一种法兰加工用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及法兰夹持装置技术领域，具体为一种法兰加工用夹持装置。

背景技术：

法兰(flange)，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接。法兰在生产加工过程中需要经过打磨处理，以去除毛刺，使得法兰表面光滑平整。为了方便对法兰进行打磨，需要使用夹持装置对法兰进行固定。夹持装置可牢牢地将法兰固定住，避免法兰在打磨产生移动，对打磨面造成损伤，进而有利于打磨工作的进行，提高打磨的成功率。

但是，现有的法兰加工用夹持装置结构简单，降低该装置使用的灵活性；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种法兰加工用夹持装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰加工用夹持装置，以解决上述背景技术中提出的法兰加工用夹持装置结构简单，降低该装置使用的灵活性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰加工用夹持装置，包括承接盘，所述承接盘的内部设置有容纳槽，所述承接盘内壁的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有四个，且螺纹孔依次分布，所述容纳槽的中间位置处设置有支撑台，且支撑台与承接盘为一体结构，所述支撑台的中间位置处设置有限位柱，且限位柱与支撑台固定连接，四个所述螺纹孔的内部均安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺杆、压板、防滑垫和转把，且螺杆的穿过螺纹孔，所述承接盘的前端设置有开口，且开口的两侧设置有卡槽，所述开口的内部安装有封板，所述承接盘的底部设置有连接台，所述连接台的底部设置有底板，且承接盘、底板和连接台为一体结构。

优选的，所述螺杆的一端与压板固定连接，所述压板远离螺杆的一侧与防滑垫胶接连接，所述螺杆远离压板的一端与转把固定连接。

优选的，所述封板包括主板、卡板和引拔杆，所述卡板设置于主板的两端，且卡板延伸至卡槽内部，所述引拔杆设置于主板的顶部。

优选的，所述承接盘设置为圆形结构。

优选的，所述底板的内部设置有固定孔，所述固定孔设置有四个，且四个固定孔依次分布。

优选的，所述卡板和引拔杆与主板均为一体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过将四个锁紧机构平均分布安装在承接盘上，且锁紧机构通过螺纹与承接盘的螺纹孔连接，旋转螺杆可调节压板与法兰的距离，进而可适应固定不同尺寸的法兰，增加了该装置使用的灵活性。

2、本实用新型通过容纳槽的设置，使得承接盘具有一定深度，可收集打磨法兰时产生的废屑，进而提高工作环境清洁的方便性，减轻打扫的劳动强度，通过封板和开口的配合也方便将废屑从而该装置内部清理出。

3、本实用新型通过底板的内部设置有固定孔，用于该装置整体的固定，以保证该装置在打磨时的稳定性，提高打磨的成功率。

附图说明

图1为本实用新型的一种法兰加工用夹持装置的俯视图；

图2为本实用新型的承接盘和底板的正视图；

图3为本实用新型的封板的结构示意图；

图4为本实用新型的锁紧机构与承接盘的连接关系图；

图5为本实用新型的底板的仰视图。

图中：1、承接盘；11、容纳槽；12、开口；13、螺纹孔；2、支撑台；21、限位柱；3、锁紧机构；31、螺杆；32、压板；33、防滑垫；34、转把；4、封板；41、主板；42、卡板；43、引拔杆；5、底板；51、固定孔；6、连接台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种法兰加工用夹持装置，包括承接盘1，承接盘1的内部设置有容纳槽11，承接盘1内壁的内部设置有螺纹孔13，螺纹孔13设置有四个，且螺纹孔13依次分布，容纳槽11的中间位置处设置有支撑台2，且支撑台2与承接盘1为一体结构，整体性好，生产方便，支撑台2的中间位置处设置有限位柱21，且限位柱21与支撑台2固定连接，用于穿过法兰的中间孔，对法兰的放置具有限位作用，增加固定的方便性，四个螺纹孔13的内部均安装有锁紧机构3，锁紧机构3包括螺杆31、压板32、防滑垫33和转把34，且螺杆31的穿过螺纹孔13，承接盘1的前端设置有开口12，且开口12的两侧设置有卡槽，用于封板4的固定，开口12的内部安装有封板4，承接盘1的底部设置有连接台6，连接台6的底部设置有底板5，且承接盘1、底板5和连接台6为一体结构，整体性好。

进一步，螺杆31的一端与压板32固定连接，压板32远离螺杆31的一侧与防滑垫33胶接连接，提高与法兰接触的摩擦力，增加固定的牢固性，连接强度高，固定牢固，连接处轻薄隐形，螺杆31远离压板32的一端与转把34固定连接，方便旋转螺杆31。

进一步，封板4包括主板41、卡板42和引拔杆43，卡板42设置于主板41的两端，且卡板42延伸至卡槽内部，连接方式灵活，便于拆卸和安装，引拔杆43设置于主板41的顶部，增加封板4安装和拆卸的方便性。

进一步，承接盘1设置为圆形结构，结构结实美观，与法兰的外形相匹配。

进一步，底板5的内部设置有固定孔51，固定孔51设置有四个，用于该装置的固定，固定方式简单，且四个固定孔51依次分布，提高固定的牢固性。

进一步，卡板42和引拔杆43与主板41均为一体结构，整体性好，连接处无缝隙，不易断裂。

工作原理：使用时，将该装置通过底板5内部的四个固定孔51固定于合适位置。再将法兰放置在容纳槽11的支撑台2上方，手握转把34并旋转，螺杆31与螺纹孔13通过螺纹连接，由此通过旋转可调节四个锁紧机构3之间的距离，最终将法兰夹紧于四个压板32之间，由此使得该装置可适应不同尺寸的法兰，增加了该装置使用的灵活性。压板32与法兰接触的一面安装了防滑垫33，防滑垫33可增加与法兰接触的摩擦力，从而提高锁紧机构3固定法兰的牢固性，避免打磨过程中，法兰产生移动。打磨完成需要清扫该装置时，手握封板4的引拔杆43向上施力，将封板4从开口12内部拔出。废屑可通过开口12从而容纳槽11中被清扫出来，进而提高工作环境清洁的方便性，减轻打扫的劳动强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种法兰加工用夹持装置，包括承接盘(1)，其特征在于：所述承接盘(1)的内部设置有容纳槽(11)，所述承接盘(1)内壁的内部设置有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)设置有四个，且螺纹孔(13)依次分布，所述容纳槽(11)的中间位置处设置有支撑台(2)，且支撑台(2)与承接盘(1)为一体结构，所述支撑台(2)的中间位置处设置有限位柱(21)，且限位柱(21)与支撑台(2)固定连接，四个所述螺纹孔(13)的内部均安装有锁紧机构(3)，所述锁紧机构(3)包括螺杆(31)、压板(32)、防滑垫(33)和转把(34)，且螺杆(31)穿过螺纹孔(13)，所述承接盘(1)的前端设置有开口(12)，且开口(12)的两侧设置有卡槽，所述开口(12)的内部安装有封板(4)，所述承接盘(1)的底部设置有连接台(6)，所述连接台(6)的底部设置有底板(5)，且承接盘(1)、底板(5)和连接台(6)为一体结构。

2.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹持装置，其特征在于：所述螺杆(31)的一端与压板(32)固定连接，所述压板(32)远离螺杆(31)的一侧与防滑垫(33)胶接连接，所述螺杆(31)远离压板(32)的一端与转把(34)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹持装置，其特征在于：所述封板(4)包括主板(41)、卡板(42)和引拔杆(43)，所述卡板(42)设置于主板(41)的两端，且卡板(42)延伸至卡槽内部，所述引拔杆(43)设置于主板(41)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹持装置，其特征在于：所述承接盘(1)设置为圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种法兰加工用夹持装置，其特征在于：所述底板(5)的内部设置有固定孔(51)，所述固定孔(51)设置有四个，且四个固定孔(51)依次分布。

6.根据权利要求3所述的一种法兰加工用夹持装置，其特征在于：所述卡板(42)和引拔杆(43)与主板(41)均为一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种法兰加工用夹持装置，涉及法兰夹持装置技术领域，为解决现有法兰加工用夹持装置结构简单，降低该装置使用的灵活性的问题。所述承接盘的内部设置有容纳槽，所述承接盘内壁的内部设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有四个，且螺纹孔依次分布，所述容纳槽的中间位置处设置有支撑台，所述支撑台的中间位置处设置有限位柱，四个所述螺纹孔的内部均安装有锁紧机构，所述锁紧机构包括螺杆、压板、防滑垫和转把，且螺杆的穿过螺纹孔，所述承接盘的前端设置有开口，且开口的两侧设置有卡槽，所述开口的内部安装有封板，所述承接盘的底部设置有连接台，所述连接台的底部设置有底板。

技术研发人员：张志勇
受保护的技术使用者：江苏福瑞迪机械制造有限公司
技术研发日：2020.03.23
技术公布日：2020.11.20