一种真空镀膜装置的传动滚轴的制作方法

文档序号:23408601发布日期:2020-12-25 08:13阅读:132来源:国知局
一种真空镀膜装置的传动滚轴的制作方法

本实用新型涉及真空镀膜设备技术,尤其是一种真空镀膜装置的传动滚轴。



背景技术:

真空镀膜是指在高真空的条件下加热金属或非金属材料,使其蒸发并凝结于镀件(金属、半导体或绝缘体)表面而形成薄膜的一种方法,常见的真空镀膜,是在一个镀膜腔体内进行镀膜操作,如果将多个镀膜腔体连接起来,被镀工件从一个镀膜腔体,传到下一个镀膜腔体进行连续镀膜,则需要将多个被镀件连续送到各个镀膜腔体进行镀膜,这就需要传动滚轴进行传送作业,但是目前的真空镀膜装置的传动滚轴,采用一体成型,长时间超重运转,传动滚轴表面会挤压变形导致效率低下,甚至出现机器卡死的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种真空镀膜装置的传动滚轴,用于解决传动滚轴长时间超重运转,传动滚轴表面会挤压变形带来损坏的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供一种真空镀膜装置的传动滚轴,传动滚轴本体的表面设置有截取线,所述截取线剖面的一侧开设有空槽,所述空槽的表面固定连接有底座,所述底座的上表面设置有拉环,所述拉环的表面铰接有挡板,所述截取线剖面的另一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有旋转底座,所述旋转底座的表面设置有拉钩,所述拉钩伸入空槽并延伸啮合连接在拉环内。

本实用新型提供的真空镀膜装置的传动滚轴,还具有以下技术特征:

进一步地,所述截取线的数量为若干个,若干个所述截取线之间的间距至少为十五公分。

进一步地,所述传动滚轴本体外表面的两端均设置有轴承。

进一步地,所述轴承外表面的两端均设置有固定环。

进一步地,所述截取线的横截面设置有线圈。

本实用新型具有如下有益效果:通过在传动滚轴本体1的表面设有截取线2,使得操作人员在实际操作过程中,对于运转物件的规格以及重量,在受力最多以及接触面最广的截取线2,换取加固的滚轴段或者表面设置线条耐磨损的滚轴段,进行使用,安装便捷,采用拉环5和挂钩9相互啮合固定,确保稳固运转,该操作极大地提升了传动滚轴本体1的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为本实用新型实施例截取线横截面的结构示意图;

图3为本实用新型实施例中空槽的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中拉钩的结构示意图。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1至图4所示的本实用新型的真空镀膜装置的传动滚轴的一个实施例中,该实施例的真空镀膜装置的传动滚轴,传动滚轴本体1的表面设置有截取线2,截取线2剖面的一侧开设有空槽3,空槽3的表面固定连接有底座4,底座4的上表面设置有拉环5,拉环5的表面铰接有挡板6,截取线2剖面的另一侧开设有凹槽7,凹槽7的内部设置有旋转底座8,旋转底座8的表面设置有拉钩9,拉钩9伸入空槽3并延伸啮合连接在拉环5内,在本实用新型中,通过在传动滚轴本体1的表面设有截取线2,使得操作人员在实际操作过程中,对于运转物件的规格以及重量,在受力最多以及接触面最广的截取线2,换取加固的滚轴段或者表面设置线条耐磨损的滚轴段,进行使用,安装便捷,采用拉环5和挂钩9相互啮合固定,确保稳固运转,该操作极大地提升了传动滚轴本体1的使用寿命。



本技术:
的一个实施例中,优选地,截取线2的数量为若干个,若干个截取线2之间的间距至少为十五公分,传动滚轴本体1外表面的两端均设置有轴承10,轴承10外表面的两端均设置有固定环11,截取线2的横截面设置有线圈,在本实用新型中,截取线2之间的间距至少为十五公分,确保相互之间稳固连接;传动滚轴本体1通过轴承10和固定环11与导轨相连;截取线2的横截面设置有线圈,用于减少传动滚轴本体1高负荷运转中相互间的热传导。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。



技术特征:

1.一种真空镀膜装置的传动滚轴,其特征在于,传动滚轴本体(1)的表面设置有截取线(2),所述截取线(2)剖面的一侧开设有空槽(3),所述空槽(3)的表面固定连接有底座(4),所述底座(4)的上表面设置有拉环(5),所述拉环(5)的表面铰接有挡板(6),所述截取线(2)剖面的另一侧开设有凹槽(7),所述凹槽(7)的内部设置有旋转底座(8),所述旋转底座(8)的表面设置有拉钩(9),所述拉钩(9)伸入空槽(3)并延伸啮合连接在拉环(5)内。

2.根据权利要求1所述的真空镀膜装置的传动滚轴,其特征在于:所述截取线(2)的数量为若干个,若干个所述截取线(2)之间的间距至少为十五公分。

3.根据权利要求1所述的真空镀膜装置的传动滚轴,其特征在于:所述传动滚轴本体(1)外表面的两端均设置有轴承(10)。

4.根据权利要求3所述的真空镀膜装置的传动滚轴,其特征在于:所述轴承(10)外表面的两端均设置有固定环(11)。

5.根据权利要求1所述的真空镀膜装置的传动滚轴,其特征在于:所述截取线(2)的横截面设置有线圈。


技术总结
本实用新型涉及一种真空镀膜装置的传动滚轴,传动滚轴本体的表面设置有截取线,所述截取线剖面的一侧开设有空槽,所述空槽的表面固定连接有底座,所述底座的上表面设置有拉环,所述拉环的表面铰接有挡板,所述截取线剖面的另一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有旋转底座,所述旋转底座的表面设置有拉钩,所述拉钩伸入空槽并延伸啮合连接在拉环内;本实用新型具有如下有益效果:通过将传动滚轴本体采用分段式互连,确保在高负荷运转过程中使用寿命最大化。

技术研发人员:杨伟民;杨官瑜
受保护的技术使用者:河南航晨纳米材料有限公司
技术研发日:2020.06.05
技术公布日:2020.12.25
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1