一种电能硅铁冶炼系统的制作方法

本实用新型涉及一种硅铁冶炼装置，具体地说是一种电能硅铁冶炼系统，属于硅铁冶炼装置领域。

背景技术：

目前，传统的矿热炉又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。其工作特点是采用碳质或镁质耐火材料作炉衬，使用自培电极，电极上部有压力环，利用液压提起或放下电极，也可控制电极插入原料的深度.电极插入炉料进行埋弧操作，利用电弧的能量及电流通过炉料的、因炉料的电阻而产生能量来熔炼金属，陆续加料，间歇式出铁渣，连续作业的一种工业电炉。名称为“一种节能型硅铁冶炼设备”申请号为“cn201410786783.0”的中国发明专利公开了一种节能型硅铁冶炼设备，包括冶炼电极、工作短网、补偿短网、低压补偿装置、变压器及高压补偿装置。变压器的一次侧与高压补偿装置电性连接，变压器的二次侧通过工作短网与冶炼电极电性连接。冶炼电极还通过补偿短网与低压补偿装置电性连接，以将冶炼电极上的电压提高，进而增加冶炼电极的有功功率。然而，该设备结构复杂，成本高。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种电能硅铁冶炼系统，简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。

本实用新型的技术方案为：

一种电能硅铁冶炼系统，包括支架，所述支架上设有旋转炉，所述旋转炉包括圆柱形的筒体，所述筒体水平设置，左右两端均设有垂直壁，所述垂直壁通过铰接轴与所述支架铰接，其中一个所述铰接轴与旋转电机传动相连，通过旋转电机带动旋转炉旋转，其中一个所述垂直壁设有进出料口；所述旋转炉外周设有套筒，所述套筒固定在所述支架上，所述套筒的外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述旋转炉内的铁料磁场相对应，根据电磁感应原理，可以对旋转炉内的铁料进行电磁加热，而且通过铁料加热旋转炉内的其它物料，实现硅铁冶炼的目的。

进一步的，所述旋转炉设有双层中空侧壁，提高了保温隔热效果。

进一步的，所述旋转炉内还可以设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接，所述温控器的输出端与所述电磁加热线圈电连接，根据温度传感器的检测温度值，可以通过温控器来控制电磁加热线圈的加热工作，满足冶炼的温度要求。

进一步的，所述套筒的内侧壁设有隔热层和热反射层，避免热量对电磁加热线圈造成影响，提高了使用寿命。

进一步的，所述旋转炉内装有为硅石和铁料等。

进一步的，所述进出料口设有密封口盖。

进一步的，所述进出料口设有泄压阀，避免压力过多。

进一步的，所述旋转电机可以是正反转电机，仅使旋转炉在一定的角度内来回转动，例如现在角度为180°角，同时，使进出料口实在保持的上半部分。

工作时，通过进出料口，将硅石和铁料等原料加入到旋转炉内，然后通过旋转电机带动旋转炉旋转，启动电磁加热线圈进行电磁加热，同时，对旋转炉内的铁料进行电磁加热，而且通过铁料加热旋转炉内的其它物料，实现硅铁冶炼的目的。

本实用新型的有益效果为：简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种电能硅铁冶炼系统的结构示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1所示，一种电能硅铁冶炼系统，包括支架1，所述支架1上设有旋转炉2，所述旋转炉2包括圆柱形的筒体，所述筒体水平设置，左右两端均设有垂直壁，所述垂直壁通过铰接轴3与所述支架1铰接，其中一个所述铰接轴与旋转电机4传动相连，通过旋转电机带动旋转炉旋转，其中一个所述垂直壁设有进出料口5，所述进出料口5设有密封口盖；所述旋转炉外周设有套筒6，所述套筒6固定在所述支架1上，所述套筒6的外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述旋转炉内的铁料磁场相对应，根据电磁感应原理，可以对旋转炉内的铁料进行电磁加热，而且通过铁料加热旋转炉内的其它物料，实现硅铁冶炼的目的。

所述旋转炉2设有双层中空侧壁，提高了保温隔热效果。

所述旋转炉2内还可以设置温度传感器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接，所述温控器的输出端与所述电磁加热线圈电连接，根据温度传感器的检测温度值，可以通过温控器来控制电磁加热线圈的加热工作，满足冶炼的温度要求。

所述套筒6的内侧壁设有隔热层和热反射层，避免热量对电磁加热线圈造成影响，提高了使用寿命。

所述旋转炉2内装有为硅石和铁料等。

所述进出料口5设有泄压阀，避免压力过多。

另外，所述旋转电机可以是正反转电机，仅使旋转炉在一定的角度内来回转动，例如现在角度为180°角，同时，使进出料口实在保持的上半部分。

工作时，通过进出料口，将硅石和铁料等原料加入到旋转炉内，然后通过旋转电机带动旋转炉旋转，启动电磁加热线圈进行电磁加热，同时，对旋转炉内的铁料进行电磁加热，而且通过铁料加热旋转炉内的其它物料，实现硅铁冶炼的目的。

技术特征：

1.一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：包括支架，所述支架上设有旋转炉，所述旋转炉包括圆柱形的筒体，所述筒体水平设置，左右两端均设有垂直壁，所述垂直壁通过铰接轴与所述支架铰接，其中一个所述铰接轴与旋转电机传动相连，通过旋转电机带动旋转炉旋转，其中一个所述垂直壁设有进出料口；所述旋转炉外周设有套筒，所述套筒固定在所述支架上，所述套筒的外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述旋转炉内的铁料磁场相对应。

2.根据权利要求1所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述旋转炉设有双层中空侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述旋转炉内设置有温度传感器，所述温度传感器的输出端与温控器的输入端电连接，所述温控器的输出端与所述电磁加热线圈电连接，根据温度传感器的检测温度值，通过温控器来控制电磁加热线圈的加热工作。

4.根据权利要求1所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述套筒的内侧壁设有隔热层和热反射层。

5.根据权利要求1所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述进出料口设有密封口盖。

6.根据权利要求5所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述进出料口设有泄压阀，避免压力过多。

7.根据权利要求1所述的一种电能硅铁冶炼系统，其特征在于：所述旋转电机可以是正反转电机，所述旋转炉在一定的角度内来回转动。

技术总结
本实用新型公开了一种电能硅铁冶炼系统，包括支架，所述支架上设有旋转炉，所述旋转炉包括圆柱形的筒体，所述筒体水平设置，左右两端均设有垂直壁，所述垂直壁通过铰接轴与所述支架铰接，其中一个所述铰接轴与旋转电机传动相连，通过旋转电机带动旋转炉旋转，其中一个所述垂直壁设有进出料口；所述旋转炉外周设有套筒，所述套筒固定在所述支架上，所述套筒的外周设有电磁加热线圈，所述电磁加热线圈的磁场与所述旋转炉内的铁料磁场相对应；本实用新型的优点在于：简化了生产设备，结构简单，降到了生产成本。

技术研发人员：白海生
受保护的技术使用者：新疆腾翔镁制品有限公司
技术研发日：2020.04.02
技术公布日：2020.10.23