一种新型玻璃表面喷砂机的制作方法

本实用新型是一种新型玻璃表面喷砂机，属于玻璃加工设备技术领域。

背景技术：

喷砂，一种常规的磨料射流技术，其经过不断的发展、提高和完善，以独特的加工机理和广泛的应用范围，在当今的表面处理行业中越来越受到青睐，被广泛地应用于机械制造、仪器仪表、医疗器械、电子电器、纺织机械、印染机械、化工机械、食品机械、工具、刃具、量具、模具、玻璃、陶瓷、工艺品、机械修理等等众多领域。

现有技术公开了申请号为：cn201520754462.2的一种新型玻璃表面喷砂机，包括放料台、喷砂台、喷砂室和出料台，放料台与喷砂台之间设置有隔板，隔板上设置有自动感应门，喷砂室的上方设置有进料斗，进料斗的外壁上设置有振动器，进料斗的内壁上设置有齿板，进料斗内设置有第一搅拌装置，喷砂室内设置有喷砂装置、过滤筛板和第二搅拌装置，但是该现有技术玻璃进行喷砂时，多余料物从玻璃表面向下流，容易将在冷却后凝结机体内，而难以清理。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种新型玻璃表面喷砂机，以解决现有玻璃进行喷砂时，多余料物从玻璃表面向下流，容易将在冷却后凝结机体内，而难以清理的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种新型玻璃表面喷砂机，其结构包括循环装置、支柱架、玻璃进门、运行灯、调节按钮、排压窗、观察窗、机体、排砂斗，所述循环装置安装于排砂斗的底端并且通过焊接的方式相连接，所述机体的表面与支柱架相焊接，所述机体的侧边设有玻璃进门，所述运行灯位于调节按钮的右方，所述排压窗设于运行灯的下方，所述观察窗嵌入粘合于机体的前端，所述排砂斗包括斗体、收料槽口、电丝线、加热片、导热片、固定框、受热网，所述斗体的内侧设有收料槽口，所述电丝线安装于斗体的内侧，所述电丝线的一端与加热片的左侧相连接并且电连接，所述加热片的右侧设有导热片，所述导热片的右侧与固定框的左侧相贴合，所述固定框的内侧设有受热网并且为一体化结构。

进一步地，所述运行灯嵌入安装于机体的前端面。

进一步地，所述观察窗设于排压窗的下方。

进一步地，所述斗体的顶端与机体的底端相焊接。

进一步地，所述导热片为长方体结构。

进一步地，所述支柱架采用碳素钢，抗压强。

进一步地，所述固定框采用银质。导热性高。

有益效果

本实用新型一种新型玻璃表面喷砂机，结构上设有排砂斗，通过斗内设置收料加热，避免凝结堵塞情况，同时再循环使用，减小机体清理，节约资源。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种新型玻璃表面喷砂机的结构示意图；

图2为本实用新型一种排砂斗的剖面结构示意图。

图中：循环装置-1、支柱架-2、玻璃进门-3、运行灯-4、调节按钮-5、排压窗-6、观察窗-7、机体-8、排砂斗-9、斗体-91、收料槽口-92、电丝线-93、加热片-94、导热片-95、固定框-96、受热网-97。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种新型玻璃表面喷砂机技术方案：其结构包括循环装置1、支柱架2、玻璃进门3、运行灯4、调节按钮5、排压窗6、观察窗7、机体8、排砂斗9，所述循环装置1安装于排砂斗9的底端并且通过焊接的方式相连接，所述机体8的表面与支柱架2相焊接，所述机体8的侧边设有玻璃进门3，所述运行灯4位于调节按钮5的右方，所述排压窗6设于运行灯4的下方，所述观察窗7嵌入粘合于机体8的前端，所述排砂斗9包括斗体91、收料槽口92、电丝线93、加热片94、导热片95、固定框96、受热网97，所述斗体91的内侧设有收料槽口92，所述电丝线93安装于斗体91的内侧，所述电丝线93的一端与加热片94的左侧相连接并且电连接，所述加热片94的右侧设有导热片95，所述导热片95的右侧与固定框96的左侧相贴合，所述固定框96的内侧设有受热网97并且为一体化结构，所述运行灯4嵌入安装于机体8的前端面，所述观察窗7设于排压窗6的下方，所述斗体91的顶端与机体8的底端相焊接，所述导热片95为长方体结构，所述支柱架2采用碳素钢，抗压强，所述固定框96采用银质。导热性高。

例如，张师傅拉动玻璃进门3后，将制成的玻璃板伸入机体8内，通电并通过调节按钮5进行启动，机体8内进行喷洒砂，多余料通过收料槽口92掉到受热网97，同时电丝线93通电到加热片94，加热片94由电流流动引起发热，热量通过导热片95让固定框96与受热网97起热，砂料掉落到受热网97受热避免产生凝结后再过网向下，从循环装置1处回流使用。

本实用新型解决了玻璃进行喷砂时，多余料物从玻璃表面向下流，容易将在冷却后凝结机体内，而难以清理的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种新型玻璃表面喷砂机，结构上设有排砂斗9，通过斗内设置收料加热，避免凝结堵塞情况，同时再循环使用，减小机体清理，节约资源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种新型玻璃表面喷砂机，其特征在于：其结构包括循环装置(1)、支柱架(2)、玻璃进门(3)、运行灯(4)、调节按钮(5)、排压窗(6)、观察窗(7)、机体(8)、排砂斗(9)，所述循环装置(1)安装于排砂斗(9)的底端并且通过焊接的方式相连接，所述机体(8)的表面与支柱架(2)相焊接，所述机体(8)的侧边设有玻璃进门(3)，所述运行灯(4)位于调节按钮(5)的右方，所述排压窗(6)设于运行灯(4)的下方，所述观察窗(7)嵌入粘合于机体(8)的前端，所述排砂斗(9)包括斗体(91)、收料槽口(92)、电丝线(93)、加热片(94)、导热片(95)、固定框(96)、受热网(97)，所述斗体(91)的内侧设有收料槽口(92)，所述电丝线(93)安装于斗体(91)的内侧，所述电丝线(93)的一端与加热片(94)的左侧相连接并且电连接，所述加热片(94)的右侧设有导热片(95)，所述导热片(95)的右侧与固定框(96)的左侧相贴合，所述固定框(96)的内侧设有受热网(97)并且为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种新型玻璃表面喷砂机，其特征在于：所述运行灯(4)嵌入安装于机体(8)的前端面。

3.根据权利要求1所述的一种新型玻璃表面喷砂机，其特征在于：所述观察窗(7)设于排压窗(6)的下方。

4.根据权利要求1所述的一种新型玻璃表面喷砂机，其特征在于：所述斗体(91)的顶端与机体(8)的底端相焊接。

5.根据权利要求1所述的一种新型玻璃表面喷砂机，其特征在于：所述导热片(95)为长方体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种新型玻璃表面喷砂机，其结构包括循环装置、支柱架、玻璃进门、运行灯、调节按钮、排压窗、观察窗、机体、排砂斗，循环装置安装于排砂斗的底端并且通过焊接的方式相连接，机体的表面与支柱架相焊接，机体的侧边设有玻璃进门，运行灯位于调节按钮的右方，排压窗设于运行灯的下方，观察窗嵌入粘合于机体的前端，排砂斗包括斗体、收料槽口、电丝线、加热片、导热片、固定框、受热网，斗体的内侧设有收料槽口，电丝线安装于斗体的内侧，电丝线的一端与加热片的左侧相连接并且电连接，本实用新型一种新型玻璃表面喷砂机，结构上设有排砂斗，通过斗内设置收料加热，避免凝结堵塞情况，同时再循环使用，减小机体清理，节约资源。

技术研发人员：郑金珍
受保护的技术使用者：郑金珍
技术研发日：2020.08.04
技术公布日：2021.03.19