利要求1所述的一种光曲磨床加工工件装夹治具，其特征在于：所述半圆零件槽(5)与零件垫块(4)接触位置处为圆角结构。

技术总结
本实用新型公开了一种光曲磨床加工工件装夹治具，包括装夹固定板、前压紧块和后压紧块；装夹固定板：其为矩形固定板，装夹固定板的顶端中间位置处开设有半圆零件槽，所述半圆零件槽内放置有零件垫块，所述零件垫块上放置有待加工件；前压紧块：其通过螺丝固定在装夹固定板的顶端，且位于半圆零件槽的左侧；后压紧块：其顶端开设有螺栓固定孔，后压紧块通过紧固螺丝固定在装夹固定板的顶端，且位于半圆零件槽的右侧；其中，还包括顶紧螺栓，所述顶紧螺栓倾斜安装在装夹固定板上，并与装夹固定板螺纹连接，该光曲磨床加工工件装夹治具能够快速装夹半圆形工件，装夹的效率高，能够满足日常各类工件的加工要求。

技术研发人员：李永健;温玉勇;罗展明
受保护的技术使用者：广州铮高精密机械有限公司
技术研发日：2020.03.19
技术公布日：2020.11.20