一种主轴生产用抛光用定位装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及主轴技术领域，具体为一种主轴生产用抛光用定位装置。


背景技术：

[0002]
主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴，主轴亦称“光轴”，是“主光轴”的简称，在光具组中具有对称性的直径，如球镜的主轴是通过镜面中心与镜面垂直的直线，透镜或光轴光具组的主轴是各透镜面中心的连线。
[0003]
主轴在生产过程中，需要对轴体进行抛光工作，而在抛光过程中，需要使用到定位装置来固定主轴的位置，现有市场上的定位装置具有固定效果差的缺点，导致传统的定位装置一般都是单点定位，能够起到的固定效果十分有限，抛光时间过长容易发生主轴脱离现象，且抛光过程中产生的震动力也容易对定位装置的固定性能产生一定影响，大大降低了定位装置的固定效果，故而提出一种主轴生产用抛光用定位装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种主轴生产用抛光用定位装置，具备固定效果好等优点，解决了现有市场上的定位装置具有固定效果差的缺点，导致传统的定位装置一般都是单点定位，能够起到的固定效果十分有限，抛光时间过长容易发生主轴脱离现象，且抛光过程中产生的震动力也容易对定位装置的固定性能产生一定影响，大大降低了定位装置的固定效果的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述固定效果好目的，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴生产用抛光用定位装置，包括底座，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有固定柱，所述固定柱的顶部固定安装有处理台，所述处理台的底部固定安装有数量为十个的阻尼减震器，所述阻尼减震器的底部与底座固定连接，所述底座的顶部固定安装有交叉支撑架，所述交叉支撑架的顶部与处理台固定连接，所述处理台顶部的左右两侧均固定安装有连接台，所述连接台的顶部固定安装有轴承，所述轴承的顶部固定安装有转动板，左侧所述转动板与右侧转动板顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定安装有移动板，所述移动板的顶部固定安装有拉环，所述移动板的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部与转动板固定连接，所述移动板的底部固定安装有上定位块，所述处理台顶部的左右两侧均固定安装有稳固台，所述稳固台的顶部固定安装有稳定块，所述连接台相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至稳固台相对一侧的气缸，所述处理台顶部的左右两侧均固定安装有安装台，所述安装台相背的一侧均与稳固台固定连接，所述安装台的顶部固定安装有下定位块，所述处理台顶部的左右两侧均固定安装有底台，所述底台的顶部固定安装有放置座，所述放置座与下定位块的内部活动连接有待抛光主轴本体。
[0008]
优选的，所述下定位块的形状为u字形，所述放置座的形状为u字形，所述上定位块
的形状为倒放的u字形。
[0009]
优选的，所述上定位块底部的前后两侧均固定安装有插接块，所述下定位块顶部的前后两侧均开设有插接槽，所述插接槽的容积与插接块的体积相适配。
[0010]
优选的，所述稳定块相对的一侧均开设有连接通孔，所述连接通孔与气缸相适配。
[0011]
优选的，所述伸缩杆由外杆与内杆组成，所述外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆。
[0012]
优选的，所述底台的数量为两个，两个所述底台呈对称等距分布，所述固定柱的数量为两个，两个所述固定柱呈对称等距分布。
[0013]
(三)有益效果
[0014]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种主轴生产用抛光用定位装置，具备以下有益效果：
[0015]
1、该主轴生产用抛光用定位装置，通过将待抛光主轴本体放入放置座与下定位块内部，然后启动气缸向相对的一侧位移，直至气缸接触到待抛光主轴本体，进行第一道定位，然后拉动拉环带动转动板转动，直至移动板处于下定位块正上方，此时通过启动电动推杆带动移动板与上定位块向下位移，直至上定位块接触到下定位块并与其插接，进行第二道定位，整体达到了固定效果好的目的，使得主轴本体能够被多点固定，大大增加了定位装置的固定效果。
[0016]
2、该主轴生产用抛光用定位装置，通过设置数量为十个的阻尼减震器使得主轴本体在抛光过程中减少震动力，加强稳定性，通过设置交叉支撑架使得定位装置支撑更加稳固，通过设置伸缩杆使得移动板在上下位移过程中更加稳定，整体达到了稳定性能好的目的，大大增加了定位装置的稳定性。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
[0018]
图2为本实用新型待抛光主轴本体与放置座的连接结构侧视图；
[0019]
图3为本实用新型待抛光主轴本体与下定位块的连接结构侧视图；
[0020]
图4为本实用新型上定位块的侧视图。
[0021]
图中：1底座、2固定柱、3处理台、4阻尼减震器、5交叉支撑架、6连接台、7伸缩杆、8移动板、9拉环、10电动推杆、11上定位块、12稳定块、13气缸、14安装台、15下定位块、16底台、17放置座、18待抛光主轴本体、19转动板、20轴承、21稳固台。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
请参阅图1-4，本实用新型提供如下技术方案：一种主轴生产用抛光用定位装置，包括底座1，底座1顶部的左右两侧均固定安装有固定柱2，固定柱2的顶部固定安装有处理台3，处理台3的底部固定安装有数量为十个的阻尼减震器4，通过设置数量为十个的阻尼减
震器4使得主轴本体在抛光过程中减少震动力，加强稳定性，通过设置交叉支撑架5使得定位装置支撑更加稳固，通过设置伸缩杆7使得移动板8在上下位移过程中更加稳定，整体达到了稳定性能好的目的，大大增加了定位装置的稳定性，阻尼减震器4的底部与底座1固定连接，底座1的顶部固定安装有交叉支撑架5，交叉支撑架5的顶部与处理台3固定连接，处理台3顶部的左右两侧均固定安装有连接台6，连接台6的顶部固定安装有轴承20，轴承20的顶部固定安装有转动板19，左侧转动板19与右侧转动板19顶部的左右两侧均固定安装有伸缩杆7，伸缩杆7由外杆与内杆组成，外杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至外杆外部的内杆，伸缩杆7的顶部固定安装有移动板8，移动板8的顶部固定安装有拉环9，移动板8的底部固定安装有电动推杆10，电动推杆10的底部与转动板19固定连接，移动板8的底部固定安装有上定位块11，上定位块11底部的前后两侧均固定安装有插接块，下定位块15顶部的前后两侧均开设有插接槽，插接槽的容积与插接块的体积相适配，处理台3顶部的左右两侧均固定安装有稳固台21，稳固台21的顶部固定安装有稳定块12，稳定块12相对的一侧均开设有连接通孔，连接通孔与气缸13相适配，连接台6相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至稳固台21相对一侧的气缸13，处理台3顶部的左右两侧均固定安装有安装台14，安装台14相背的一侧均与稳固台21固定连接，安装台14的顶部固定安装有下定位块15，下定位块15的形状为u字形，放置座17的形状为u字形，上定位块11的形状为倒放的u字形，处理台3顶部的左右两侧均固定安装有底台16，底台16的数量为两个，两个底台16呈对称等距分布，固定柱2的数量为两个，两个固定柱2呈对称等距分布，底台16的顶部固定安装有放置座17，放置座17与下定位块15的内部活动连接有待抛光主轴本体18，通过将待抛光主轴本体18放入放置座17与下定位块15内部，然后启动气缸13向相对的一侧位移，直至气缸13接触到待抛光主轴本体18，进行第一道定位，然后拉动拉环9带动转动板19转动，直至移动板8处于下定位块15正上方，此时通过启动电动推杆10带动移动板8与上定位块11向下位移，直至上定位块11接触到下定位块15并与其插接，进行第二道定位，整体达到了固定效果好的目的，使得主轴本体能够被多点固定，大大增加了定位装置的固定效果。
[0024]
综上所述，该主轴生产用抛光用定位装置，通过将待抛光主轴本体18放入放置座17与下定位块15内部，然后启动气缸13向相对的一侧位移，直至气缸13接触到待抛光主轴本体18，进行第一道定位，然后拉动拉环9带动转动板19转动，直至移动板8处于下定位块15正上方，此时通过启动电动推杆10带动移动板8与上定位块11向下位移，直至上定位块11接触到下定位块15并与其插接，进行第二道定位，整体达到了固定效果好的目的，使得主轴本体能够被多点固定，大大增加了定位装置的固定效果，通过设置数量为十个的阻尼减震器4使得主轴本体在抛光过程中减少震动力，加强稳定性，通过设置交叉支撑架5使得定位装置支撑更加稳固，通过设置伸缩杆7使得移动板8在上下位移过程中更加稳定，整体达到了稳定性能好的目的，大大增加了定位装置的稳定性，解决了现有市场上的定位装置具有固定效果差的缺点，导致传统的定位装置一般都是单点定位，能够起到的固定效果十分有限，抛光时间过长容易发生主轴脱离现象，且抛光过程中产生的震动力也容易对定位装置的固定性能产生一定影响，大大降低了定位装置的固定效果的问题。
[0025]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。