一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构的制作方法

文档序号:24587555发布日期:2021-04-06 12:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,包括两组机箱(1)和两块承托板(2),其特征在于,所述两组机箱(1)分别安装在两根导槽(10)上部的两侧,所述两根导槽(10)在两组机箱(1)的内侧对应安装有两块承托板(2),所述两块承托板(2)中部开口的下部安装有两组平移机构(3),所述两根导槽(10)之间的两侧安装有两根横梁(5),所述两根横梁(5)上部的两侧安装有两组托梁(6),两组所述托梁(6)的上部分别安装有两组吸盘(7),所述机箱(1)内部的两侧沿其中心线方向安装有两组丝杠平移机构(8),所述丝杠平移机构(8)包括减速电机(81)、丝杠(82)、丝杠螺母(83)和连接座(84),所述减速电机(81)水平安装在机箱(1)内侧的端部,所述减速电机(81)的输出轴末端通过联轴器连接丝杠(82),所述丝杠螺母(83)螺纹连接丝杠(82),所述连接座(84)通过焊接固定在丝杠螺母(83)背离机箱机箱(1)内壁的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述丝杠平移机构(8)还包括带座轴承(85),所述带座轴承(85)安装在机箱(1)内侧的中部,所述丝杠(82)另一端限位在带座轴承(85)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述连接座(84)通过第一铰链(13)连接直板(11)的一端,所述直板(11)的另一端通过第二铰链(14)连接承托板(2)侧板靠近机箱(1)一侧的中部。

4.根据权利要求1所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述平移机构(3)包括安装箱(31)、两组橡胶轮(32)、两组直齿轮(33)、第一锥齿轮(34)、第二锥齿轮(35)和驱动马达(36),所述两组橡胶轮(32)分别水平安装在安装箱(31)上部的两侧,所述两组直齿轮(33)分别安装在两组橡胶轮(32)的端部,所述两组直齿轮(33)啮合第一锥齿轮(34)外周面开设的啮合齿,所述第一锥齿轮(34)侧面啮合第二锥齿轮(35),所述第二锥齿轮(35)安装在驱动马达(36)的驱动轴末端,所述驱动马达(36)竖直安装在安装箱(31)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述两组橡胶轮(32)上部凸出承托板(2)顶部中部开设的矩形开口,所述安装箱(31)焊接在承托板(2)顶部中部开设的矩形开口下方。

6.根据权利要求1所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述两块承托板(2)横截面呈l状,所述两块托板(2)底面的两侧焊接有两块滑块(9),所述两块滑块(9)嵌入导槽(10)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,其特征在于:所述两根横梁(5)底面的两侧连接两组液压缸(4)的活塞杆末端,所述两组液压缸(4)安装在机架上部,所述机箱(1)朝向承托板(2)的一侧沿中心线开设有条形口(12),所述连接座(84)穿过条形口(12)。


技术总结
本实用新型公开了一种亚克力板材打磨过程中板材定位机构,包括两组机箱和两块承托板,两组机箱分别安装在两根导槽上部的两侧,两根导槽在两组机箱的内侧对应安装有两块承托板,两块承托板中部开口的下部安装有两组平移机构,两根导槽之间的两侧安装有两根横梁,两根横梁上部的两侧安装有两组托梁,两组托梁的上部分别安装有两组吸盘,机箱内部的两侧沿其中心线方向安装有两组丝杠平移机构,本实用新型,利用减速电机驱动丝杠转动,丝杠转动驱动丝杠螺母移动,两组丝杠螺母相向移动通过两块支板推动承托板向导槽移动,两块承托板相向移动将亚克力板材定位,利于打磨机打磨板材边缘毛刺。

技术研发人员:王兰珍;冯爱民;季一岷;徐玉朋;仲召静
受保护的技术使用者:泰州市永宁亚克力制品有限公司
技术研发日:2020.05.20
技术公布日:2021.04.06
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1