一种木材生产加工用磨削装置的制作方法

本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种木材生产加工用磨削装置。

背景技术：

木材磨削，是通过磨刀片作用于木材产生相对运动，以获取一定形状、尺寸和表面状态的木材制品的加工过程。是木材加工中占比重最大的一项基本工艺，其质量对胶合工艺和表面装饰工艺有重要影响。

传统的木材磨削会采用机械设备带动木材进行旋转，然后人工手持固定的磨具触及木材表面从而实现磨削，但是由于木材旋转速度较高，手持式的磨削方式危险性较高，为此，我们提出一种木材生产加工用磨削装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的木材旋转速度角度，手持磨具式的磨削方式危险性较高的缺点，而提出的一种木材生产加工用磨削装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种木材生产加工用磨削装置，包括安装架，安装架竖向设置，安装架的侧面设置有转盘，转盘的盘面上设置有卡盘，卡盘中心开设凹槽，凹槽内插有木材，安装架的顶端设置有水平的顶板，顶板朝向转盘的一侧，顶板的底部设置有连接支架和连接座，连接支架位于安装架与连接座之间，连接支架的底部设置有支撑架，木材贯穿支撑架并朝向远离卡盘的方向延伸，所述连接座的底部铰接有伸缩杆，伸缩杆的端部设置有打磨块。

优选的，所述安装架的侧面设置有旋转电机，旋转电机的输出端设置有转轴，转轴远离旋转电机的一端与转盘的盘面中心联轴转动。

优选的，所述连接座沿顶板的底面边缘设置。

优选的，所述伸缩杆由固定杆和活动杆组成，固定杆的一端通过转轴铰接在连接座上，固定杆内套有活动杆，活动杆的端部设置有打磨块。

优选的，所述支撑架的中心开设出贯通的通孔，木材贯穿该通孔。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的磨削装置，解决了木材旋转速度角度，手持磨具式的磨削方式危险性较高的问题，通过本磨削装置可以快速高效地实现木材磨削加工，尤其是通过可调节长度、可转动的打磨块装载设计，避免了人工手持磨具直接靠向木材的情况，有效提高了木材磨削过程的安全性，使用效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种木材生产加工用磨削装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种木材生产加工用磨削装置的右视结构示意图。

图中：1安装架、2顶板、3转盘、4卡盘、5旋转电机、6连接支架、7支撑架、8木材、9连接座、10伸缩杆、11打磨块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

本实施例中，参照图1-2，一种木材生产加工用磨削装置，包括安装架1，安装架1竖向设置，安装架1的一侧设置有转盘3，安装架1的另一侧设置有旋转电机5，旋转电机5的输出端设置有转轴，转轴远离旋转电机5的一端与转盘3的盘面中心联轴转动，通过旋转电机5控制转盘3进行转动，而转盘3的盘面上设置有卡盘4，卡盘4中心开设凹槽，凹槽内插有木材8，因此，通过启动旋转电机5可以带动木材进行同步的转动。安装架1的顶端设置有水平的顶板2，顶板2朝向转盘3的一侧，顶板2的底部设置有连接支架6和连接座9，如附图1所示，连接座9沿顶板2的底面边缘设置，连接支架6位于安装架1与连接座9之间，连接支架6的底部设置有支撑架7，支撑架7的中心开设出贯通的通孔，木材贯穿该通孔并朝向远离卡盘4的方向延伸，设置支撑架7的目的在于，为木材8提供支撑，确保木材8处于水平的姿态。

连接座9的底部铰接有伸缩杆10，伸缩杆10由固定杆和活动杆组成，固定杆的一端通过转轴铰接在连接座9上，固定杆内套有活动杆，活动杆的端部设置有打磨块11，伸缩杆10的端部设置有打磨块11。

具体工作过程：先将木材8穿过支撑架7中心的通孔再插接到卡盘4中，然后启动旋转电机5，带动木材8在一定的周期性进行旋转，然后人工拨动伸缩杆10，控制打磨块11靠向木材8的表面，由于伸缩杆10的端部是铰接在连接座9，并且伸缩杆10的长度可以自由调节，因此，人们可以自由控制打磨块11在木材8的上表面沿直线的方向任意位置停住并进行磨削作业，避免了人工手持磨具直接靠向木材的情况，使用安全性提升。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种木材生产加工用磨削装置，其特征在于，包括安装架(1)，安装架(1)竖向设置，安装架(1)的侧面设置有转盘(3)，转盘(3)的盘面上设置有卡盘(4)，卡盘(4)中心开设凹槽，凹槽内插有木材(8)，安装架(1)的顶端设置有水平的顶板(2)，顶板(2)朝向转盘(3)的一侧，顶板(2)的底部设置有连接支架(6)和连接座(9)，连接支架(6)位于安装架(1)与连接座(9)之间，连接支架(6)的底部设置有支撑架(7)，木材(8)贯穿支撑架(7)并朝向远离卡盘(4)的方向延伸，所述连接座(9)的底部铰接有伸缩杆(10)，伸缩杆(10)的端部设置有打磨块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种木材生产加工用磨削装置，其特征在于，所述安装架(1)的侧面设置有旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出端设置有转轴，转轴远离旋转电机(5)的一端与转盘(3)的盘面中心联轴转动。

3.根据权利要求1所述的一种木材生产加工用磨削装置，其特征在于，所述连接座(9)沿顶板(2)的底面边缘设置。

4.根据权利要求1所述的一种木材生产加工用磨削装置，其特征在于，所述伸缩杆(10)由固定杆和活动杆组成，固定杆的一端通过转轴铰接在连接座(9)上，固定杆内套有活动杆，活动杆的端部设置有打磨块(11)。

5.根据权利要求1所述的一种木材生产加工用磨削装置，其特征在于，所述支撑架(7)的中心开设出贯通的通孔，木材贯穿该通孔。

技术总结
本实用新型涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材生产加工用磨削装置,包括安装架，安装架的侧面设置有转盘，转盘的盘面上设置有卡盘，卡盘内插有木材，安装架的顶端设置有顶板，顶板的底部设置有连接支架和连接座，连接支架的底部设置有支撑架，木材贯穿支撑架并朝向远离卡盘的方向延伸，所述连接座的底部铰接有伸缩杆，伸缩杆的端部设置有打磨块，本实用新型解决了木材旋转速度角度，手持磨具式的磨削方式危险性较高的问题，通过本磨削装置可以快速高效地实现木材磨削加工，尤其是通过可调节长度、可转动的打磨块装载设计，避免了人工手持磨具直接靠向木材的情况，有效提高了木材磨削过程的安全性，使用效果好。

技术研发人员：徐笑玲
受保护的技术使用者：徐笑玲
技术研发日：2020.04.17
技术公布日：2020.11.27